A diferença entre espelhos galvanométricos comuns e de alta velocidade

O sistema galvanômetro em uma máquina de marcação a laser é usado para controlar a direção do movimento do feixe de laser, permitindo assim o posicionamento preciso na marcação a laser. Com base no desempenho e na precisão de controle do galvanômetro, as máquinas de marcação a laser podem ser divididas em dois tipos: aquelas que utilizam galvanômetros comuns e aquelas que utilizam galvanômetros de alta velocidade. Embora seus princípios básicos de funcionamento sejam semelhantes, devido às diferenças técnicas dos galvanômetros, existem diferenças significativas entre os dois tipos em termos de velocidade de resposta, precisão e estabilidade.
1. Tipo de espelho e princípio básico de funcionamento
Espelho comum: Um espelho comum geralmente se refere ao sistema convencional de espelhos em máquinas de marcação a laser. Normalmente é acionado por motores servo padrão e motores de passo, sendo capaz de realizar a varredura bidimensional do feixe de laser. O espelho gira sua superfície para mudar a direção do feixe de laser, posicionando com precisão o laser na área a ser marcada.
Galvanômetro de alta velocidade: O galvanômetro de alta velocidade utiliza um sistema de acionamento mais avançado (como motores servo de alta precisão, motores de resposta rápida, etc.), otimizando o sistema de controle e a estrutura mecânica, para proporcionar maior velocidade de rotação do galvanômetro e tempo de resposta mais rápido. O objetivo do projeto do galvanômetro de alta velocidade é alcançar maior velocidade na marcação, especialmente em cenários que exigem operações de alta velocidade e alta frequência.
2. Velocidade de resposta e precisão
Espelhos comuns: A velocidade de resposta dos espelhos comuns é relativamente baixa, sendo geralmente adequada para aplicações de marcação em baixas e médias velocidades. Sua precisão é relativamente alta, mas, devido ao tempo de resposta longo, a velocidade de marcação é um pouco limitada. A frequência de varredura dos espelhos comuns é geralmente baixa, portanto, ao lidar com tarefas de marcação em larga escala ou alta frequência, eles podem não conseguir atingir a eficiência necessária.
Galvanômetro de alta velocidade: A velocidade de resposta do galvanômetro de alta velocidade é significativamente mais rápida, permitindo que ele suporte frequências de varredura mais elevadas. O galvanômetro de alta velocidade pode alterar a direção do feixe de laser em um curto período de tempo, aumentando consideravelmente a velocidade da marcação a laser. O galvanômetro de alta velocidade não apenas melhora a velocidade de marcação, mas também mantém alta precisão durante o movimento em alta velocidade, tornando-o adequado para aplicações com requisitos de alta velocidade, como marcação em componentes eletrônicos e peças automotivas.
3. Âmbito de Aplicação e Cenários de Aplicação
Espelhos comuns: Os espelhos comuns são amplamente utilizados em áreas onde os requisitos de velocidade de marcação não são elevados, como marcação em metais, plásticos e madeiras. São adequados para linhas de produção de média e baixa velocidade e marcação de peças únicas ou pequenos lotes, podendo atender às exigências de maior precisão, mas com demandas de menor velocidade.
Galvanómetros de alta velocidade: Os galvanómetros de alta velocidade são normalmente utilizados em ambientes industriais de produção que exigem marcação rápida e de alta precisão. Especialmente nos campos de produção em massa e processamento de precisão, podem aumentar significativamente a eficiência produtiva. Aplicações comuns incluem marcação a laser de acessórios para telemóveis, peças automotivas, componentes LED, componentes eletrônicos, etc.
4. Estrutura e Projeto
Espelhos comuns: O design de espelhos comuns é relativamente simples, com uma estrutura estável e baixo custo. Devido às limitações dos seus campos de aplicação, os espelhos comuns têm requisitos menores quanto a velocidade e precisão. Portanto, o projeto dos seus sistemas de acionamento e controle não precisa ser particularmente complexo.
Galvanômetro de alta velocidade: O design dos galvanômetros de alta velocidade é mais complexo. Eles geralmente empregam motores servo de alto desempenho e estruturas mecânicas precisas para garantir alta estabilidade e precisão durante a operação em alta velocidade. Além disso, o sistema de controle dos galvanômetros de alta velocidade também é mais avançado, exigindo suporte para transmissão de dados em alta velocidade e processamento em tempo real para atender aos requisitos de marcação rápida.
5. Gestão de Energia e Térmica
Espelhos comuns: Ao operar em baixas velocidades, a potência e a saída de calor do laser são relativamente baixas, e os requisitos de gerenciamento térmico são relativamente baixos. Geralmente, não são necessários sistemas de refrigeração particularmente complexos. No entanto, em algumas aplicações de alta potência, o projeto de resfriamento dos espelhos comuns pode se tornar um fator limitante.
Galvanômetro de alta velocidade: Devido à necessidade de operar em altas velocidades, os galvanômetros de alta velocidade geram muito calor e têm altos requisitos de potência, especialmente ao trabalhar por longos períodos em alta frequência. Para garantir a operação estável do sistema, os galvanômetros de alta velocidade geralmente são equipados com sistemas de refrigeração mais eficientes para evitar a degradação de desempenho devido ao superaquecimento.
6. Estabilidade e Capacidade Anti-interferência
Galvanômetro comum: Devido à sua velocidade de trabalho mais baixa, a estabilidade do sistema de galvanômetro comum é melhor e sua capacidade anti-interferência é relativamente mais forte. Em um ambiente de trabalho estável, o galvanômetro comum pode fornecer alta precisão e repetibilidade de marcação, sendo adequado para linhas de produção que não exigem marcação de alta frequência e longa duração.
Galvanômetro de alta velocidade: Devido à sua alta frequência de trabalho, o galvanômetro de alta velocidade possui requisitos mais rigorosos quanto à estabilidade e capacidade anti-interferência do sistema. O sistema de controle do galvanômetro de alta velocidade precisa lidar com sinais mais complexos e manter a precisão durante o movimento em alta velocidade. Por isso, exige maior capacidade anti-interferência e um projeto mecânico mais preciso para garantir que não ocorram erros ou distorções no processo de marcação em alta velocidade.
As principais diferenças entre espelhos galvanométricos comuns e espelhos galvanométricos de alta velocidade residem em aspectos como velocidade de resposta, precisão, escopo de aplicação, design estrutural e custo. Os espelhos galvanométricos de alta velocidade são adequados para tarefas de marcação de alta velocidade e alta precisão e podem atender a requisitos mais elevados de eficiência e precisão na produção.