Kırmızı ve mavi ışık kaynaklı kaynak nedir?

Kırmızı-mavi ışık kompozit kaynağı, kızılötesi lazer ve mavi lazeri aynı anda kaynak alanına uygulayan bir süreç teknolojisidir. Bu teknoloji, iki farklı dalga boylu lazerin tamamlayıcı enerjisi aracılığıyla yüksek yansıtma özelliğine sahip malzemeler için soğurma oranını artırarak kaynak stabilitesini ve şekillenme kalitesini iyileştirir. Özellikle bakır ve bakır alaşımlarının kaynak üretim sürecinde kullanılır.
I. Kırmızı Işığın ve Mavi Işığın Fonksiyonları
Kızılötesi ışık
Kızılötesi ışığın güçlü nüfuz etme kabiliyeti vardır ve derin füzyon kaynak işlemi için uygundur. Bakır malzemelerde sadece kızılötesi lazer kullanıldığında yüksek yansıtıcılık ve düşük enerji eşleşim verimliliği gibi sorunlar ortaya çıkar ve bu da kolayca kararsız erimiş havuzlara neden olabilir.
Mavi ışık (450nm bandı)
Mavi ışığın dalgaboyu daha kısadır. Bakır malzemeler bu bandda yüksek bir soğurma oranına sahiptir ve bu sayede hızlı bir şekilde kararlı bir erimiş havuz oluşur, başlangıçtaki enerji eşleşim etkisi iyileşir ve yansıma riski azalır.
Kırmızı-mavi ışık kompozit kaynak işleminin özü, iki farklı lazeri aynı anda çıkartmakta yatar. Mavi ışık, malzeme soğurumunu ve erimiş havuzun kararlılığını artırırken, kızılötesi ışık ana nüfuz derinliğini ve enerji girdisini sağlar.
II. Kırmızı ve Mavi Işık Kompozit Kaynağının İşlem Prensibi
Kırmızı-mavi ışık kompozit kaynak, çoklu yol yapısını benimser ve kızılötesi lazer ile mavi lazerin bakır malzemenin yüzeyinde üst üste binmesine ve odaklanmasına izin verir. Mavi ışık, bakır yüzeyinin soğurma katsayısını artırarak erimiş havuzun hızlı biçimlenmesini ve kararlılığını kolaylaştırır. Kızılötesi ışık ise derin enerjiyi sürekli olarak iletir ve böylece kaynak kesitini daha derin ve daha düzgün hale getirir.
İki ışının ortak etkisi, sıçramayı azaltabilir, gözenekleri düşürebilir ve kaynak kalitesini artırabilir.
III. Bakır Malzeme Kaynağında Avantajlar
Soğurma oranını artırma
Mavi ışık, bakır malzemelerin lazeri soğurma özelliğini artırarak kaynak enerjisini yoğunlaştırır ve lazer yansımasından kaynaklanan optik kayıpları azaltır.
Kaynak sıçramasını azaltma
Mavi ışık erimiş havuzu kararlı hale getirdikten sonra, kızılötesi ışığın derin ergime süreci daha kararlı olur ve yüksek yansıtıcılığa sahip malzemelerde yaygın olan sıçrama olayı azalır.
Form kalitesini artırma
Kırmızı ve mavi ışığın birleşimi, gözenekleri etkili bir şekilde önleyebilir, kaynak dikişinin yoğunluğunu artırabilir ve kaynak yüzeyini daha pürüzsüz hale getirebilir.
Kaynak verimliliğini artırır
Enerji eşleştirme verimliliğindeki iyileşme sayesinde kaynak hızı artırılabilir ve kaynak sürecinin kararlılığı daha yüksek olur; bu da seri üretime uygun hale getirir.
Çeşitli bakır ürün uygulamalarına uygundur
Güç bataryalarının bakır levhaları, bakır folyoları, bakır telleri, bakır elektrotları, bakır baraları ve bakır terminalleri için kaynak gereksinimlerini içerir.
IV. Tipik Uygulama Alanları
Yeni enerji bataryaları için bakır bileşenlerin kaynağı
Motor bakır telinin bakır terminallere kaynaklanması
Bağlayıcılar için bakır malzemenin kaynağı
Bakır soğutucu kanatçıkların (ısı yayıcıların) ve bakır levha yapısal bileşenlerin kaynağı
Elektronik ürünler için bakır hassas parçaların kaynaklanması
V. Ekipman Özellikleri
Kırmızı-mavi ışık kompozit kaynak ekipmanı genellikle çift ışık kaynağı veya çoklu ışık kaynağı kuplaj yapısını benimser ve bağımsız güç kontrolü, erimiş havuz durumunun gerçek zamanlı izlenmesi ve yüksek kararlılık çıkış özellikleri sunar. Ekipman sürekli kaynak, ayna osilasyon kaynak ve sallanma kaynak gibi birden fazla kaynak modunu destekler ve farklı bakır malzeme kalınlıkları ile yapısal tasarımların gereksinimlerini karşılayabilir.