이중 적색등의 기능

I. 이중 적색등의 원리
레이저 마킹기의 이중 적색등 시스템은 두 개의 지시등으로 구성되며 일반적으로 동축 또는 준동축 광로 설계를 채택한다. 이중 적색등은 광학 빔 결합기를 통해 주 레이저 광로와 중첩되어 지시등이 레이저 초점과 동일한 위치에 있도록 한다. 이 시스템은 두 개의 적색등이 작업물 표면에서 형성하는 교차점을 이용하여 교차점이 최소화된 상태를 통해 초점 위치에 대한 피드백을 구현한다.
가공 헤드가 이동하거나 Z축의 높이를 조정할 때, 두 개의 빨간 레이저 점 사이의 거리가 변합니다. 운영자는 두 점 사이의 간격을 기준으로 초점 위치가 최적의 초점 평면에 있는지 여부를 판단합니다. 두 점이 일치하거나 사전 설정된 간격에 도달하면, 이는 초점 거리가 공정 요구 사항을 충족했음을 나타냅니다. 이 방법은 광학 경로의 동축도, 지시 레이저의 평행 성능 및 초점 거리의 보정 파라미터에 의존하며, 빠른 초점 조절과 정밀한 위치 결정 작업에 적합합니다.
II. 이중 빨간 레이저 적용의 장점
1. 초점 위치 결정의 높은 효율성
이중 적색 레이저는 실시간 초점 보조 위치 결정을 가능하게 하며, 소재의 아블레이션 및 에칭 검증에 의존하지 않습니다. 서로 다른 두께의 작업물 교체나 다중 평면 가공처럼 높이 조정이 빈번한 가공 작업에 적합합니다.
2. 안정적인 위치 결정 정확도
이중 적색 레이저와 주광선 사이의 광학 동축성 덕분에 초점 거리 오차를 제어 가능한 범위 내로 유지할 수 있습니다. 단일 적색 레이저에 비해 이중 적색 레이저의 초점 결정이 더욱 직관적이어서 빔 편차로 인한 초점 거리 오차를 줄일 수 있습니다.
3. 다양한 빔 유형과의 호환성
이중 적색 레이저 시스템은 피코초, 나노초, MOPA 파이버 레이저 및 자외선 레이저의 광학 경로와 호환됩니다. 표시 레이저 콜리메이팅 미러 그룹을 조정함으로써 서로 다른 초점 거리를 가진 Fθ 렌즈의 초점 깊이 범위에 적응할 수 있습니다.
4. 곡면 작업물에 대한 높은 적응성
곡선형 또는 계단식 작업물의 경우, 이중 적색 레이저를 통해 여러 지점의 위치를 결정할 수 있어 운영자가 초점 변화가 필요한 영역을 신속하게 파악할 수 있습니다. 곡면 마킹, 오목한 영역 마킹 및 다중 평면 마킹의 공정 디버깅에 활용할 수 있습니다.
초점 거리 오류로 인해 발생하는 마킹 결함 감소
정밀한 초점 거리를 통해 에너지 밀도의 변동을 줄여 초점 거리 편차로 인한 과도한 소각, 마킹 불명확, 선 폭 이상 등의 가공 문제를 방지하고 마킹 일관성을 향상시킬 수 있습니다.
자동화된 시각 보조 신호로 적합
이중 적색 레이저는 시각적 위치 결정 보조 장치로 사용되어 자동화 장비에서 작업물의 위치 식별, 마킹 영역 경계 표시 및 Z축 자동 초점 조절 모듈의 알고리즘 지원 기능을 제공할 수 있습니다.
III. 적용 시나리오
이중 적색 레이저 시스템은 다음의 레이저 마킹 장비 응용 분야에 적용 가능합니다:
2. 금속 표면 각인 및 QR 코드 마킹
3. 플라스틱 및 세라믹과 같은 재료의 얕은 가공
4. 다중 높이 구조물의 대량 마킹
5. 자동 클램핑 고정장치를 위한 위치 보조
6. 소형 정밀 부품의 초점 거리 교정