Wszystkie kategorie

Skontaktuj się z nami

Funkcja podwójnego czerwonego światła

2025-12-03 14:29:50
Funkcja podwójnego czerwonego światła

I. Zasada działania podwójnego czerwonego światła
System podwójnego czerwonego światła w maszynie do znakowania laserowego składa się z dwóch zestawów lamp sygnalizacyjnych i zazwyczaj wykorzystuje koaksjalny lub quasi-koaksjalny układ optyczny. Podwójne czerwone światła są nałożone na główną ścieżkę promienia laserowego za pomocą kombineru wiązki optycznej, zapewniając, że lampy sygnalizacyjne znajdują się w tym samym miejscu co ognisko laserowe. System wykorzystuje punkty przecięcia dwóch czerwonych światłów na powierzchni przedmiotu obrabianego, aby osiągnąć sprzężenie zwrotne pozycji ogniskowej poprzez minimalizację stanu punktów przecięcia.
Gdy głowica robocza przesuwa się lub dostosowuje wysokość osi Z, zmienia się odległość między dwoma przecięciami czerwonych światła. Operator ocenia, czy pozycja ogniska znajduje się na optymalnej płaszczyźnie ogniskowej, na podstawie odstępów między przecięciami. Gdy przecięcia pokrywają się lub osiągną ustawiony odstęp, oznacza to, że ogniskowa spełnia wymagania technologiczne. Ta metoda opiera się na współosiowości trasy optycznej, jakości kolimacji światła wskazującego oraz sparametryzowaniu kalibracji ogniskowej i nadaje się do szybkiego ustawiania ostrości oraz precyzyjnego pozycjonowania.
II. Zalety zastosowania podwójnego czerwonego światła
1. Wysoka skuteczność w pozycjonowaniu punktu ogniskowego
Podwójne czerwone światło może osiągnąć rzeczywistą pomoc w lokalizacji punktu ogniskowego w czasie rzeczywistym, bez konieczności erozji lub trawienia materiału. Nadaje się do zadań przetwarzania wymagających częstych zmian wysokości, takich jak przełączanie między przedmiotami o różnej grubości czy przetwarzanie wielopłaszczyznowe.
2. Stabilna dokładność pozycjonowania
Dzięki współosiowości optycznej między podwójnym czerwonym światłem a główną wiązką światła, błąd ogniskowej można utrzymać w zakresie kontrolowanym. W porównaniu do pojedynczego czerwonego światła, określenie ogniska przy pomocy podwójnego światła jest bardziej intuicyjne, co zmniejsza błąd ogniskowej spowodowany odchyleniem wiązki.
3. Kompatybilność z różnymi typami wiązek
System podwójnego czerwonego światła jest kompatybilny z ścieżkami optycznymi laserów pikosekundowych, nanosekundowych, MOPA oraz laserów ultrafioletowych. Poprzez dostosowanie grupy soczewek kolimujących światła wskazującego, można go dostosować do zakresu głębi różnych obiektywów Fθ o różnej ogniskowej.
4. Wysoka adaptacyjność do krzywoliniowych przedmiotów
Na zakrzywionych lub stopniowanych przedmiotach roboczych podwójne czerwone światło może zapewniać określanie pozycji w wielu punktach, umożliwiając operatorom szybkie zidentyfikowanie obszarów, w których zmienia się ogniskowa. Może być stosowane do debugowania procesu znakowania zakrzywionych powierzchni, obszarów wklęsłych oraz znakowania na wielu płaszczyznach.
5. Zmniejszanie wad znakowania spowodowanych błędami długości ogniskowej
Dokładna długość ogniskowej może zmniejszyć zmienność gęstości energii, unikając problemów technologicznych takich jak nadmierne spalanie, nieczytelne znakowanie i nieregularna szerokość linii wynikająca z odchyleń ogniskowej, co poprawia spójność znakowania.
6. Nadaje się jako automatyczny sygnał wspomagający wizyjnie
Podwójne czerwone światło może służyć jako pomoc w lokalizacji wizyjnej, wykorzystywane w urządzeniach automatycznych do identyfikowania położenia przedmiotów roboczych, wskazywania granicy obszaru znakowania oraz dostarczania wsparcia algorytmicznego dla modułu automatycznego ustawiania ostrości osi Z.
III. Scenariusze zastosowań
System podwójnego czerwonego światła znajduje zastosowanie w następujących obszarach zastosowań maszyn do znakowania laserowego:
2. Grawerowanie powierzchni metalowych i oznakowanie kodem QR
3. Lekka obróbka materiałów takich jak tworzywa sztuczne i ceramika
4. Oznakowanie partii struktur o różnej wysokości
5. Wspomaganie pozycjonowania automatycznych uchwytów zaciskowych
6. Kalibracja ogniskowej małych precyzyjnych elementów

Spis treści