1. Einleitung Die Laserreinigung ist eine berührungslose Oberflächenbehandlungstechnologie, bei der hochenergetische Laserstrahlen auf Materialoberflächen einwirken, wodurch Verunreinigungen, Ablagerungen oder Beschichtungen verdampfen, sich ablösen oder einer photochemischen Zersetzung unterziehen...
Mehr anzeigen
In der industriellen Fertigung, der Ausrüstungswartung und den Bereichen der Oberflächenbehandlung beeinflusst die Entfernungsqualität von Oberflächenkontamination direkt die nachfolgende Bearbeitung, die Montagegenauigkeit und die Lebensdauer von Werkstücken. Da Umweltvorschriften immer strenger werden...
Mehr anzeigen
I. Einleitung Die LaserSchweisstechnologie findet aufgrund ihrer hohen Energiedichte, Schweisspräzision und geringen Verformung breite Anwendung bei der Versiegelung von Lithiumbatterien, der Unterhaltungselektronik, der Herstellung medizinischer Geräte und der Metallverarbeitung. Während langfristiger...
Mehr anzeigen
Wandmalmaschinen sind eine Kategorie automatisierter Geräte, die dazu verwendet werden, Bilder direkt auf Wände oder vertikale Untergründe zu drucken. Ihre Kerneigenschaft ergibt sich aus einem stabilen Führungsschienensystem und einem koordinierten Bewegungssteuerungssystem, die gemeinsam die Präzision und Qualität des Drucks bestimmen.
Mehr anzeigen
I. Einleitung Das Laserschweißen bietet Vorteile wie eine hohe Energiedichte, eine kleine wärmebeeinflusste Zone, eine gute Schweißnahtformung und geringe Verzugswerte. Es wird häufig in der Blechverarbeitung, der Unterhaltungselektronik, der Batterieproduktion, der Medizintechnik...
Mehr anzeigen
Laserschweißausrüstungen können nach Bedienungsart und Aufbau in zwei Haupttypen unterteilt werden: stationäre Laserschweißmaschinen und handgeführte Laserschweißmaschinen. Die beiden Gerätearten weisen deutliche technische Unterschiede hinsichtlich der Strukturde...
Mehr anzeigen
QCW (Quasi-Continuous Wave) Laserschweißmaschinen stellen eine Klasse von Laserschweißgeräten dar, deren Betriebseigenschaften zwischen Dauerstrichlasern und herkömmlichen gepulsten Lasern liegen. Durch die Kombination hoher Spitzenleistung mit relativ langen Impulsen...
Mehr anzeigen
Beim Laserschweißen wird der Laserstrahl durch ein optisches System auf die Oberfläche oder das Innere des Werkstücks fokussiert, wodurch ein Bereich mit hoher Energiedichte entsteht. Die Tiefenschärfe (DOF) ist ein Schlüsselparameter, der die räumliche Energieverteilung des ... beschreibt
Mehr anzeigen
Bei der Laserbearbeitung hängt, ob die Laserenergie effektiv auf ein Material einwirken kann, von der Fähigkeit des Materials ab, eine bestimmte Laserwellenlänge zu absorbieren. Unterschiedliche Materialien weisen bei unterschiedlichen Wellenlängen erhebliche Unterschiede in der Absorptionsrate auf...
Mehr anzeigen
Im Bereich der Laserbearbeitung werden Laserschneidsysteme hauptsächlich in Galvoscansysteme und lineare Bewegungsschneidsysteme unterteilt. Sie weisen deutliche Unterschiede in der Konstruktionsgestaltung, Bewegungsmechanismen und Anwendungsszenarien auf. Verständnis...
Mehr anzeigen
Bei Laser-Schneidprozessen sind Brennweite und Düsenhöhe zwei miteinander verknüpfte Schlüsselprozessparameter. Sie beeinflussen direkt die Laserenergieverteilung, die Stabilität des Schmelzbades, die Leistung des Hilfsgases sowie die endgültige Schnittqualität. Eine korrekte Abstimmung der ...
Mehr anzeigen
Im Bereich der industriellen Kennzeichnung sind Laserbeschriftung, Tintenstrahldruck und Siebdruck drei häufig verwendete Kennzeichnungstechnologien. Diese Verfahren unterscheiden sich erheblich hinsichtlich Arbeitsprinzipien, Beschriftungsmethoden, anwendbaren Materialien, Haltbarkeit...
Mehr anzeigen
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
HU
TH
TR
FA
GA
BE
AZ
KA
LA
UZ