Комбинированная сварка красно-синим светом — это технологический процесс, при котором инфракрасный лазер и синий лазер одновременно воздействуют на зону сварки. Эта технология повышает коэффициент поглощения для сильно отражающих материалов за счёт комплементарной энергии двух лазеров с разной длиной волны, улучшая стабильность сварки и качество формирования шва. Основная область применения — производственный процесс сварки меди и медных сплавов.
I. Функции красного и синего света
Инфракрасный свет
Инфракрасный свет обладает высокой проникающей способностью и подходит для глубокой сварки сплавлением. При использовании инфракрасного лазера по отдельности для меди возникают такие проблемы, как высокая отражательная способность и низкая эффективность передачи энергии, что может легко привести к нестабильности расплавленной ванны.
Синий свет (диапазон 450 нм)
Длина волны синего света короче. Медь обладает высоким коэффициентом поглощения в этом диапазоне, что позволяет быстро формировать стабильную сварочную ванну, улучшать начальное взаимодействие с энергией и снижать риск отражения.
Суть комбинированной сварки красным и синим светом заключается в одновременной подаче двух типов лазеров. Синий свет отвечает за повышение поглощения материала и стабильность сварочной ванны, а инфракрасный свет обеспечивает основную глубину проникновения и ввод энергии.
II. Принцип процесса комбинированной сварки красным и синим светом
Комбинированная сварка красным и синим светом использует многоканальную структуру, позволяя инфракрасному лазеру и синему лазеру перекрываться и фокусироваться на поверхности медного материала. Синий свет увеличивает коэффициент поглощения медной поверхностью, способствуя быстрому образованию и стабильности сварочной ванны. Инфракрасный свет непрерывно подводит глубокую энергию, делая поперечное сечение сварного шва более глубоким и равномерным.
Совместное действие двух лучей позволяет уменьшить разбрызгивание, снизить пористость и повысить качество сварки.
III. Преимущества при сварке медных материалов
Повысить коэффициент поглощения
Синий свет усиливает поглощение медными материалами лазерного излучения, концентрирует энергию сварки и снижает потери света, вызванные отражением лазера.
Снизить разбрызгивание при сварке
После того как синий свет стабилизирует сварочную ванну, процесс глубокого проплавления инфракрасным светом становится более стабильным, что позволяет уменьшить явление разбрызгивания, часто наблюдаемое при работе с высокорефлекторными материалами.
Повысить качество формирования
Сочетание красного и синего света может эффективно предотвращать поры, увеличивать плотность сварного шва и делать поверхность сварки более гладкой.
Повышение эффективности сварки
Благодаря повышению эффективности передачи энергии можно увеличить скорость сварки, а стабильность сварочного процесса становится выше, что делает технологию пригодной для массового производства.
Подходит для различных применений медных изделий
Включая требования к сварке медных листов, медных фольг, медных проводов, медных электродов, медных шин и медных клемм силовых аккумуляторов.
IV. Типовые области применения
Сварка медных компонентов для аккумуляторов новых источников энергии
Сварка медного провода двигателя с медными клеммами
Сварка медных материалов для соединителей
Сварка медных радиаторов и конструкционных элементов из медных листов
Сварка медных прецизионных деталей для электронных изделий
V. Особенности оборудования
Оборудование для сварки комбинированным красно-синим светом, как правило, использует двухлучевую или многолучевую соединительную структуру с независимым управлением мощностью, возможностью реального времени контроля состояния сварочной ванны и высокой стабильностью выходных характеристик. Оборудование поддерживает несколько режимов сварки, таких как непрерывная сварка, сварка с зеркальными колебаниями и сварка с размахиванием, и может удовлетворять требованиям различных толщин медных материалов и конструктивных решений.

EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
HU
TH
TR
FA
GA
BE
AZ
KA
LA
UZ