Czym jest spawanie światłem czerwonym i niebieskim?

Kompozytowe spawanie światłem czerwono-niebieskim to technologia procesowa, w której jednocześnie stosuje się laser podczerwony i laser niebieski w strefie spawania. Technologia ta zwiększa współczynnik absorpcji materiałów o wysokiej odbijalności dzięki uzupełniającej się energii dwóch laserów o różnych długościach fali, poprawiając stabilność spawania oraz jakość formowania. Znajduje ona głównie zastosowanie w procesie produkcji spoin z miedzi i jej stopów.
I. Funkcje światła czerwonego i niebieskiego
Światło podczerwone
Światło podczerwone ma silną zdolność przenikania i jest odpowiednie do głębokiego spawania fuzyjnego. W przypadku materiałów miedzianych, przy użyciu wyłącznie laserów podczerwonych, występują problemy takie jak wysoka odbiciowość i niska efektywność sprzęgania energii, co może łatwo prowadzić do niestabilnych kąpieli ciekłego metalu.
Światło niebieskie (pasmo 450 nm)
Długość fali światła niebieskiego jest krótsza. Materiały miedziane wykazują wysoki współczynnik absorpcji w tym paśmie, co pozwala szybko utworzyć stabilną kąpiel ciekłego metalu, poprawia początkowy efekt sprzęgania energii oraz zmniejsza ryzyko odbicia.
Istota spawania kompozytowego czerwonego i niebieskiego światła polega na jednoczesnym wyprowadzaniu dwóch typów laserów. Światło niebieskie odpowiada za zwiększenie absorpcji materiału i stabilności kąpieli ciekłego metalu, podczas gdy światło podczerwone zapewnia główną głębokość przenikania i dopływ energii.
II. Zasada procesu spawania kompozytowego światła czerwonego i niebieskiego
Złożone spawanie światłem czerwono-niebieskim wykorzystuje strukturę wielościeżkową, pozwalającą na nakładanie się i skupienie się lasera podczerwonego oraz lasera niebieskiego na powierzchni miedzi. Światło niebieskie zwiększa współczynnik absorpcji powierzchni miedzi, ułatwiając szybkie powstawanie i stabilność kąpieli stopionej. Światło podczerwone ciągle dostarcza energię w głąb, dzięki czemu przekrój spoiny jest głębszy i bardziej jednolity.
Współdziałanie obu wiązek może zmniejszyć rozprysk, ograniczyć porowatość oraz poprawić jakość spawania.
III. Zalety w spawaniu materiałów miedzianych
Poprawa współczynnika absorpcji
Światło niebieskie zwiększa absorpcję materiału miedzianego przez laser, koncentruje energię spawalniczą i zmniejsza straty optyczne spowodowane odbiciem lasera.
Zmniejszenie rozprysku podczas spawania
Po ustabilizowaniu kąpieli stopionej przez światło niebieskie, proces głębokiego stapiania za pomocą światła podczerwonego staje się bardziej stabilny, co pozwala zmniejszyć zjawisko rozprysku charakterystyczne dla silnie odbijających materiałów.
Poprawa jakości kształtowania
Połączenie światła czerwonego i niebieskiego skutecznie zapobiega powstawaniu porów, zwiększa gęstość spoiny i sprawia, że powierzchnia spoiny jest bardziej gładka.
Poprawa wydajności spawania
Dzięki poprawie efektywności sprzęgania energii można zwiększyć prędkość spawania, a stabilność procesu spawania jest wyższa, co czyni ją odpowiednią do produkcji masowej.
Odpowiedni do różnych zastosowań produktów miedzianych
W tym wymagania dotyczące spawania blach miedzianych, folii miedzianej, drutów miedzianych, elektrod miedzianych, szyn miedzianych oraz zacisków miedzianych baterii trakcyjnych.
IV. Typowe dziedziny zastosowań
Spawanie elementów miedzianych dla baterii nowej energii
Spawanie miedzianego drutu silnika do zacisków miedzianych
Spawanie materiału miedzianego dla złącz
Spawanie chłodnic miedzianych oraz konstrukcyjnych elementów ze sklejki miedzianej
Spawanie precyzyjnych elementów miedzianych do wyrobów elektronicznych
V. Cechy urządzenia
Urządzenie do spawania kompozytowego światłem czerwono-niebieskim zazwyczaj posiada strukturę sprzęgania podwójnego lub wielu źródeł światła, charakteryzuje się niezależną kontrolą mocy, rzeczywistym pomiarem statusu kąpieli stopionej oraz wysoką stabilnością parametrów wyjściowych. Urządzenie obsługuje różne tryby spawania, takie jak spawanie ciągłe, oscylacyjne ze zwierciadłem oraz drgające, umożliwia spełnienie wymagań dotyczących różnych grubości materiałów miedzianych i projektowanych konstrukcji.