Ano ang red at blue light welding?

Ang red-blue light composite welding ay isang prosesong teknolohiya kung saan sabay-sabay na inilalapat ang infrared laser at blue laser sa lugar ng pagwewelding. Pinahuhusay ng teknolohiyang ito ang rate ng pagsipsip para sa mataas na reflective na mga materyales sa pamamagitan ng komplementaryong enerhiya ng dalawang magkakaibang haba ng daluyong ng liwanag, na nagpapabuti sa katatagan ng pagwelding at kalidad ng pagbuo. Ito ay pangunahing ginagamit sa proseso ng produksyon ng welding para sa tanso at mga alloy nito.
I. Ang Mga Tungkulin ng Pulang Liwanag at Bughaw na Liwanag
Infrared light (Iningit na pula na liwanag)
Ang infrared light ay may malakas na kakayahang tumagos at angkop para sa malalim na pagwelding. Para sa mga materyales na tanso, kapag gumagamit lamang ng infrared laser, mayroong mga problema tulad ng mataas na reflectivity at mababang efficiency sa energy coupling, na madaling nagdudulot ng hindi matatag na molten pool.
Blue light (450nm band)
Mas maikli ang wavelength ng blue light. Ang mga materyales na tanso ay may mataas na absorption rate sa band na ito, na kayang mabilis na bumuo ng matatag na molten pool, mapabuti ang unang energy coupling effect, at mapababa ang panganib ng reflection.
Ang pinakaloob ng red-blue light composite welding ay ang sabay na pag-output ng dalawang uri ng laser. Ang blue light ang responsable sa pagpapahusay ng absorption ng materyales at katatagan ng molten pool, habang ang infrared light ang nagbibigay ng pangunahing lalim ng penetration at input ng enerhiya.
II. Ang Prinsipyo ng Proseso ng Red at Blue Light Composite Welding
Ang red-blue light composite welding ay gumagamit ng multi-path structure, na nagbibigay-daan sa infrared laser at blue laser na mag-overlap at mag-focus sa ibabaw ng copper material. Ang blue light ay nagpapataas sa absorption coefficient ng copper surface, na nagpapadali sa mabilis na pagkakabuo at katatagan ng molten pool. Ang infrared light naman ay patuloy na nagpapasok ng malalim na enerhiya, na nagdudulot ng mas malalim at mas pare-parehong welding cross-section.
Ang pinagsamang epekto ng dalawang sinag ay nakakapagbawas ng spatter, nakakapagbawas ng mga butas, at nakakapagpabuti sa kalidad ng welding.
III. Mga Benepisyo sa Pagwewelding ng Copper Material
Pabain ang rate ng pagsipsip
Ang blue light ay nagpapahusay sa pagsipsip ng copper materials sa pamamagitan ng laser, pinipigil ang enerhiya ng welding, at binabawasan ang optical loss dahil sa laser reflection.
Bawasan ang welding spatter
Matapos mapatag ng blue light ang molten pool, ang proseso ng infrared light deep melting ay nagiging mas matatag, na nakakabawas sa karaniwang phenomenon ng spatter sa highly reflective materials.
Pabain ang kalidad ng pagkakabuo
Ang pagsasama ng pulang at asul na ilaw ay maaaring epektibong pigilan ang mga butas, mapataas ang density ng sugat ng pagwelding, at pahigpitin ang ibabaw ng welding.
Pabutihin ang kahusayan sa pagwelding
Dahil sa pagpapabuti ng kahusayan sa pag-uugnay ng enerhiya, maaaring mapabilis ang bilis ng pagwelding, at mas mataas ang katatagan ng proseso ng welding, kaya ito ay angkop para sa mas malaking produksyon.
Angkop para sa iba't ibang aplikasyon ng tanso
Kabilang ang mga kinakailangan sa pagwelding para sa mga sheet ng tanso, folio ng tanso, kable ng tanso, elektrodong tanso, busbar ng tanso, at mga terminal ng tanso ng baterya ng kuryente.
IV. Karaniwang Mga Larangan ng Aplikasyon
Pagwelding ng mga bahagi ng tanso para sa mga baterya ng bagong enerhiya
Pagwelding ng tansong wire ng motor sa mga terminal ng tanso
Pagwelding ng materyales na tanso para sa mga konektor
Pagwelding ng mga heat sink na tanso at mga istrukturang bahagi na gawa sa sheet ng tanso
Pandikit ng tanso na mga bahagi para sa elektronikong produkto
V. Mga Katangian ng Kagamitan
Ang kagamitan sa pandikit na may komposityong ilaw na pula-asyul ay karaniwang gumagamit ng dual-light source o multi-light source coupling structure, na may independiyenteng kontrol sa kapangyarihan, real-time monitoring sa estado ng molten pool, at mataas na katatagan ng output. Sinusuportahan ng kagamitan ang maraming pamamaraan ng pagpapakita tulad ng tuluy-tuloy na pagpapakita, mirror oscillation welding, at swinging welding, at kayang tugunan ang mga pangangailangan ng iba't ibang kapal at disenyo ng istraktura ng tanso.