Forskellene mellem lasermærkningsmaskiner og blækstråle- og silketrykprocesser

Inden for industrielt mærkning er laser-mærkning, blækstråle-print og silkeprint tre almindeligt anvendte mærknings-teknologier. Disse processer adskiller sig betydeligt med hensyn til funktionsprincipper, mærkningsmetoder, anvendelige materialer, holdbarhed og driftsomkostninger. Valg af en passende mærkningsmetode hjælper med at forbedre produktets ensartethed og produktionseffektivitet.

1. Forskelle i funktionsprincipper
Laser mærkningsmaskine

En lasermærkningsmaskine bruger en højenergidensitets laserstråle til at virke på materialeoverfladen. Gennem fototermiske eller fotokemiske effekter oplever materialet farveændring, mikroætsning, smeltning eller fordampning, hvilket danner permanente mærker. Mærkningsprocessen er kontaktfri og kræver ikke forbrugsstoffer.

Blækjetsproces

Blækjetprint danner tegn eller mønstre ved at sprøjte flydende blæk på produktets overflade gennem dyser. Mærkningens kvalitet afhænger af blækkets egenskaber, printehovedets stand og overfladens klæbrighed.

Silkografiprocess

Silkografi overfører blæk til emnets overflade gennem en mesh-skabelon ved mekanisk pres. Den er velegnet til tryk i stort format og gentagne mønstre. Mærkeresultatet påvirkes stærkt af skablonens nøjagtighed, blækkets viskositet og den manuelle betjening.

2. Sammenligning af mærkningens holdbarhed

Lasermarkering skaber strukturelle ændringer i materialet selv. Markeringerne udviser høj modstand over for slid, korrosion og høje temperaturer, hvilket gør dem velegnede til langvarig sporbarhed og anvendelser med høj pålidelighed.

Blæksprittning og silktryk er overfladehæftende markeringmetoder. Deres modstand mod slitage og kemisk påvirkning er relativt begrænset, og der kan opstå fading eller bladning under høje temperaturer, gnidning eller i kemiske miljøer.

3. Anvendelsesområde for materialer

Lasermarkering er velegnet til et bredt udvalg af materialer, herunder metaller, rustfrit stål, aluminiumslegeringer, plastikker, keramik, glas og gummi. Stabil bearbejdning kan opnås ved at vælge passende laserbølgelængder og effektniveauer for forskellige materialer.

Tintstråle- og skærmtryk kræver en højere overfladekvalitet, hvilket typisk kræver flade, rene overflader med tilstrækkelig klæbning. De er ikke så velegnede til at håndtere meget reflekterende metaller, grove overflader eller materialer der er meget varme.

4. - Hvad? Gennemskuelighed og sammenhæng i behandlingen

Lasermærkning styres digitalt med tegn og grafik, der genereres direkte af software. Den tilbyder høj gentagsevne og kontrollerbar linjebredde, hvilket gør den velegnet til QR-koder, mikrotekst og præcise mærkning.

Trykstråleprinter er påvirket af proppernes tilstoppelse og blækdiffusion, hvilket resulterer i nedsat konsistens for fine tegn og QR-koder med høj tæthed.
Skærmtrykkenes nøjagtighed afhænger af skærmfabrikationskvaliteten og driftsstabiliteten, hvilket gør den egnet til enkle mønstre snarere end højopløsningsmærkninger.

5. - Hvad? Produktionseffektivitet og automatiseringsniveau

Lasermærkningsmaskiner kan integreres i automatiserede produktionslinjer, hvilket gør det muligt at køre kontinuerligt, med høj hastighed og uden manuelt tilsyn. Parametertilpasninger udføres via softwareindstillinger.

Inkjet-udstyr er velegnet til hurtige transportbånd, men kræver hyppig vedligeholdelse af printeknapper og efterfyldning af forbrugsstoffer.
Silkografisk tryk egner sig bedst til seriefremstilling med faste mønstre, har et relativt lavt automatiseringsniveau og medfører højere omkostninger ved skifte af skærme.

6. Drifts- og vedligeholdelsesomkostninger

Lasermærkningsmaskiner kræver en højere startinvestering; de forbruger dog ikke blæk eller opløsningsmidler under driften. Med lange vedligeholdelsesintervaller er de samlede driftsomkostninger relativt lave.

Inkjet- og silkografisk trykudstyr har lavere startomkostninger, men den langvarige drift indebærer et fortsat forbrug af blæk, opløsningsmidler og rengøringsmaterialer, hvilket resulterer i højere omkostninger til vedligeholdelse og forbrugsstoffer.

7. Anvendelsesscenarier

Lasermærkning anvendes bredt inden for elektroniske komponenter, værktøjsudstyr, automobildele, medicinske udstyr og højteknologiske produktionsindustrier, især til produktsporing og identifikation mod forfalskning.

Tintstråleprint anvendes almindeligt til batchnumre og datostemple i emballage, fødevarer og dagligvareprodukter.
Silkografisk print anvendes primært på paneler, kabinetter, navneskilte og applikationer, hvor der kræves grafik over store arealer.

Lasermærkningsmaskiner har klare fordele mht. holdbarhed, præcision, konsekvens og automatisering, hvilket gør dem velegnede til industrielle applikationer med høje krav til kvalitet og stabilitet af mærkningen. Tintstråle- og silkografisk print er fortsat relevante set i lyset af den lave startinvestering og specifikke anvendelsesscenarier, men har begrænsninger ved høj pålidelighed og langtidsbrug.