Razlike med laserskimi označevalnimi stroji in tintnimi ter silkografirnimi postopki

Na področju industrijskega označevanja so lasersko označevanje, tintno tiskanje in silkografija trije pogosto uporabljeni označevalni tehnologiji. Ti postopki se bistveno razlikujejo glede na delovna načela, metode označevanja, primerno materialno osnovno, trajnost in obratovalne stroške. Izbira primernega načina označevanja prispeva k izboljšanju konzistence izdelkov in učinkovitosti proizvodnje.

1. Razlike v delovnih načelih
Stroj za lasersko označevanje

Laserjska markirna naprava uporablja laserski žarek z visoko gostoto energije, ki deluje na površini materiala. Preko fototermalnih ali fotokemičnih učinkov pride do spremembe barve, mikrograviranja, taljenja ali izhlapevanja materiala, s čimer se ustvarijo trajni znaki. Postopek označevanja je brezkontakten in ne potrebuje porabnega materiala.

Postopek tiskanja z brizganjem barvila

Tiskanje z brizganjem barvila ustvarja znake ali vzorce tako, da izpiha tekoče barvilo skozi šobe na površino izdelka. Kakovost označevanja je odvisna od lastnosti barvila, stanja tiskalne glave in adhezijskih lastnosti površine.

Postopek sitotiska

Sitotis prenaša barvilo na površino predmeta prek pletene mreže s pomočjo mehanskega tlaka. Primerno je za tisk velikih površin in ponavljajočih se vzorcev. Rezultat označevanja močno vplivajo natančnost mreže, viskoznost barvila in ročna izvedba.

2. Primerjava obstojnosti označevanja

Laserjsko označevanje ustvarja strukturne spremembe znotraj samega materiala. Označbe kažejo visoko odpornost proti obrabi, koroziji in visokim temperaturam, zaradi česar so primerne za dolgoročno sledljivost in uporabo v aplikacijah z visoko zanesljivostjo.

Tisk s pigmentnimi črniloma in sitotisk sta metodi označevanja, ki temeljita na površinski adheziji. Njuna odpornost proti obrabi in kemičnemu vplivu je relativno omejena, pod visokimi temperaturami, trenjem ali v kemičnem okolju pa se lahko pojavijo izblijali ali odluščevanje.

3. Obseg primernih materialov

Laserjsko označevanje je primerno za širok nabor materialov, vključno s kovinami, nerjavnim jeklom, aluminijevimi zlitinami, plastičnimi masami, keramiko, steklom in gume. Stabilno obdelavo je mogoče doseči z izbiro ustreznih laserjskih valovnih dolžin in moči za različne materiale.

Tiskanje z brizgalnimi tiskalniki in sitotisk zahteva višjo kakovost površine, ponavadi potrebuje ravne, čiste površine z zadostno oprijemljivostjo. Njuna prilagodljivost pri zelo odsevnih kovinah, hrapavih površinah ali visokotemperaturnih materialih je omejena.

4. Natančnost obdelave in doslednost

Laserjsko označevanje je digitalno nadzorovano, znaki in grafični elementi pa se ustvarjajo neposredno prek programske opreme. Ponuja visoko ponovljivost in nadzorovano širino črte, kar ga naredi primeren za QR kode, mikro besedilo in visoko natančna označevanja.

Tiskanje z brizgalnimi tiskalniki je podvrženo zamašitvi šopičkov in razprševanju barvila, kar poslabša doslednost pri majhnih znakih in QR kodah visoke gostote.
Natančnost sitotiska je odvisna od kakovosti izdelave sita in operativne stabilnosti, zaradi česar je primeren za preproste vzorce, ne pa za visoko ločljiva označevanja.

5. Učinkovitost proizvodnje in raven avtomatizacije

Laserjske označevalne naprave je mogoče vgraditi v avtomatizirane proizvodne linije, kar omogoča neprekinjeno, hitro in neobstoječe delovanje. Spremembe parametrov se izvedejo prek programske opreme.

Inkjet oprema je primerna za hitre transportne trakove, vendar zahteva pogosto vzdrževanje tiskalnih glav in dopolnjevanje potrošnega materiala.
Sitotisk je bolj primeren za serijo proizvodnje s fiksnimi vzorci, ima relativno nizko raven avtomatizacije in povečane stroške pri zamenjavi sit.

6. Stroški obratovanja in vzdrževanja

Laserjske označevalne naprave zahtevajo višje začetne naložbe; med obratovanjem pa ne porabljajo barvil ali topil. Zaradi dolgih intervalov vzdrževanja so skupni stroški obratovanja relativno nizki.

Inkjet in sitotiskarska oprema imata nižje začetne stroške, vendar daljše obratovanje povzroča stalno porabo barvil, topil in čistil, kar pomeni višje stroške vzdrževanja in potrošnega materiala.

7. Uporabni scenariji

Laserjsko označevanje se pogosto uporablja pri elektronskih komponentah, orodjih, avtomobilskih delih, medicinskih napravah in visoko razviti proizvodni industriji, zlasti za sledljivost izdelkov in prepoznavanje proti ponarejanju.

Tisk s črnilnim curkom se pogosto uporablja za tisk serij in datumskih oznak na embalaži, hrani ter vsakodnevnih potrošniških blagih.
Sitotisk se predvsem uporablja na ploščah, ohišjih, imenskih ploščicah in aplikacijah, ki zahtevajo grafične elemente večjih površin.

Laserjske označevalne naprave ponujajo jasne prednosti pri trajnosti, natančnosti, doslednosti in avtomatizaciji označevanja, zaradi česar so primerne za industrijske aplikacije z visokimi zahtevami glede kakovosti in stabilnosti označevanja. Tisk s črnilnim curkom in sitotisk sta še vedno ugodna glede načetne cene in določenih aplikacijskih scenarijev, vendar imata omejitve pri uporabi, kjer je potrebna visoka zanesljivost in dolgotrajna uporabnost.