Femtosecondelaser systemen en picosecondelaser systemen zijn ultrakorte-puls laserapparaten die worden gebruikt in precisiebewerking, medische behandeling en wetenschappelijk onderzoek. Hun pulsduur verschilt met enkele ordes van grootte, wat leidt tot significante verschillen in de interactiemechanismen tussen licht en materialen. Daardoor vertonen zij verschillende kenmerken qua bewerkingskwaliteit, controle op thermische effecten en materiaalverenigbaarheid.
1. Vergelijking van pulsduur
Femtosecondelaser pulsduur: van de orde van 10⁻¹⁵ s
Picosecondelaser pulsduur: van de orde van 10⁻¹² s
Hoe korter de pulsduur, hoe korter de tijd waarin energie in het materiaal wordt afgezet, waardoor significante thermische diffusie wordt voorkomen en een 'koudbewerking'-kenmerk ontstaat. Femtosecondelaser bieden een hogere piekmachtdichtheid en een kleiner thermisch beïnvloed gebied binnen het bereik van ultrakorte pulsen.
2. Licht-materiaal interactiemechanisme
2.1 Picosecond Lasers
Picoseconde pulsen kunnen foto-ionisatie met hoog piekvermogen bereiken. Door multiphotonabsorptie en niet-lineaire effecten ondergaat het materiaal een snelle smelting en verdamping. Er bestaat nog steeds een zekere thermisch beïnvloede zone tijdens de bewerking. Picosecondelasers zijn geschikt voor microbewerking van metalen, keramiek en glas.
2.2 Femtosecond Lasers
Femtoseconde pulsen leveren hoger piekvermogen en kunnen elektronenexcitatie en het verbreken van bindingen binnen een extreem korte tijd voltooien, waardoor een niet-thermisch ablatiemechanisme ontstaat. Er is vrijwel geen gesmolten laag en minimale restafzetting, waardoor ze geschikt zijn voor thermisch gevoelige materialen of hoge-nauwkeurigheidsstructuren die bewerking met weinig schade vereisen.
3. Toepassingsgebieden
3.1 Toepassingen van Picosecondelasers
Microgravure van metaal
Boren in glas en oppervlakte-inscriptie
PCB-markering en microgaten-bewerking
Oppervlaktestructurering en zacht reinigen van telefoonbehuizingen
Medische dermatologie-apparatuur
Picosecondlasers bieden stabiliteit in industriële productieomgevingen en zijn geschikt voor precisiebewerkingen van middelmatige tot hoge nauwkeurigheid.
3.2 Toepassingen van femtosecondelasers
Precisie-internal gravure en materiaalmodificatie van optisch glas
Inkeren van halfgeleider wafers en snijden met weinig schade
Oogheelkundige hoornvliestransplantatie
Bewerken van polymeren en brosse materialen met weinig thermische schade
Femtosecondelasers zijn geschikt voor hoogwaardige productie en wetenschappelijk onderzoek en vereisen een hogere omgevingsstabiliteit.
4. Procesverschillen
Picosecondbewerking: Het materiaal vertoont microsmelten met lichte herstollagen, wat vaak nabewerking vereist; geschikt voor taken van middelmatige snelheid en precisie.
Femtosecondbewerking: Het materiaal wordt direct geïoniseerd en verwijderd zonder smelten of verkooling, waardoor gladde randen ontstaan; geschikt voor hoge precisie en ultra-microstructuurfabricage.
5. Beginselen voor de selectie van apparatuur
Kosten gedreven vereisten: kies picosecondelaser.
Hoge precisie en minimale thermische effecten vereist: kies femtosecondelaser.
Microfabricage van glas, wafers en polymeren: geef de voorkeur aan femtosecondelaser.
Metaalgravure, -markering en micro-gatbewerking: picosecondelaser biedt een betere prijs-kwaliteitverhouding.
Femtosecondelaser heeft een kortere pulsduur en hogere piekvermogen dan picosecondelaser, waardoor bewerking met nagenoeg nul thermisch effect mogelijk is. Picosecondelaser biedt voordelen op het gebied van kosten, stabiliteit en algemene bewerkingsmogelijkheden. Gebruikers dienen de geschikte ultrakorte-puls laserapparatuur te kiezen op basis van procesvereisten, precisieniveau, materiaalkenmerken en budget.

EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
HU
TH
TR
FA
GA
BE
AZ
KA
LA
UZ