Het verschil tussen gewone en hoge-snelheid galvanometer spiegels

Het galvanometersysteem in een lasermarkeringmachine wordt gebruikt om de bewegingsrichting van de laserstraal te controleren, waardoor nauwkeurige positionering voor lasermarkering wordt bereikt. Op basis van de prestaties en controleprecisie van de galvanometer kunnen lasermarkeringmachines worden onderverdeeld in twee typen: die met gewone galvanometers en die met hoge-snelheids galvanometers. Hoewel hun basiswerking gelijk is, zijn er aanzienlijke verschillen in reactiesnelheid, nauwkeurigheid en stabiliteit tussen beide typen vanwege de technische verschillen in de galvanometers.
1. Spiegeltype en basiswerkingsprincipe
Gewone spiegel: Een gewone spiegel verwijst in het algemeen naar het conventionele spiegelsysteem van een lasermarkeringmachine. Het wordt meestal aangedreven door standaard servomotoren en stappenmotoren, en is in staat tot tweedimensionale scanning van de laserstraal. De spiegel draait het spiegeloppervlak om de richting van de laserstraal te veranderen, waardoor de laser nauwkeurig op het te markeren gebied kan worden gepositioneerd.
Hogesnelheids-galvanometer: De hogesnelheids-galvanometer maakt gebruik van een geavanceerder aandrijfsysteem (zoals hoogwaardige servomotoren, snelle reactiemotoren, enz.), en bereikt door optimalisatie van het besturingssysteem en de mechanische constructie een hogere rotatiesnelheid en kortere responstijd. Het ontwerp van de hogesnelheids-galvanometer heeft tot doel hogere snelheden bij markeringen mogelijk te maken, met name in toepassingen die hoge snelheid en frequentie vereisen.
2. Responssnelheid en nauwkeurigheid
Algemene spiegels: De responssnelheid van algemene spiegels is relatief laag, en ze zijn meestal geschikt voor markeringstoepassingen met lage tot gemiddelde snelheid. Hun nauwkeurigheid is relatief hoog, maar vanwege de lange responstijd is de markeersnelheid enigszins beperkt. De scansnelheid van algemene spiegels is over het algemeen laag, waardoor ze bij grootschalige of hoogfrequente markeringstaken mogelijk niet de vereiste efficiëntie kunnen bereiken.
Hogesnelheids galvanometer: De responssnelheid van de hogesnelheids galvanometer is aanzienlijk sneller, waardoor deze hogere scansnelheden kan ondersteunen. De hogesnelheids galvanometer kan in korte tijd de richting van de laserstraal veranderen, waardoor de snelheid van lasermarkering sterk toeneemt. De hogesnelheids galvanometer verbetert niet alleen de markeersnelheid, maar behoudt ook een hoge nauwkeurigheid tijdens beweging met hoge snelheid, waardoor deze geschikt is voor toepassingen met hoge snelheidseisen, zoals markering op elektronische componenten en auto-onderdelen.
3. Toepassingsgebied en toepassingsscenario's
Gewone spiegels: Gewone spiegels worden veel gebruikt in gebieden waar de eisen aan markeersnelheid niet hoog zijn, zoals bij het markeren op metalen, kunststoffen en hout. Ze zijn geschikt voor middellange en lage snelheidsproductielijnen en eenmalige kleine series, en kunnen voldoen aan de eisen van hogere precisie maar lagere snelheid.
Hoge-snelheidsgalvanometers: Hoge-snelheidsgalvanometers worden doorgaans gebruikt in industriële productieomgevingen die hoge snelheid en hoge precisie vereisen. Vooral in massaproductie en precisiebewerking zijn ze in staat de productie-efficiëntie aanzienlijk te verhogen. Veelvoorkomende toepassingen zijn lasermarkering van mobiele telefoonaccessoires, auto-onderdelen, LED-componenten, elektronische componenten, enz.
4. Structuur en ontwerp
Algemene spiegels: Het ontwerp van algemene spiegels is relatief eenvoudig, met een stabiele structuur en lage kosten. Vanwege de beperkingen van hun toepassingsgebieden zijn de eisen aan snelheid en nauwkeurigheid voor algemene spiegels lager. Daarom hoeft het ontwerp van hun aandrijf- en besturingssystemen niet bijzonder complex te zijn.
Hogesnelheids galvanometers: Het ontwerp van hogesnelheids galvanometers is complexer. Ze maken doorgaans gebruik van hoogwaardige servomotoren en precieze mechanische structuren om hoge stabiliteit en nauwkeurigheid tijdens hoge snelheden te garanderen. Bovendien is het besturingssysteem van hogesnelheids galvanometers ook geavanceerder, waarbij ondersteuning nodig is voor hoge snelheden in gegevensoverdracht en realtime verwerking om te voldoen aan de eisen van hogesnelheidsmarkering.
5. Vermogen en thermisch beheer
Algemene spiegels: Bij lage snelheden zijn het vermogen en de warmteafgifte van de laser relatief laag, waardoor de eisen aan thermisch beheer ook laag zijn. Meestal zijn geen bijzonder complexe koelsystemen nodig. In sommige toepassingen met hoog vermogen kan het koelontwerp van algemene spiegels echter een beperkende factor worden.
Hoge-snelheid galvanometer: Omdat deze moeten werken met hoge snelheid, genereren hoge-snelheid galvanometers veel warmte en hebben ze hoge eisen aan vermogen, vooral bij langdurig gebruik op hoge frequentie. Om de stabiele werking van het systeem te garanderen, zijn hoge-snelheid galvanometers meestal uitgerust met efficiëntere koelsystemen om prestatieverlies door oververhitting te voorkomen.
6. Stabiliteit en anti-interferentiecapaciteit
Gewoon galvanometer: Vanwege de lagere werksnelheid is de stabiliteit van het gewone galvanometersysteem beter en is de anti-interferentiecapaciteit relatief sterker. In een stabiele werkomgeving kan het gewone galvanometer hoge markeernauwkeurigheid en herhaalbaarheid bieden, en is het geschikt voor productielijnen die geen frequent of langdurig markeren vereisen.
Hogesnelheidsgalvanometer: Vanwege de hoge werkfrequentie stelt de hogesnelheidsgalvanometer strengere eisen aan de stabiliteit en anti-interferentiecapaciteit van het systeem. Het besturingssysteem van de hogesnelheidsgalvanometer moet complexere signalen verwerken en nauwkeurigheid behouden tijdens hoge snelheden. Daarom is een hogere anti-interferentiecapaciteit en een precisere mechanische constructie vereist om te garanderen dat er geen fouten of vervormingen optreden tijdens het markeringsproces met hoge snelheid.
De belangrijkste verschillen tussen gewone galvanometerspiegels en high-speed galvanometerspiegels liggen in aspecten zoals responssnelheid, nauwkeurigheid, toepassingsgebied, constructieontwerp en kosten. High-speed galvanometerspiegels zijn geschikt voor snelle en hoge-nauwkeurigheids markeertaken en kunnen hogere eisen aan productie-efficiëntie en nauwkeurigheid voldoen.