La pulizia laser è un processo di trattamento superficiale che utilizza un fascio laser ad alta densità energetica per interagire con i contaminanti superficiali, rimuovendo ruggine, olio, rivestimenti e ossidi. La presenza di residui dipende dal meccanismo di pulizia, dalle proprietà del materiale e dalle impostazioni dei parametri del processo.
I. Meccanismi di rimozione della pulizia laser
La pulizia laser opera principalmente attraverso ablazione termica, decomposizione e vaporizzazione termica, shock al plasma ed effetti fotomeccanici. Lo strato contaminante assorbe l'energia laser in un tempo brevissimo, subendo decomposizione, vaporizzazione o distacco istantaneo indotto da shock, mentre il substrato, a causa delle differenze nel tasso di assorbimento o della limitata diffusione termica, generalmente non partecipa alla reazione.
II. Principali cause della formazione di residui
1、Rimozione incompleta dei contaminanti
Quando la densità di energia laser è insufficiente o la velocità di scansione è troppo elevata, lo strato contaminante può semplicemente ammorbidirsi o decomporsi parzialmente, lasciando residui carbonizzati o sottili film residui.
2、Residui di pirolisi dei contaminanti
Oli e rivestimenti organici possono generare tracce di residui carboniosi durante la decomposizione termica, che appaiono come depositi polverulenti o a forma di sottile film.
3、Deposito secondario ambientale
Se non vengono implementati efficaci sistemi di estrazione e filtraggio dei fumi, i prodotti vaporizzati potrebbero ridepositarsi sulla superficie del pezzo in lavorazione durante il raffreddamento.
III. Fattori chiave che influenzano il grado di residuo
1. Tipo di laser e lunghezza d'onda
I laser a fibra, i laser a impulsi e i laser ultravioletti presentano diverse caratteristiche di assorbimento su diversi materiali, influenzando direttamente la completezza della rimozione.
2. Parametri del processo
Inclusi energia dell'impulso, frequenza, larghezza dell'impulso, velocità di scansione e tasso di sovrapposizione. Un'impostazione impropria dei parametri può facilmente causare contaminazione residua.
3. Proprietà dei contaminanti e del substrato
Spessore del rivestimento, composizione chimica, nonché conducibilità termica e riflettività del substrato, influenzano tutti le prestazioni di pulizia.
IV. Misure comuni per ridurre i residui
1. Ottimizzare i parametri laser per migliorare l'efficienza di accoppiamento energetico
2、Utilizzare passaggi multipli o strategie di pulizia stratificate
3、Dotare di sistemi di estrazione fumi, rimozione polvere e filtraggio per prevenire depositi secondari
4、Combinare con soffiaggio d'aria o processi di pulizia ausiliari quando necessario
Con una corretta selezione del tipo di laser e una configurazione adeguata dei parametri del processo, la pulizia laser generalmente non lascia residui significativi sulla superficie del substrato. Se i parametri non sono correttamente abbinati o i sistemi ausiliari sono insufficienti, potrebbero verificarsi residui traccia, ma possono essere efficacemente controllati attraverso l'ottimizzazione del processo.

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