Სარკის სისტემასა და წრფივ ჭრის სისტემას შორის სტრუქტურული განსხვავებები

Ლაზერული დამუშავების სფეროში ლაზერული ჭრის სისტემები ძირითადად იყოფა გალვანოსკანერულ სისტემებად და წრფივი მოძრაობის ჭრის სისტემებად. ისინი მნიშვნელოვნად განსხვავდებიან სტრუქტურული დიზაინით, მოძრაობის მექანიზმებით და გამოყენების შესაძლებლობებით. სტრუქტურული მახასიათებლების გაგება მნიშვნელოვანია მოწყობილობების არჩევისა და პროცესების ოპტიმიზაციისთვის.

1. გალვანოსკანერული სისტემების სტრუქტურა

Გალვანოსკანერული სისტემა იყენებს სიჩქარის სარკეებს ლაზერული სხივის სკანირების ტრაექტორიის კონტროლისთვის. ძირითადი კომპონენტები შედის:

Ლაზრის წყარო
Ლაზერი გამოსხივებს სხივს, რომელიც კოლიმირდება პარალელური სინათლის მისაღებად და უზრუნველყოფს სტაბილურ წყაროს სკანირებისთვის.

Galvo სკანირების მოდული
Სისტემა იყენებს ორ ურთიერთმართობიერ მაღალი სიჩქარის სარკეს (X და Y galvos), რომლებიც აკონტროლებენ ლაზერული სხივის ჰორიზონტალურ და ვერტიკალურ გადახრას. Galvo სარკეები მოძრავია მაღალი სიჩქარის ძრავების მიერ და აღჭურვილია სენსორებით ზუსტი კუთხითი პოზიციონირებისთვის.

Ფოკუსირების ოპტიკა
Გადახრილი ლაზერული სხივი ფოკუსირდება დეტალის ზედაპირზე ფოკუსირების ლინზის ან F-თეტა ლინზის მეშვეობით, რათა უზრუნველყოფილ იქნეს სპოტის ზომის და ენერგეტიკული სიმჭიდროვის მუდმივობა.

Კონტროლის სისტემა
Galvo კონტროლერი ქმნის მართვის სიგნალებს კვეთის მიდამოზე დაყრდნობით, რათა მიაღწიოს მაღალი სიჩქარის სხივის სკანირებას. რადგან კვეთა მიიღწევა სხივის გადახრით, მექანიკური მოძრაობა galvo სისტემაში მინიმალურია, რაც საშუალებას აძლევს სწრაფად რეაგირებას.

Სტრუქტურული მახასიათებლები

Კომპაქტური ზომა, შესაფერისია პატარა და საშუალო ზომის სამუშაო ადგილებისთვის.

Მაღალი სკანირების სიჩქარე, რაც უზრუნველყოფს ეფექტურ დამუშავებას.

Სიზუსტე დამოკიდებულია galvo-ს კუთხის სიზუსტეზე და ოპტიკური ფოკუსირების ხარისხზე.

2. ხაზოვანი მოძრაობის კვეთის სისტემების სტრუქტურა

Ხაზოვანი მოძრაობის კვეთის სისტემები ლაზერული თავის ან დეტალის მექანიკური გზების გაдაადგილებით ახდენენ კვეთას. ძირითადი კომპონენტები შედის:

Ლაზრის წყარო
Ლაზერული სხივი ლაზერულ თავთან მიეწოდება ოპტიკური ბოჭკოვანი ან თავისუფალი სივრცის გზით.

Ხაზოვანი მოძრაობის მექანიზმი
Ლაზერული თავი ან დეტალი მოძრაობს X და Y ხაზოვან გზებზე. გზები ჩვეულებრივ მუშაობენ ბორბის ან გეარის გადაცემის სისტემებთან, რომლებიც მოძრაობენ სერვომოტორებით ზუსტი პოზიცირებისა და სტაბილური კვეთისთვის.

Ფოკუსირებადი კვეთის თავი
Ლაზერული სხივი კვეთის თავში ლინზის მეშვეობით აიფოკუსება მასალის ზედაპირზე. ლაზერული თავი მექანიკურად მოძრაობს განსაზღვრულ ტრაექტორიით, რათა მოახდინოს მასალის კვეთა.

Კონტროლის სისტემა
CNC კონტროლერი მართავს მარშრუნის დაგეგმვას და სინქრონიზებულ მოძრაობის კონტროლს. მექანიკური ინერცია მნიშვნელოვანია და აჩქარება/შენელება შეზღუდულია კონსტრუქციული დიზაინით.

Სტრუქტურული მახასიათებლები

Შესაბამისი დიდი სამუშაო სივრცისა და სქელი მასალის კვეთისთვის.

Კვეთის გზის სიგრძე არ შეზღუდულია ოპტიკური სკანირების დიაპაზონით.

Მექანიკური სტრუქტურა რთულია, სისტემის მოცულობა დიდია და სიჩქარე შეზღუდულია ინერციის გამო.

3. ძირეული სტრუქტურული განსხვავებები

Გალვანომეტრული სკანირების სისტემებსა და წრფივი მოძრაობის ჭრის სისტემებს შორის ძირეული სტრუქტურული განსხვავება მოძრაობის მექანიზმში და მექანიკურ დატვირთვაში მდგომარეობს:

Მოძრაობის მექანიზმი

Გალვანო სისტემა: ჭრა ხდება ლაზერული სხივის გადახრით, მინიმალური მექანიკური მოძრაობით.

Წრფივი სისტემა: ჭრა ხდება ლაზერული თავის ან დეტალის გადაადგილებით მართვის გზების придგამით, რაც მნიშვნელოვან მექანიკურ მოძრაობას ითვალისწინებს.

Მექანიკური ინერცია

Გალვანო სისტემა: დაბალი ინერცია, სწრაფი რეაგირება.

Წრფივი სისტემა: მაღალი ინერცია, აჩქარება და შენელება შეზღუდულია მექანიკური სტრუქტურით.

Ოპტიკური დიზაინი

Გალვანო სისტემა: იყენებს სიჩქარიან სარკეებს და ფოკუსირების ლინზებს; ოპტიკური ტრაექტორია ფიქსირებულია.

Წრფივი სისტემა: ოპტიკური გზა შედარებით ფიქსირებულია; ლაზერული თავი მექანიკურად მოძრაობს, რათა დაიკვეთოს კვეთის არე.

Განაცხადის სცენარები

Გალვანომეტრული სისტემა: შესაფერისია თხელი მასალებისთვის, პატარა სამუშაო ზოლებისთვის და მაღალი სიზუსტის კვეთისთვის.

Წრფივი სისტემა: შესაფერისია სქელი მასალებისთვის და დიდი ზომის სამუშაო არეებისთვის; სიზუსტე დამოკიდებულია მიმართვის რელსებზე და გადაცემის სისტემებზე.

Გალვანომეტრული სკანირების სისტემები და წრფივი მოძრაობის კვეთის სისტემები სტრუქტურული დიზაინით ფუნდამენტურად განსხვავდებიან. გალვანომეტრული სისტემები სხივის გადახრას იყენებს როგორც ძირეულ მოძრაობის მექანიზმს, რაც მათ იდეალურ ადგილს აკავშირებს მაღალი სიჩქარისა და მაღალი სიზუსტის კვეთისთვის. წრფივი მოძრაობის სისტემები დამოკიდებულია მექანიკურ მიმართვებზე, რაც მათ შესაფერისი ხდის დიდი ფართობისა და სქელი მასალების კვეთისთვის. ამ სტრუქტურული განსხვავებების გაგება აუცილებელია შესაბამისი ლაზერული კვეთის მოწყობილობების შესარჩევად და დამუშავების სამუშაო პროცესების ოპტიმიზაციისთვის.