Skillnaden mellan lasermarkeringmaskiner och bläckstråle- samt skärmdruckna processer

Inom industriell märkning är lasermarkering, bläckstråleskrivning och skärmdruck tre vanligt använda märkningsmetoder. Dessa processer skiljer sig väsentligt åt när det gäller arbetsprinciper, märkningsmetoder, tillämpningsbara material, hållbarhet och driftskostnader. Att välja en lämplig märkningsmetod bidrar till förbättrad produktkonsekvens och produktionseffektivitet.

1. Skillnader i arbetsprinciper
Lasermarkeringmaskin

En lasermarkeringsmaskin använder en högenergidensitets laserstråle för att verka på materialytan. Genom fototermiska eller fotokemiska effekter genomgår materialet färgförändring, mikroätning, smältning eller förångning, vilket bildar permanenta märken. Markeringsprocessen är kontaktfri och kräver inga förbrukningsvaror.

Bläckstråleskrivningsprocess

Bläckstråleskrivning bildar tecken eller mönster genom att spruta vätskeformigt bläck på produktytan genom munstycken. Markeringens kvalitet beror på bläckegenskaper, skrivhuvudets skick och ytans adhesionskarakteristik.

Silkskärmsprintingprocess

Silkskärmsprinting överför bläck till arbetsstycket via en mall med nätmask genom mekaniskt tryck. Den är lämplig för stora ytor och upprepade mönster. Resultatet av markeringen påverkas starkt av maskens noggrannhet, bläckviskositet och manuell hantering.

2. Jämförelse av markeringens hållbarhet

Lasermärkning skapar strukturella förändringar inom materialet självt. Märkningarna visar hög motståndskraft mot slitage, korrosion och höga temperaturer, vilket gör dem lämpliga för långsiktig spårbarhet och tillförlitliga applikationer.

Bläckstråleskrivning och silkskärmsutskrift är ytheadhäsiva märkningsmetoder. Deras motståndskraft mot nötning och kemisk påverkan är relativt begränsad, och blekning eller flaking kan uppstå vid hög temperatur, friktion eller i kemiska miljöer.

3. Tillämpningsbara material

Lasermärkning är lämplig för ett brett utbud av material, inklusive metaller, rostfritt stål, aluminiumlegeringar, plaster, keramer, glas och gummi. Stabil bearbetning kan uppnås genom att välja lämpliga laservåglängder och effektnivåer för olika material.

Inkjet- och silkskärmdruck kräver högre ytqualitet, vanligtvis behov av plana, rena ytor med tillräcklig adhesion. Deras anpassningsförmåga till starkt reflekterande metaller, grova ytor eller högtemperaturmaterial är begränsad.

4. Bearbetningsnoggrannhet och konsekvens

Lasermärkning styrs digitalt, med tecken och grafik som genereras direkt av programvara. Den erbjuder hög repeterbarhet och kontrollerbar linjebredd, vilket gör den lämplig för QR-koder, mikrotext och högupplösta märkningar.

Inkjetutskrift påverkas av munstyckes täppning och bläckdiffusion, vilket leder till minskad konsekvens vid fina tecken och tätt packade QR-koder.
Silkskärmdruksnoggrannhet beror på skärmens tillverkningskvalitet och driftsstabilitet, vilket gör den lämplig för enkla mönster snarare än högupplösta märkningar.

5. Produktionseffektivitet och automatiseringsnivå

Lasermärkningsmaskiner kan integreras i automatiserade produktionslinjer, vilket möjliggör kontinuerlig, höghastighets- och obemannad drift. Parametrar ändras via programvaruinställningar.

Inkjet-utrustning är lämplig för höghastighetstransportband men kräver frekvent underhåll av tryckhuvuden och påfyllning av förbrukningsmaterial.
Silkskärmsutskrift är mer lämplig för serieproduktion med fasta mönster, har en relativt låg automatiseringsgrad och innebär högre kostnader vid skiften av skärmar.

6. Drifts- och underhållskostnader

Lasermärkningsmaskiner kräver en högre initial investering; de förbrukar dock inget bläck eller lösningsmedel under driften. Med långa underhållsintervall blir de totala driftskostnaderna relativt låga.

Inkjet- och silkskärmsutskriftsutrustning har lägre initiala kostnader, men den långsiktiga driften innebär kontinuerlig förbrukning av bläck, lösningsmedel och rengöringsmaterial, vilket leder till högre underhålls- och förbrukningskostnader.

7. Tillämpningsområden

Lasermärkning används allmänt inom elektroniska komponenter, hantverktyg, bilkomponenter, medicintekniska produkter och högteknologiska tillverkningsindustrier, särskilt för produktspårning och identifiering mot förfalskning.

Inkjetutskrift används ofta för märkning av partinummer och datum i förpackningar, livsmedel och dagliga konsumtionsvaror.
Silkskärmsutskrift används främst för paneler, skal, märkplåtar och tillämpningar som kräver grafik i stor format.

Lasermärkningsmaskiner erbjuder tydliga fördelar vad gäller märkningens hållbarhet, precision, konsekvens och automatisering, vilket gör dem lämpliga för industriella tillämpningar med höga krav på märkningskvalitet och stabilitet. Inkjetutskrift och silkskärmsutskrift är fortfarande praktiska ur initial kostnadssynpunkt och i vissa specifika tillämpningar, men har begränsningar när det gäller hög tillförlitlighet och långsiktig användning.