TX800とDX7インクジェットプリンターの違い

Epson TX800およびDX7プリントヘッドは、どちらもマイクロ電気機械式インクジェット技術を採用しています。圧電セラミックスによってインクチャンバー内の体積変化を生じさせ、インク滴の吐出を実現しています。ノズル構造、駆動方式、インク滴制御能力、吐出安定性、応用分野において、両者には顕著な差があります。
I. スプレー装置の動作原理
両方のタイプのノズルはマイクロ電気機械式原理に基づいている。ノズル内部は圧電素子、ノズル板、インク室および流路で構成されている。駆動信号が圧電セラミックシートに印加されると、圧電材料が変形し、インク室内の体積が変化する。体積が減少すると正圧が発生し、インク滴がノズルから吐出される。駆動波形が元に戻ると、インク室には負圧が発生し、インク供給システムからインクが補充される。可変インク滴技術は、駆動波形の振幅と持続時間を変化させることにより、異なる体積のインク滴を実現し、これによりより高い階調制御能力を達成している。
両者には同じ原理があるものの、駆動パラメータの範囲、ノズルの製造精度、噴射の直線性、インク互換性に違いがあり、これが最終的な出力品質と安定性に直接影響します。
II. スプレー頭部の構造およびスプレー性能の違い
1. ノズルの数と配置
TX800

8チャンネル構造。
各チャンネルに180個のノズルがあります。
ノズル密度が正規化されており、中解像度出力に適しています。
DX7

8チャンネル構造。
各チャンネルに180個のノズルがあります。
ノズルの加工精度およびアライメントの一貫性はTX800よりも高く、位置の安定性も優れています。
2. 液滴制御能力
TX800

可変インク滴量の範囲は通常3.5plから21plです。
グレースケール制御機能は商業利用レベルにある。
DX7

最小インク滴は約3.5plで維持可能であり、インク滴量の制御がより安定している。
マルチレベルグレースケール線形技術はTX800を上回り、高精度な画像出力に適している。
4. 材料および溶剤耐性
TX800

主に水系および弱溶剤系に適用可能。
腐食性インクに対する耐性は限定的である。
DX7

材料との適合性はTX800よりも優れている。
弱溶剤、一部の環境に配慮した溶剤および専用インクシステムにさらに適している。
4. 噴射安定性および寿命
TX800

商用利用を念頭に置いたスプリンクラーヘッドとしての設計である。
作業時間は比較的短く、使用環境に敏感です。
DX7

産業用グレードのノズル設計。
長時間にわたり高速で安定して動作し、噴出頻度と着弾位置の両面で高い一貫性を維持します。
III. アプリケーションシナリオの違い
1. TX80の適用シーン
水性フォト印刷装置
弱溶剤広告印刷機
UVデスクトッププリンター（一部モデル向け）
布地および紙の印刷
コストに敏感な装置
主に、中程度の生産需要があり、適切な解像度が要求され、ノズルコストに対して敏感な印刷システムに使用されます。
2. DX7の適用シナリオ
低溶剤フォトプリント
商業広告出力装置
高精度画像印刷装置
長期連続生産型産業用装置
安定したグレースケールと高いドロップ位置精度が求められる生産環境
DX7は、生産の安定性、印刷精度、およびノズル寿命に対して厳しい要件がある用途に適しています。
IV. 位置付けの相違点まとめ

TX800およびDX7の両方ともマイクロ加圧式インクジェット方式を採用しています。しかし、DX7はノズル処理精度、可変インク滴の直線性、安定性、材料との互換性、産業用連続運転性能の面で、TX800を大きく上回っています。TX800はコスト重視かつ中程度の印刷量が求められる用途に適しています。一方、DX7はより高い精度と安定性が求められる商業用および産業用印刷装置に適しています。