La limpieza láser es un proceso de tratamiento superficial que utiliza un haz láser de alta densidad energética para interactuar con los contaminantes superficiales, logrando así la eliminación de óxido, aceite, recubrimientos y óxidos. La presencia de residuos depende del mecanismo de limpieza, las propiedades del material y la configuración de los parámetros del proceso.
I. Mecanismos de eliminación en la limpieza láser
La limpieza láser opera principalmente mediante ablación térmica, descomposición y vaporización térmica, choque de plasma y efectos fotomecánicos. La capa contaminante absorbe la energía láser en un tiempo muy corto, descomponiéndose, vaporizándose o desprendiéndose por choque instantáneo, mientras que el sustrato, debido a diferencias en la tasa de absorción o difusión térmica limitada, generalmente no participa en la reacción.
II. Principales fuentes de formación de residuos
1、Eliminación incompleta de contaminantes
Cuando la densidad de energía láser es insuficiente o la velocidad de escaneo es demasiado alta, la capa contaminante puede solo ablandarse o descomponerse parcialmente, dejando residuos carbonizados o películas residuales delgadas.
2、Residuos de pirólisis de contaminantes
Los aceites y recubrimientos orgánicos pueden generar trazas de residuos de carbono durante la descomposición térmica, que aparecen como depósitos en polvo o en forma de película delgada.
3、Deposición ambiental secundaria
Si no se implementan sistemas eficaces de extracción y filtración de humos, los productos vaporizados podrían volver a depositarse sobre la superficie de la pieza de trabajo durante el enfriamiento.
III. Factores clave que afectan el grado de residuo
1. Tipo de láser y longitud de onda
Los láseres de fibra, los láseres pulsados y los láseres ultravioleta presentan diferentes características de absorción en diversos materiales, lo que afecta directamente la completitud de la eliminación.
2. Parámetros del proceso
Incluyen la energía del pulso, frecuencia, ancho de pulso, velocidad de escaneo y tasa de solapamiento. Una combinación inadecuada de parámetros puede provocar fácilmente contaminación residual.
3. Propiedades de los contaminantes y del sustrato
El grosor del recubrimiento, la composición química, así como la conductividad térmica y la reflectividad del sustrato, influyen todos en el rendimiento de la limpieza.
IV. Medidas comunes para reducir los residuos
1. Optimizar los parámetros del láser para mejorar la eficiencia de acoplamiento de energía
2. Utilice pasadas múltiples o estrategias de limpieza por capas
3. Equipe sistemas de extracción de humos, eliminación de polvo y filtración para prevenir la deposición secundaria
4. Combine con soplado de aire o procesos de limpieza auxiliares cuando sea necesario
Con la selección adecuada del tipo de láser y la configuración correcta de los parámetros del proceso, la limpieza láser generalmente no deja residuos significativos en la superficie del sustrato. Si los parámetros no coinciden o los sistemas auxiliares son insuficientes, podrían producirse residuos mínimos, pero pueden controlarse eficazmente mediante la optimización del proceso.

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