Pri laserski obdelavi je učinkovitost delovanja laserske energije na material odvisna od sposobnosti materiala, da absorbira določeno lasersko valovno dolžino. Različni materiali kažejo pomembne razlike v stopnji absorpcije pri različnih valovnih dolžinah, kar neposredno vpliva na učinkovitost, stabilnost in kakovost obdelave pri rezanju, varjenju, označevanju in čiščenju z laserjem. Razumevanje lastnosti absorpcije materiala v odvisnosti od valovne dolžine je osnova za izbiro laserskih postopkov in optimizacijo parametrov.
I. Osnovna povezava med lasersko valovno dolžino in stopnjo absorpcije
Stopnja absorpcije lasera označuje delež incidentne laserske energije, ki jo površina materiala absorbira. Na njo vplivajo naslednji dejavniki:
Laserska valovna dolžina
Elektronska struktura in mrežne značilnosti materiala
Površinsko stanje (hrapavost, oksidni sloj, prevleke)
Vpadni kot in polarizacijsko stanje
V večini primerov absorpcijska stopnja materiala ni fiksna vrednost, temveč se močno spreminja glede na valovno dolžino. Zato lahko isti material kaže precej različne rezultate obdelave pri izpostavljenosti različnim vrstam laserjev (kot so CO₂, vlaknasti, zeleni ali ultravijolični laserji).
II. Absorpcijske lastnosti različnih laserskih valovnih dolžin za kovinske materiale
1. Železove kovine (ugljikovo jeklo, nerjaveče jeklo)
Železove kovine kažejo relativno stabilno absorpcijo v bližnjem infrardečem pasu (okoli 1,06 μm):
Visoka absorpcija za 1064 nm vlaknaste laserje
Dobra energijska sklopitev z 10,6 μm CO₂ laserji
Še višja absorpcija po oksidaciji površine ali njenem grobljenju
Zaradi tega se vlaknasti in CO₂ laserji pogosto uporabljata za rezkanje in varjenje jeklenih materialov.
2. Visoko refleksivne kovine (aluminij, baker, zlato, srebro)
Visoko refleksivne kovine imajo nizko absorpcijo v infrardečem pasu:
Nizka začetna absorpcija za 1064 nm laserje, z močnim odbojem
Pomembno višja absorpcija pri krajših valovnih dolžinah (zeleno 532 nm, modro 450 nm)
Absorpcija se dinamično povečuje ob naraščanju temperature
To je glavni razlog, zakaj so zeleni in modri laserji v zadnjih letih hitro prevzeli med bakrovim varjenjem in precizno obdelavo aluminija.
III. Značilnosti absorpcije valovne dolžine nepkovinskih materialov
1. Plastika in polimerni materiali
Absorpcijske značilnosti plastike tesno souvijo s strukturo njihovih molekul:
Večina plastičnih materialov je prozorna ali šibko absorbira v bližnjem infrardečem območju
Visoka absorpcija v srednjem do oddaljenem infrardečem pasu (10,6 μm)
Absorpcijske značilnosti se lahko bistveno spremenijo s dodajanjem barvil ali absorbentov
Zato se CO₂ laserji pogosto uporabljajo za rezkanje plastike, označevanje in obdelavo tankih plasti.
2. Les, papir in organski materiali
Organski materiali splošno kažejo visoko absorpcijo za infrardeče lasere:
Visoka učinkovitost absorpcije za CO₂ laserje
Nagnjeni k termični razgradnji, karbonizaciji in izhlapevanju
Relativno velika toplotno vplivna območja med obdelavo
Ti materiali so primerni za nizko-močno neprekinjeno ali sunkovito infrardečo lasersko obdelavo.
IV. Keramika, steklo in prozorni materiali
Prozorni ali delno prozorni materiali kažejo močno odvisnost absorpcije od valovne dolžine:
Nizka absorpcija in visoka prepustnost v infrardečem in vidnem območju
Značilno povečano absorpcijo v ultravijoličnem območju
Laserji kratke valovne dolžine lažje povzročijo večfotonsko absorpcijo
Zato imajo ultravijolični laserji jasne prednosti pri vrtanju stekla in natančni obdelavi keramike.
V. Vpliv površine materiala na stopnjo absorpcije
Poleg notranjih lastnosti materiala tudi stanje površine vpliva na učinkovitost absorpcije:
Hrapave površine lažje absorbirajo lasersko energijo kot zrcalne površine
Oksidni sloji in prevleke lahko zmanjšajo svetlobno odbojnost
Površinske nečistoče lahko povečajo začetno absorpcijo pri določenih postopkih
Pri obdelavi visoko odsevnih materialov se pogosto uporablja predobdelava površine za izboljšanje prenosa laserske energije.
VI. Vpliv razlik v absorpciji na lasersko obdelavo
Razlike v stopnji absorpcije materialov pri različnih laserskih valovnih dolžinah neposredno vplivajo na:
Izbira vrste lasera
Nastavitve moči in gostote energije
Hitrost in stabilnost obdelave
Velikost toplotno vplivnega območja ter kakovost oblikovanja
Z ustreznim prilagajanjem materiala na primerno lasersko valovno dolžino je mogoče zmanjšati porabo energije, hkrati izboljšati kakovost obdelave in varnost opreme.
Obstajajo pomembne razlike v stopnji absorpcije različnih materialov pri različnih laserskih valovnih dolžinah. Te razlike so določene s strukturo elektronskega ovoja, lastnimi nihanjnimi lastnostmi molekularne strukture ter stanjem površine. Pri uporabi laserjev je ključno za doseg visoke učinkovitosti in kakovosti rezultatov, da se izbere valovna dolžina, ki ustreza absorpcijskim lastnostim materiala. Z razvojem tehnologij krajših valovnih dolžin se izboljšuje zmogljivost obdelave visoko reflektirnih in prosojnih materialov.

EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
HU
TH
TR
FA
GA
BE
AZ
KA
LA
UZ