Las diferencias entre las impresoras de inyección de tinta TX800 y DX7

Los cabezales de impresión Epson TX800 y DX7 emplean ambos tecnología de inyección de tinta microelectromecánica. Generan cambios de volumen en la cámara de tinta mediante cerámicas piezoeléctricas para lograr la expulsión de gotas de tinta. Existen diferencias significativas entre ambos en cuanto a la estructura de los inyectores, método de accionamiento, capacidad de control de gotas de tinta, estabilidad de expulsión y campos de aplicación.
I. Principio de funcionamiento del pulverizador
Ambos tipos de boquillas se basan en el principio microelectromecánico. El interior de la boquilla consta de elementos piezoeléctricos, placas de boquilla, cámaras de tinta y canales de flujo. Después de que se aplica la señal de activación a la lámina de cerámica piezoeléctrica, el material piezoeléctrico sufre una deformación, provocando un cambio en el volumen dentro de la cámara de tinta. Una disminución del volumen genera presión positiva, haciendo que las gotas de tinta sean expulsadas desde la boquilla; cuando la forma de onda de activación se restablece, la cámara de tinta genera presión negativa, reabasteciendo la tinta desde el sistema de suministro. La tecnología de gota de tinta variable logra diferentes volúmenes de gotas de tinta al modificar la amplitud y la duración de la forma de onda de activación, logrando así una mayor capacidad de control de escala de grises.
Aunque ambos tienen el mismo principio, existen diferencias en el rango de parámetros de funcionamiento, la precisión de fabricación de las boquillas, la linealidad del chorro y la compatibilidad con la tinta, lo que afecta directamente a la calidad y estabilidad finales del resultado.
II. Diferencias en la estructura del cabezal de pulverización y el rendimiento del rocío
1. Número y disposición de las boquillas
TX800

Estructura de ocho canales.
Hay 180 boquillas en cada canal.
Normalización de la densidad de boquillas, adecuada para una salida de resolución media.
DX7

Estructura de ocho canales.
Hay 180 boquillas en cada canal.
La precisión de procesamiento y la consistencia de alineación de las boquillas son superiores a las del TX800, y la estabilidad de posición es mejor.
2. Capacidad de control de gotas
TX800

El rango variable de gotas de tinta suele estar entre 3,5 pl y 21 pl.
La capacidad de control de escala de grises está al nivel de uso comercial.
DX7

La gota de tinta más pequeña puede mantenerse alrededor de 3,5 pl, pero el control del volumen de la gota de tinta es más estable.
La tecnología lineal de escala de grises multinivel es superior a la de TX800 y es adecuada para salida de imágenes de alta precisión.
3. Materiales y resistencia a disolventes
TX800

Principalmente aplicable a sistemas acuosos y de disolventes débiles.
La tolerancia a la tinta corrosiva es limitada.
DX7

La compatibilidad de materiales es más fuerte que la de TX800.
Más adecuado para disolventes débiles, parcialmente disolventes ecológicos y sistemas de tinta dedicados.
4. Estabilidad de pulverización y vida útil
TX800

El diseño está orientado al uso comercial como cabezal de pulverización.
La duración del trabajo es relativamente corta y es sensible al entorno de uso.
DX7

Diseño de boquilla de grado industrial.
Funciona establemente a alta velocidad durante largos periodos, y mantiene una fuerte consistencia tanto en la frecuencia de pulverización como en el punto de impacto.
III. Diferencias según escenarios de aplicación
1. Escenarios de aplicación del TX80
Equipos de impresión fotográfica a base de agua
Máquina publicitaria de disolvente débil
Impresora UV de escritorio (para algunos modelos)
Impresión sobre tejido y papel
Equipos sensibles al costo
Se utiliza principalmente en sistemas de impresión que tienen demandas de producción moderadas, requisitos adecuados de resolución y son sensibles al costo de los inyectores.
2. Escenarios de aplicación del DX7
Impresión fotográfica de bajo disolvente
Equipos para salida de publicidad comercial
Equipos de impresión de imágenes de alta precisión
Equipos industriales de tipo producción continua a largo plazo
Un entorno de producción que requiere escala de grises estable y alta precisión en el punto de caída
El DX7 es más adecuado para aplicaciones que tienen requisitos estrictos en cuanto a estabilidad de producción, precisión de impresión y vida útil del inyector.
IV. Resumen de diferencias de posición

Tanto el TX800 como el DX7 adoptan el principio de inyección de tinta micro-pressurizada. Sin embargo, el DX7 supera significativamente al TX800 en cuanto a precisión del procesamiento de boquillas, linealidad de gotas de tinta variables, estabilidad, compatibilidad con materiales y capacidad de trabajo continuo industrial. El TX800 es más adecuado para escenarios sensibles al costo y con volumen de impresión medio; mientras que el DX7 es adecuado para equipos de impresión de nivel comercial y nivel industrial que requieren mayor precisión y estabilidad.