Lasermärgistusmasinate ja tinttrüki ning silitrüki protsesside erinevused

Tööstusliku märgistuse valdkonnas on laser-märgistus, tinttrükk ja silitrükid kolm levinud märgistustehnoloogiat. Neid protsesse eristab töötamise põhimõtete, märgistusmeetodite, kasutatavate materjalide, vastupidavuse ja käitusmaksumuse osas oluline erinevus. Õige märgistusmeetodi valimine aitab parandada toote ühtlust ja tootmise efektiivsust.

1. Töötamispõhimõtete erinevused
Laseerimärgistamismasin

Lasermärgistusmasin kasutab kõrge energia tihedusega laserkiirt, mis mõjutab materjali pinnale. Valgussoojuse või valguskeemilise efekti abil muutub materjal värviliselt, mikrogravüürimisel, sulamisel või aurustumisel, moodustades nii alaliselt märgised. Märgistusprotsess on puutumatu ja ei sõltu tarbematerjalidest.

Prindiprotsess

Prindiprotsess moodustab tähemärke või mustreid vedelat prindi tootepinnale nozzelite kaudu. Märgistuse kvaliteet sõltub prindi omadustest, printimiskaitseseisundist ja pinnakleepuvuse iseloomust.

Silmtrükki protsess

Silmtrukk edastab trükiprint tööpiece pinnale silmtruka malli kaudu mehaanilise surve abil. See sobib suurel hulgal ja korduvate mustrite trükkimiseks. Märgistuse tulemus sõltub otseselt truka täpsusest, prindi viskoossusest ja käsitsi tootmisest.

2. Märgistuse kulumiskindluse võrdlus

Lasermärgistus tekitab materjali sees struktuurilisi muutusi. Märgistused on kõrge kulumi-, korrosiooni- ja kõrgetemperatuurikindlusega, mistõttu sobivad need pikaajaliseks jälgitavuseks ja kõrge usaldusväärsusega rakendusteks.

Tinttrükk ja siiditrükk on pinna-adhesioonil põhinevad märgistusmeetodid. Nende kulumi- ja keemilise mõju suhtes vastupidavus on suhteliselt piiratud ning kõrge temperatuuri, hõõrde või kemikaalide mõjul võib esineda hägustumist või peenemist.

3. Rakendatav materjalide valik

Lasermärgistus sobib laia materjalivaliku puhul, sealhulgas metallide, roostevabade teraste, alumiiniumliitlemete, plastide, keraamika, klaasi ja kummiga. Erinevate materjalide puhul saavutatakse stabiilne töötlemine sobiva laserikiirguse lainepikkuse ja võimsuse valimisel.

Tintsisetri ja sivitüki printimine nõuavad kõrgemat pindakvaliteeti, tavaliselt on vaja tasaseid, puhtaid pindu piisava adhesiooniga. Nende kohanduvus väga peegeldavate metallide, tükkade pindade või kõrgetemperatuuriliste materjalide suhtes on piiratud.

4. Töötlemistäpsus ja ühtlus

Lasermärgistus toimub digitaalsel juhtimisel, kus märgid ja graafikad genereeritakse otse tarkvara abil. See tagab kõrge korduvus- ja kontrollitava joone laiuse, mistõttu sobib see QR-koodide, mikroteksti ja kõrge täpsusega märgistuste jaoks.

Tintsisetri printimine on mõjutatud nozzlite ummistumisest ja tintsikihi levimisest, mis viib õhukeste märkide ja tihedate QR-koodide puhul vähendatud ühtlasele kvaliteedile.
Sivitüki printimise täpsus sõltub sivipildi valmistamise kvaliteedist ja operatsioonilisest stabiilsusest, mistõttu sobib see lihtsate mustrite jaoks, mitte aga kõrge resolutsiooniga märgistusteks.

5. Tootmise efektiivsus ja automatiseerimise tase

Lasermärgistusmasinaid saab integreerida automaatsetesse tootmisseadmettesse, võimaldades pidevat, kiiret ja inimeseta tööd. Parameetrite muutused tehakse tarkvarasätetega.

Mitteprindiseadmed on sobivad kõrge kiirusega transportliinidele, kuid vajavad sagedast printsimissüsteemi hooldust ja tarbematerjalide täiendamist.
Šabloontrükk suitsub paremini partii- tootmisele fikseeritud mustritega, on suhteliselt madala automatiseerimise tasemega ning seotud kõrgemate kuludega ekraanide vahetamisel.

6. Töö- ja hoolduskulud

Lasermärgistusmasinad nõuavad suuremat algkulu; siiski ei tarbi need töö käigus prindi ega lahusteid. Pikkade hooldusvahede tõttu on üldised töökulud suhteliselt madalad.

Mitte- ja šabloontrükkseadmete algkulud on madalamad, kuid pikaajaline kasutus kaasneb pideva prindi, lahuste ja puhastusmaterjalide tarbimisega, mis viib kõrgemate hooldus- ja tarbematerjalikulude tekkele.

7. Kasutusvaldkonnad

Lasermärgistust kasutatakse laialdaselt elektroonikakomponentides, käsivarustuses, autode osades, meditsiiniseadmetes ja kõrgetasemelises tootmises, eriti toodete jälgitavuse ja võltsimise tuvastamise eesmärgil.

Tintprindimist kasutatakse levinud pakendite, toiduainete ja igapäevaste tarbeesemetega partii numbrite ja kuupäeva koodimiseks.
Šabloonprindimist rakendatakse peamiselt paneelidele, korpustele, nimiplaatidele ja suurepindalaga graafikatega rakendustele.

Lasermärgistusmasinad pakuvad selgeid eeliseid märgistuse vastupidavuses, täpsuses, ühtlases kvaliteedis ja automatiseerimises, mistõttu sobivad need tööstuslikku kasutusse, kus esitatakse kõrgeid nõudeid märgistuse kvaliteedile ja stabiilsusele. Tintprindimine ja šabloonprindimine on siiski otstarbekad algkulu ja konkreetsete rakendusskenaaride poolest, kuid neil on piirangud kõrge usaldusväärsuse ja pikaajalise kasutuse korral.