Разликата между обикновените и високоскоростни галванометрични огледала

Галванометричната система в машина за лазерно маркиране се използва за контролиране на посоката на движение на лазерния лъч, като по този начин се осъществява прецизна позиция за лазерно маркиране. Въз основа на производителността и точността на управлението на галванометъра, машините за лазерно маркиране могат да бъдат разделени на два типа: такива, използващи обикновени галванометри, и такива, използващи високоскоростни галванометри. Въпреки че основните им принципи на работа са подобни, поради техническите различия на галванометрите, съществуват значителни разлики в скоростта на отговор, точността и стабилността между двата типа.
1. Тип огледало и основен принцип на работа
Обикновено огледало: Обикновеното огледало обикновено се отнася до конвенционалната огледална система на лазерния маркиращ машини. Тя обикновено се задвижва от стандартни серво- и стъпкови мотори и е способна да осъществява двуизмерно сканиране на лазерния лъч. Огледалото завърта повърхността си, за да промени посоката на лазерния лъч, като по този начин прецизно позиционира лазера в областта, която трябва да бъде маркирана.
Високоскоростен галванометър: Високоскоростният галванометър използва по-напреднала система за задвижване (като високоточни сервомотори, мотори с бърз отговор и др.), чрез оптимизиране на системата за управление и механичната конструкция, за да осигури по-висока скорост на въртене на галванометъра и по-бързо време за отговор. Целта на дизайна на високоскоростния галванометър е постигането на по-висока скорост при маркиране, особено в сценарии, изискващи висока скорост и висока честота на операции.
2. Скорост и точност на отговор
Обикновени огледала: Скоростта на реакция на обикновените огледала е сравнително ниска и те обикновено са подходящи за маркиране при ниски и средни скорости. Точността им е относително висока, но поради дългото време за реакция скоростта на маркиране е ограничена. Честотата на сканиране при обикновените огледала обикновено е ниска, поради което при големи по мащаб или високочестотни задачи за маркиране те може да не постигнат необходимата ефективност.
Високоскоростен галванометър: Скоростта на реакция на високоскоростния галванометър е значително по-висока, което му позволява да поддържа по-високи честоти на сканиране. Високоскоростният галванометър може да промени посоката на лазерния лъч за кратко време, като по този начин значително увеличава скоростта на лазерното маркиране. Той не само повишава скоростта на маркиране, но също така запазва висока точност по време на високоскоростно движение, което го прави подходящ за приложения с високи изисквания за скорост, като маркиране на електронни компоненти и автомобилни части.
3. Обхват на приложение и сценарии за приложение
Обикновени огледала: Обикновените огледала се използват широко в области, където изискванията за скорост на маркиране не са високи, като например маркиране върху метали, пластмаси и дървесина. Подходящи са за средни и нискооборотни производствени линии и за маркиране на отделни парчета или малки серии и могат да отговарят на изискванията за по-висока прецизност при по-ниска скорост.
Високоскоростен галванометър: Високоскоростните галванометри обикновено се използват в индустриални производствени среди, които изискват високоскоростно и високоточно маркиране. Особено в областите на масовото производство и прецизната обработка те значително повишават производителността. Често срещани приложения включват лазерно маркиране на аксесоари за мобилни телефони, автомобилни части, LED компоненти, електронни компоненти и др.
4. Структура и дизайн
Обикновени огледала: Дизайнът на обикновените огледала е сравнително прост, с устойчива конструкция и ниска цена. Поради ограниченията в областите на приложение, обикновените огледала имат по-ниски изисквания към скоростта и точността. Следователно дизайна на техните задвижващи системи и системи за управление не изисква да бъде особено сложен.
Високоскоростен галванометър: Дизайнът на високоскоростните галванометри е по-сложен. Те обикновено използват серво мотори с висока производителност и прецизни механични конструкции, за да осигурят висока стабилност и точност по време на работа с висока скорост. Освен това, системата за управление на високоскоростните галванометри е също по-напреднала, като изисква поддръжка за предаване на данни с висока скорост и обработка в реално време, за да отговаря на изискванията за маркиране с висока скорост.
5. Мощност и термичен контрол
Общи огледала: При работа с ниски скорости мощността и топлинният отвод на лазера са сравнително ниски, като изискванията за термичен контрол също са относително ниски. Обикновено не се нуждаят от особено сложни системи за охлаждане. В някои високомощни приложения обаче дизайна за охлаждане на обикновените огледала може да стане ограничаващ фактор.
Високоскоростен галванометър: Поради необходимостта от работа с висока скорост, високоскоростните галванометри генерират много топлина и имат високи изисквания за мощност, особено при продължителна работа с висока честота. За осигуряване на стабилна работа на системата, високоскоростните галванометри обикновено са оборудвани с по-ефективни системи за охлаждане, за да се предотврати намаляване на производителността поради прегряване.
6. Стабилност и способност за противодействие на смущения
Обикновен галванометър: Поради по-ниската си работна скорост, стабилността на обикновената галванометрична система е по-добра, а нейната способност за противодействие на смущения е относително по-силна. При стабилна работна среда обикновеният галванометър може да осигури висока точност и повтаряемост при маркирането и е подходящ за производствени линии, които не изискват често и продължително маркиране.
Високоскоростен галванометър: Поради високата си работна честота, високоскоростният галванометър поставя по-строги изисквания към стабилността и способността за противодействие на смущения на системата. Контролната система на високоскоростния галванометър трябва да обработва по-сложни сигнали и да запазва точността по време на високоскоростно движение. Следователно се изисква по-висока устойчивост към смущения и по-прецизно механично проектиране, за да се гарантира отсъствието на грешки или деформации по време на процеса на високоскоростно маркиране.
Основните разлики между обикновените галванометрични огледала и високоскоростните галванометрични огледала се крият в аспекти като скорост на отговор, точност, област на приложение, конструктивно оформление и цена. Високоскоростните галванометрични огледала са подходящи за високоскоростни и високоточни маркиращи задачи и могат да отговарят на по-високи изисквания за производителност и точност.