Les différences entre les imprimantes jet d'encre TX800 et DX7

Les têtes d'impression Epson TX800 et DX7 utilisent toutes deux une technologie jet d'encre micro-électro-mécanique. Elles génèrent des variations de volume dans la chambre d'encre au moyen de céramiques piézoélectriques afin d'assurer l'éjection de gouttelettes d'encre. Il existe des différences significatives entre les deux en termes de structure des buses, de méthode de pilotage, de capacité de contrôle des gouttelettes d'encre, de stabilité de l'éjection et de domaines d'application.
I. Principe de fonctionnement du pulvérisateur
Les deux types de buses sont basés sur le principe micro-électro-mécanique. L'intérieur de la buse comprend des éléments piézoélectriques, des plaques de buse, des chambres d'encre et des canaux d'écoulement. Une fois que le signal de commande est appliqué à la feuille de céramique piézoélectrique, le matériau piézoélectrique se déforme, provoquant une variation du volume à l'intérieur de la chambre d'encre. Une diminution de volume génère une pression positive, expulsant des gouttelettes d'encre par la buse ; lorsque la forme d'onde de commande revient à son état initial, la chambre d'encre génère une pression négative, permettant le réapprovisionnement en encre depuis le système d'alimentation. La technologie de gouttelettes d'encre variables permet d'obtenir des volumes de gouttelettes différents en modifiant l'amplitude et la durée de la forme d'onde de commande, offrant ainsi des capacités de contrôle de niveaux de gris plus élevées.
Bien que les deux aient le même principe, il existe des différences en matière de plage de paramètres de fonctionnement, de précision de fabrication des buses, de linéarité du jet et de compatibilité avec l'encre, ce qui affecte directement la qualité et la stabilité de la sortie finale.
II. Différences dans la structure de la tête d'aspersion et les performances de pulvérisation
1. Nombre et disposition des buses
TX800

Structure à huit canaux.
Chaque canal comporte 180 buses.
Densité normalisée des buses, adaptée à une sortie de résolution moyenne.
DX7

Structure à huit canaux.
Chaque canal comporte 180 buses.
La précision de traitement et la cohérence d'alignement des buses sont supérieures à celles du TX800, et la stabilité de position est meilleure.
2. Capacité de contrôle des gouttelettes
TX800

La plage de gouttelettes d'encre variable est généralement comprise entre 3,5 pl et 21 pl.
La capacité de contrôle des niveaux de gris est au niveau de l'utilisation commerciale.
DX7

La plus petite goutte d'encre peut être maintenue autour de 3,5 pl, mais le contrôle du volume des gouttes d'encre est plus stable.
La technologie linéaire à niveaux de gris multiples est supérieure à celle du TX800 et convient à la sortie d'images haute précision.
3. Matériaux et résistance aux solvants
TX800

S'applique principalement aux systèmes aqueux et aux faibles solvants.
La tolérance aux encres corrosives est limitée.
DX7

La compatibilité des matériaux est plus forte que celle du TX800.
Plus adapté aux faibles solvants, aux solvants partiellement écologiques et aux systèmes d'encres dédiés.
4. Stabilité de pulvérisation et durée de vie
TX800

La conception est destinée à un usage commercial en tant que tête d'irrigation.
La durée de fonctionnement est relativement courte et elle est sensible à l'environnement d'utilisation.
DX7

Conception de buse de qualité industrielle.
Il fonctionne de manière stable à haute vitesse pendant une longue période et maintient une forte cohérence tant au niveau de la fréquence de pulvérisation que du point de chute.
III. Différences selon les scénarios d'application
1. Scénarios d'application du TX80
Équipement d'impression photo à base aqueuse
Imprimante publicitaire à faible solvant
Imprimante UV de bureau (pour certains modèles)
Impression sur tissu et papier
Équipements sensibles au coût
Il est principalement utilisé pour les systèmes d'impression ayant des exigences modérées en matière de production, des besoins appropriés en résolution et sensibles au coût des buses.
2. Scénarios d'application du DX7
Impression photo à faible teneur en solvant
Équipement de sortie pour publicité commerciale
Équipement d'impression d'images haute précision
Équipement industriel de type production continue à long terme
Un environnement de production nécessitant une stabilité élevée de la gamme de gris et une grande précision du point de chute
Le DX7 convient mieux aux applications ayant des exigences strictes en matière de stabilité de production, de précision d'impression et de durée de vie des buses.
IV. Résumé des différences de positionnement

Les deux modèles, TX800 et DX7, adoptent le principe de jet d'encre micro-pressurisé. Toutefois, le DX7 surpasse largement le TX800 en termes de précision du traitement des buses, de linéarité des gouttelettes variables, de stabilité, de compatibilité avec les matériaux et de capacité de fonctionnement continu industriel. Le TX800 convient davantage aux scénarios sensibles au coût et à volume d'impression moyen ; tandis que le DX7 est adapté aux équipements d'impression commerciaux et industriels nécessitant une plus grande précision et stabilité.