De verschillen tussen lasermarkermachines en inkjet- en zeefdruktechnieken

Op het gebied van industriële markering zijn lasermarkering, inkjetdruk en zeefdruk drie veelgebruikte markeringstechnologieën. Deze processen verschillen aanzienlijk wat betreft werking, markeermethoden, toepasbare materialen, duurzaamheid en bedrijfskosten. Het kiezen van een geschikte markeermethode draagt bij aan een betere productconsistente en productie-efficiëntie.

1. Verschillen in werking
Laser Markeer Machine

Een lasermarkeringmachine gebruikt een laserbundel met hoge energiedichtheid om in te werken op het oppervlak van het materiaal. Door fotothermische of fotochemische effecten verandert het materiaal van kleur, ondergaat micro-etsen, smelten of verdampen, waardoor permanente markeringen ontstaan. Het markeerproces is contactloos en maakt geen gebruik van verbruiksmaterialen.

Inkjet-printproces

Inkjetprinten vormt tekens of patronen door vloeibare inkt via nozzle's op het oppervlak van het product te spuiten. De kwaliteit van de markering is afhankelijk van de eigenschappen van de inkt, de toestand van de printkop en de hechting aan het oppervlak.

Zeefdrukproces

Bij zeefdruk wordt inkt door middel van mechanische druk via een gaasvormige sjabloon op het oppervlak van het werkstuk overgebracht. Het is geschikt voor het bedrukken van grote oppervlakken en herhalende patronen. Het resultaat wordt sterk beïnvloed door de nauwkeurigheid van het zeef, de viscositeit van de inkt en de handmatige bediening.

2. Vergelijking van duurzaamheid van markering

Lasermarkering creëert structurele veranderingen binnen het materiaal zelf. De markeringen vertonen hoge weerstand tegen slijtage, corrosie en hoge temperaturen, waardoor ze geschikt zijn voor langdurige traceerbaarheid en toepassingen die een hoge betrouwbaarheid vereisen.

Inkjet- en zeefdruk zijn oppervlaktehechtingsmethoden voor markering. Hun weerstand tegen slijtage en chemische invloeden is relatief beperkt, en vervaging of afbladderen kan optreden bij hoge temperaturen, wrijving of in chemische omgevingen.

3. Toepassingsgebied Materiaalsoorten

Lasermarkering is geschikt voor een breed scala aan materialen, inclusief metalen, roestvrij staal, aluminiumlegeringen, kunststoffen, keramiek, glas en rubber. Stabiele bewerking kan worden bereikt door het kiezen van de juiste laser golflengten en vermogensniveaus voor verschillende materialen.

Inkjet- en zeefdruk vereisen een hogere oppervlaktekwaliteit, waarbij meestal vlakke, schone oppervlakken met voldoende hechting nodig zijn. Hun aanpasbaarheid aan sterk reflecterende metalen, ruwe oppervlakken of hoogtemperatuurmaterialen is beperkt.

4. Verwerkingsnauwkeurigheid en consistentie

Lasermarkering wordt digitaal gestuurd, waarbij tekens en afbeeldingen direct door software worden gegenereerd. Het biedt een hoge herhaalbaarheid en controleerbare lijnbreedte, waardoor het geschikt is voor QR-codes, microtekst en hoge-nauwkeurigheidsmarkeringen.

Inkjetprinten wordt beïnvloed door verstopping van de printkoppen en inkspreiding, wat leidt tot verminderde consistentie bij fijne tekens en QR-codes met hoge dichtheid.
De nauwkeurigheid van zeefdruk is afhankelijk van de kwaliteit van de zeefproductie en operationele stabiliteit, waardoor het geschikt is voor eenvoudige patronen in plaats van markeringen met hoge resolutie.

5. Productie-efficiëntie en automatiseringsniveau

Lasermarkeermachines kunnen worden geïntegreerd in geautomatiseerde productielijnen, waardoor continue, hoge-snelheids- en onbemande bediening mogelijk is. Parameterwijzigingen worden via software-instellingen voltooid.

Inkjetapparatuur is geschikt voor hoge-snelheidstransportbanden, maar vereist regelmatig onderhoud van de printkoppen en aanvulling van verbruiksartikelen.
Zeefdruk is beter geschikt voor serieproductie met vaste patronen, heeft een relatief laag automatiseringsniveau en leidt tot hogere kosten bij het wisselen van zeven.

6. Bedrijfs- en onderhoudskosten

Lasermarkeermachines vereisen een hogere initiële investering; tijdens bedrijf zijn er echter geen inkt- of oplosmiddelverbruik. Door lange onderhoudsintervallen zijn de totale bedrijfskosten relatief laag.

Inkjet- en zeefdrukapparatuur hebben lagere initiële kosten, maar op lange termijn leidt het gebruik tot continu verbruik van inkt, oplosmiddelen en reinigingsmaterialen, wat resulteert in hogere onderhouds- en verbruikskosten.

7. Toepassingsgebieden

Lasermarkering wordt veel gebruikt in elektronische componenten, gereedschap, auto-onderdelen, medische apparatuur en hoogwaardige productie-industrieën, met name voor product traceerbaarheid en anti-piraterij identificatie.

Inkjetprinten wordt vaak gebruikt voor batchnummers en datumcodering in verpakkingen, voedingsmiddelen en dagelijkse consumentengoederen.
Zeefdruk wordt voornamelijk toegepast op panelen, behuizingen, naamplaten en toepassingen die grote grafische oppervlakken vereisen.

Lasermarkeermachines bieden duidelijke voordelen qua duurzaamheid, precisie, consistentie en automatisering van de markering, waardoor ze geschikt zijn voor industriële toepassingen met hoge eisen aan kwaliteit en stabiliteit van de markering. Inkjetprinten en zeefdruk blijven praktisch inzetbaar wat betreft initiële kosten en specifieke toepassingsscenario's, maar hebben beperkingen bij gebruik dat hoge betrouwbaarheid en lange levensduur vereist.