Фемтосекундні та пікосекундні лазерні системи — це пристрої з надкоротким імпульсом, які використовуються в прецизійній обробці, медичному лікуванні та наукових дослідженнях. Їхня тривалість імпульсу відрізняється на кілька порядків, що призводить до значних відмінностей у механізмах взаємодії світла з матеріалами. Як наслідок, вони мають різні характеристики щодо якості обробки, контролю теплового ефекту та сумісності з матеріалами.
1. Порівняння тривалості імпульсу
Тривалість імпульсу фемтосекундного лазера: порядку 10⁻¹⁵ с
Тривалість імпульсу пікосекундного лазера: порядку 10⁻¹² с
Чим коротший імпульс, тим менший час внесення енергії в матеріал, що запобігає значній тепловій дифузії і формує характеристику «холодної обробки». Фемтосекундні лазери забезпечують вищу густину пікової потужності та меншу зону теплового впливу в діапазоні надкоротких імпульсів.
2. Механізм взаємодії світла з матеріалом
2.1 Пікосекундні лазери
Пікосекундні імпульси можуть забезпечити фотоіонізацію з високим піковим потужністю. Шляхом багатофотонного поглинання та нелінійних ефектів матеріал швидко плавиться й випаровується. Під час обробки все ще існує певна зона теплового впливу. Пікосекундні лазери придатні для мікрообробки металів, кераміки та скла.
2.2 Фемтосекундні лазери
Фемтосекундні імпульси забезпечують ще вищу пікову потужність і можуть завершити збудження електронів і розрив хімічних зв'язків за надзвичайно короткий час, формуючи механізм абляції без нагріву. Майже відсутній розплавлений шар і мінімальна кількість відходів, що робить їх придатними для термочутливих матеріалів або високоточних структур, які потребують обробки з мінімальними пошкодженнями.
3. Сфери застосування
3.1 Застосування пікосекундних лазерів
Мікрогравірування металів
Свердління скла та нанесення поверхневих риск
Маркування друкованих плат і обробка мікродірок
Текстурування поверхні корпусів телефонів та обережне очищення
Медичне дерматологічне обладнання
Лазери пікосекундного діапазону забезпечують стабільність у промислових умовах виробництва та придатні для завдань середньої та високої точності обробки.
3.2 Застосування фемтосекундних лазерів
Преційне внутрішнє гравіювання оптичного скла та модифікація матеріалів
Розрізання напівпровідникових пластин та різання з мінімальним пошкодженням
Офтальмологічна операція на рогівці
Обробка полімерів і крихких матеріалів з мінімальним тепловим ушкодженням
Фемтосекундні лазери призначені для високоточного виробництва та наукових досліджень і вимагають вищої стабільності навколишнього середовища.
4. Відмінності процесів
Обробка пікосекундним лазером: матеріал демонструє мікроплавлення з незначними шарами повторного затвердіння, що часто потребує додаткової обробки; підходить для завдань середньої швидкості та середньої точності.
Обробка фемтосекундним лазером: матеріал безпосередньо іонізується та видаляється без плавлення чи утворення вуглецевих відкладень, забезпечуючи гладкі краї; підходить для виготовлення високоточних та ультрамікроструктур.
5. Принципи вибору обладнання
Вимоги, пов'язані з вартістю: оберіть пікосекундні лазери.
Висока точність і мінімальний термічний ефект: оберіть фемтосекундні лазери.
Мікрообробка скла, пластин і полімерів: краще використовувати фемтосекундні лазери.
Гравірування, маркування металів і обробка мікродірок: пікосекундні лазери забезпечують кращі співвідношення вартості та продуктивності.
Фемтосекундні лазери мають меншу тривалість імпульсу та більшу пікову потужність порівняно з пікосекундними лазерами, що дозволяє майже повністю уникнути термічного ефекту під час обробки. Пікосекундні лазери мають переваги у вартості, стабільності та універсальних можливостях обробки. Користувачам слід вибирати відповідне ультракороткохвильове лазерне обладнання залежно від вимог технологічного процесу, рівня точності, характеристик матеріалу та бюджету.

EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
HU
TH
TR
FA
GA
BE
AZ
KA
LA
UZ