赤色と青色の光溶接とは何ですか？

赤青光複合溶接とは、赤外線レーザーと青色レーザーを同時に溶接部位に照射するプロセス技術です。この技術は、2種類の異なる波長のレーザーによる相補的なエネルギーによって、高反射性材料に対する吸収率を高め、溶接の安定性と成形品質を向上させます。主に銅および銅合金の溶接製造工程に適用されます。
Ⅰ. 赤色光と青色光の機能
赤外線
赤外線は強い貫通能力を持ち、深溶け込み溶接に適しています。銅材料の場合、赤外線レーザー単体を使用すると、反射率が高く、エネルギー結合効率が低いという問題があり、溶融池が不安定になりやすくなります。
青色光（450nm帯）
青色光の波長は短く、銅材料はこの波長帯で高い吸収率を示すため、迅速に安定した溶融池を形成でき、初期のエネルギー結合効果を向上させ、反射のリスクを低減できます。
赤・青光複合溶接の核心は、2種類のレーザーを同時に照射することにあります。青色光は材料の吸収性と溶融池の安定化を担い、赤外線は主な溶け込み深さとエネルギー入力を提供します。
II. 赤・青光複合溶接のプロセス原理
赤青光複合溶接はマルチパス構造を採用しており、赤外線レーザーと青色レーザーが重なり合い、銅材料の表面に集光します。青色光は銅表面の吸収係数を高め、溶融プールの迅速な形成と安定化を促進します。一方、赤外線光は深部へ継続的にエネルギーを供給し、溶接断面をより深く、均一にします。
二つのビームの相乗効果により、スパッタ（飛散）や気孔を低減し、溶接品質を向上させることができます。
III. 銅材料溶接における利点
吸収率の向上
青色光はレーザーに対する銅材料の吸収を強化し、溶接エネルギーを集中させ、レーザー反射による光学損失を低減します。
溶接飛散の低減
青色光が溶融プールを安定化させることで、赤外線光による深部溶け込みプロセスがより安定し、高反射性材料でよく見られる飛散現象を抑制できます。
成形品質の向上
赤色と青色の光を組み合わせることで、孔あきを効果的に防止し、溶接ビードの密度を高め、溶接面をより滑らかにすることができます。
溶接効率の向上
エネルギー結合効率が向上したため、溶接速度を高めることができ、溶接プロセスの安定性も向上し、量産に適しています。
さまざまな銅製品の用途に適しています
電池用の銅板、銅箔、銅線、銅電極、銅バスバー、および電源バッテリーの銅端子の溶接要件を含みます。
IV. 主な適用分野
新エネルギー電池用銅部品の溶接
モーターの銅線と銅端子の溶接
コネクタ用銅材の溶接
銅製ヒートシンクおよび銅板構造部品の溶接
電子製品用の銅製精密部品の溶接
V. 装置の特徴
赤青光複合溶接装置は通常、デュアル光源またはマルチ光源結合構造を採用しており、独立した電力制御、溶融池状態のリアルタイム監視、高安定性の出力特性を備えています。この装置は、連続溶接、ミラー振動溶接、スイング溶接など、複数の溶接モードをサポートしており、さまざまな銅材の板厚や構造設計の要件に対応できます。