Разлике између ласерских означавања машина и технологија струјног штампања и тампоприса

У области индустријског означавања, ласерско означавање, штампање струјним поступком и тампоприс су три често коришћене технологије означавања. Ови процеси се значајно разликују по принципима рада, методама означавања, примењивим материјалима, трајности и трошковима рада. Избор одговарајућег метода означавања доприноси побољшању конзистентности производа и ефикасности производње.

1. Разлике у принципима рада
Mašina za označavanje laserom

Ласерска машинa за означавање користи зрак ласера високе густине енергије да делује на површину материјала. Кроз фототермалне или фотокемијске ефекте, материјал промени боју, подвргава се микро-гравирању, топљењу или испаравању, стварајући трајна ознака. Процес означавања је без контакта и не зависи од потрошних материјала.

Процес штампе млазног тиска

Штампа млазног тиска формира карактере или шаре испуштањем течне боје на површину производа кроз млазнице. Квалитет означавања зависи од својстава боје, стања главе штампача и карактеристика адхезије површине.

Процес сит-штампе

Сит-штампа преноси боју на површину предмета коришћењем шаблона од мрежасте платна механичким притиском. Погодна је за штампу великог подручја и понављајућих шара. Резултат означавања у великој мери зависи од тачности мреже, вискозности боје и руковања оператора.

2. Упоредни приказ трајности означавања

Ласерско означавање ствара структурне промене у самом материјалу. Ознаке имају висок отпор на хабање, корозију и високе температуре, због чега су погодне за дугорочну пративост и примену са високом сигурношћу.

Штампање инкџетом и тампопис су методе означавања које се заснивају на површинском прилијепљивању. Њихова отпорност на абразију и излагање хемикалијама је релативно ограничена, а испирање или одламање се могу јавити под дејством високе температуре, трења или хемијских услова.

3. Опсег примењивих материјала

Ласерско означавање погодно је за широк спектар материјала, укључујући метале, нерђајући челик, алуминијумске легуре, пластике, керамику, стакло и гуму. Стабилна обрада се може постићи бирањем одговарајуће ласерске таласне дужине и нивоа снаге за различите материјале.

Inkjet štampanje i tampon štampanje zahtevaju viši kvalitet površine, obično potrebne su ravne, čiste površine sa dovoljnom adhezijom. Njihova prilagodljivost visoko reflektujućim metalima, grubim površinama ili materijalima otpornim na visoke temperature je ograničena.

4. Tačnost obrade i konzistentnost

Laserско obeležavanje se kontroliše digitalno, a karakteri i grafika generišu se direktno putem softvera. Nudi visoku ponovljivost i kontrolisanu širinu linije, što ga čini pogodnim za QR kodove, mikro-tekst i precizna obeležavanja.

Inkjet štampanje podložno je začepljenju mlaznica i difuziji tinte, što rezultuje smanjenom konzistentnošću kod sitnih karaktera i QR kodova visoke gustine.
Tačnost tampon štampe zavisi od kvaliteta izrade sita i stabilnosti rada, što je čini pogodnom za jednostavne uzorke, a ne za obeležavanje visoke rezolucije.

5. Efikasnost proizvodnje i nivo automatizacije

Ласерске машине за маркирање могу се интегрисати у аутоматизоване производне линије, омогућавајући континуиран, високобрзински и необавезан рад. Промене параметара се обављају преко софтверских подешавања.

Инкџет опрема је погодна за високобрзинске тракасте транспортере, али захтева често одржавање печата и надопуну потрошних материјала.
Штампа кроз сито погоднија је за серијску производњу са фиксним шемама, има релативно низак ниво аутоматизације и повлачи више трошкове при промени сита.

6. Трошкови рада и одржавања

Ласерске машине за маркирање захтевају већу почетну инвестицију; међутим, током рада не користе мастило или отапаче. Захваљујући дугим интервалима одржавања, укупни трошкови експлоатације су релативно ниски.

Инкџет и штампачка опрема кроз сито имају ниже почетне трошкове, али дугорочан рад укључује сталну потрошњу мастила, отапача и средстава за чишћење, што резултира вишим трошковима одржавања и потрошних материјала.

7. Primene

Ласерско означавање се широко користи у електронским компонентама, алатима од челика, деловима за аутомобилску индустрију, медицинским уређајима и високотехнолошким производним гранама, посебно за праћење производа и идентификацију против фалсификовања.

Инкџет штампање се обично користи за број партије и датумско означавање на паковањима, хране и свакодневним потрошачким производима.
Сито штампање се првенствено примењује на таблама, кућиштима, именским плочицама и применама које захтевају графичке приказе великих површина.

Ласерски машини за означавање имају јасне предности у погледу трајности, прецизности, конзистентности и аутоматизације означавања, због чега су погодни за индустријске примене са високим захтевима за квалитетом и стабилношћу ознака. Инкџет и сито штампање остају практични у смислу почетних трошкова и одређених специфичних примена, али имају ограничења у условима високе сигурности и дугорочне употребе.