Die Funktion des Filters

Der Filter in der Laserschweißanlage übernimmt die Aufgaben, die Qualität der elektrischen Energie zu stabilisieren und die Signalintegrität zu steuern, und ist eine wichtige Komponente, um den zuverlässigen Betrieb der Anlage sicherzustellen. Laserschweißanlagen bestehen gewöhnlich aus einer Laserstromversorgung, einer Antriebsschaltung, einer Steuerung und einem Aktuator. Während des Betriebs erzeugt jede dieser Einheiten elektromagnetische Störungen und Spannungsschwankungen, weshalb ein Filter erforderlich ist, um die Ein- und Ausgangsseiten zu bearbeiten.
Im Laserstromversorgungsmodul wird der Filter verwendet, um hochfrequente Oberschwingungen, Spannungsspitzen und transiente Störungen im Wechselstromnetz zu unterdrücken. Durch Induktivitäten, Kondensatoren oder gemeinsame Spulenstrukturen kann der Filter die Stromversorgungseingabe stabilisieren, den Welligkeitskoeffizienten reduzieren und sicherstellen, dass die Laserpumpquelle innerhalb der Nennparameter arbeitet. Gleichzeitig kann der Filter verhindern, dass das innerhalb der Laserstromversorgung erzeugte hochfrequente Rauschen zurück ins Stromnetz geleitet wird, wodurch die elektromagnetische Verträglichkeit gewährleistet ist.
Im Steuersystem wird der Filter verwendet, um die Frequenz zu begrenzen und Rauschen in Impulssignalen, Rückführungssignalen und Sensordaten zu unterdrücken. Zu seinen Funktionen gehören die Aufrechterhaltung der Stabilität der Signalform, die Verringerung der Auswirkungen äußerer Störungen auf die Regelkreissteuerung sowie die Sicherstellung der Abtastgenauigkeit des Fokusverfolgungssystems, des Wegdetektionsmoduls und des Leistungsüberwachungsmoduls.
Im Antriebskreis wird der Filter verwendet, um die Stromschwankungen zu glätten und die hochfrequenten Spannungsspitzen, die durch Schalteinrichtungen (wie MOSFETs und IGBTs) erzeugt werden, zu reduzieren. Durch die Verringerung elektromagnetischer Abstrahlung und parasitärer Oszillationen verbessert der Filter die thermische Stabilität und Ausgangskonsistenz des Moduls und vermeidet Schwankungen in der Laserstrahlleistung.
In den Stellmechanismen (wie Servomotoren, Galvanometersystemen) werden Filter verwendet, um hochfrequentes Rauschen in den Ansteuersignalen zu reduzieren, die Antwortcharakteristik der Stelleinheit zu stabilisieren, die Bewegungsgenauigkeit zu erhöhen und Systemvibrationen zu verringern.
Zusammenfassend sind die Hauptfunktionen des Filters in der Laserschweißanlage:
1. Stabile Stromversorgungseinheit, Reduzierung von Welligkeit und Rauschen.
2. Unterdrückung interner und externer elektromagnetischer Störungen und Verbesserung der elektromagnetischen Verträglichkeit.
3. Sicherstellung der Integrität des Steuersignals und Erhöhung der Regelgenauigkeit des Systems.
4. Verringern Sie die Spitzenspannung des Antriebskreises und parasitäre Schwingungen, wodurch die Lebensdauer des Geräts verlängert wird.
5. Verbesserung der Leistungsstabilität und Strahlqualität während des Schweißprozesses.
Diese Funktionen stellen gemeinsam sicher, dass die Laserschweißanlage kontinuierlich unter Hochleistungs-, Hochfrequenz- und Hochstabilitätsbedingungen arbeiten kann, wodurch die Schweißqualität verbessert und die Ausfallrate gesenkt wird.