La différence entre les miroirs galvanométriques ordinaires et à haute vitesse

Le système galvanométrique dans une machine de marquage laser est utilisé pour contrôler la direction de déplacement du faisceau laser, permettant ainsi un positionnement précis pour le marquage laser. Selon les performances et la précision de contrôle du galvanomètre, les machines de marquage laser peuvent être divisées en deux types : celles utilisant des galvanomètres ordinaires et celles utilisant des galvanomètres haute vitesse. Bien que leurs principes de fonctionnement de base soient similaires, en raison des différences techniques des galvanomètres, il existe des écarts significatifs entre les deux types en termes de vitesse de réponse, de précision et de stabilité.
1. Type de miroir et principe de fonctionnement de base
Miroir ordinaire : Un miroir ordinaire fait généralement référence au système de miroirs conventionnel des machines de marquage laser. Il est généralement actionné par des moteurs servo standards ou des moteurs pas à pas, et permet d'assurer la balayage bidimensionnel du faisceau laser. Le miroir fait pivoter sa surface afin de modifier la direction du faisceau laser, permettant ainsi un positionnement précis du laser sur la zone à marquer.
Galvanomètre haute vitesse : Le galvanomètre haute vitesse utilise un système d'entraînement plus avancé (tels que des moteurs servo de haute précision, des moteurs à réponse rapide, etc.), et grâce à l'optimisation du système de contrôle et de la structure mécanique, il offre une vitesse de rotation plus élevée et un temps de réponse plus court. L'objectif de conception du galvanomètre haute vitesse est d'atteindre des vitesses plus élevées pour le marquage, en particulier dans les scénarios nécessitant des opérations rapides et à haute fréquence.
2. Vitesse de réponse et précision
Miroirs courants : La vitesse de réponse des miroirs courants est relativement faible, et ils conviennent généralement à des applications de marquage à basse ou moyenne vitesse. Leur précision est relativement élevée, mais en raison d'un temps de réponse long, la vitesse de marquage est quelque peu limitée. La fréquence de balayage des miroirs courants est généralement faible, de sorte qu'ils peuvent ne pas atteindre l'efficacité requise lors de tâches de marquage à grande échelle ou à haute fréquence.
Galvanomètre haute vitesse : La vitesse de réponse du galvanomètre haute vitesse est nettement plus rapide, ce qui lui permet de supporter des fréquences de balayage plus élevées. Le galvanomètre haute vitesse peut modifier la direction du faisceau laser en un court laps de temps, augmentant ainsi considérablement la vitesse de marquage au laser. Ce type de galvanomètre améliore non seulement la vitesse de marquage, mais maintient également une grande précision pendant les déplacements à grande vitesse, ce qui le rend adapté aux applications exigeant une grande rapidité, comme le marquage sur des composants électroniques ou des pièces automobiles.
3. Champ d'application et scénarios d'application
Miroirs ordinaires : Les miroirs ordinaires sont largement utilisés dans les domaines où les exigences de vitesse de marquage ne sont pas élevées, comme le marquage sur les métaux, les plastiques et le bois. Ils conviennent aux lignes de production moyennes et à faible vitesse ainsi qu'au marquage unitaire ou en petites séries, et peuvent répondre aux besoins de haute précision mais à vitesse réduite.
Galvanomètre haute vitesse : Les galvanomètres haute vitesse sont généralement utilisés dans des environnements industriels de production nécessitant un marquage rapide et précis. En particulier dans les domaines de la production de masse et du traitement de précision, ils permettent d'améliorer considérablement l'efficacité de production. Les applications courantes incluent le marquage laser d'accessoires pour téléphones portables, de pièces automobiles, de composants LED, de composants électroniques, etc.
4. Structure et conception
Miroirs courants : La conception des miroirs courants est relativement simple, avec une structure stable et un coût faible. En raison des limitations liées à leurs domaines d'application, les miroirs courants ont des exigences moindres en termes de vitesse et de précision. Par conséquent, la conception de leurs systèmes d'entraînement et de contrôle n'a pas besoin d'être particulièrement complexe.
Galvanomètre haute vitesse : La conception des galvanomètres haute vitesse est plus complexe. Ils utilisent généralement des moteurs servo hautes performances et des structures mécaniques précises afin d'assurer une grande stabilité et précision lors du fonctionnement à haute vitesse. De plus, le système de commande des galvanomètres haute vitesse est également plus avancé, nécessitant un support pour la transmission rapide de données et le traitement en temps réel afin de répondre aux exigences du marquage à grande vitesse.
5. Gestion de l'énergie et thermique
Miroirs courants : Lorsqu'ils fonctionnent à basse vitesse, la puissance et le dégagement de chaleur du laser sont relativement faibles, et les exigences en matière de gestion thermique sont également faibles. Généralement, aucun système de refroidissement particulièrement complexe n'est nécessaire. Toutefois, dans certaines applications haute puissance, la conception du refroidissement des miroirs courants peut devenir un facteur limitant.
Galvanomètre haute vitesse : En raison de la nécessité de fonctionner à grande vitesse, les galvanomètres haute vitesse génèrent beaucoup de chaleur et ont des exigences élevées en puissance, surtout lorsqu'ils travaillent à haute fréquence pendant de longues périodes. Afin d'assurer le fonctionnement stable du système, les galvanomètres haute vitesse sont généralement équipés de systèmes de refroidissement plus efficaces afin d'éviter une dégradation des performances due à la surchauffe.
6. Stabilité et capacité anti-brouillage
Galvanomètre ordinaire : En raison de sa vitesse de fonctionnement plus faible, la stabilité du système de galvanomètre ordinaire est meilleure et son aptitude à résister aux interférences est relativement plus forte. Dans un environnement de travail stable, le galvanomètre ordinaire peut offrir une grande précision et répétabilité du marquage, et convient aux chaînes de production ne nécessitant pas de marquage haute fréquence ou prolongé.
Galvanomètre haute vitesse : En raison de sa fréquence de fonctionnement élevée, le galvanomètre haute vitesse impose des exigences plus strictes en matière de stabilité et de résistance aux interférences du système. Le système de commande du galvanomètre haute vitesse doit traiter des signaux plus complexes et maintenir la précision lors de déplacements rapides. Il nécessite donc une meilleure résistance aux interférences et une conception mécanique plus précise afin d'éviter toute erreur ou distorsion pendant le processus de marquage à grande vitesse.
Les principales différences entre les miroirs galvanométriques ordinaires et les miroirs galvanométriques haute vitesse résident dans des aspects tels que la vitesse de réponse, la précision, la plage d'application, la conception structurelle et le coût. Les miroirs galvanométriques haute vitesse conviennent aux tâches de marquage rapides et de haute précision et peuvent répondre à des exigences plus élevées en matière d'efficacité et de précision de production.