Трываласць лазернай маркіроўкі вызначаецца тыпам лазера, характарыстыкамі матэрыялу, глыбінёй маркіроўкі і механізмам дэфармацыі паверхні. Асноўныя рэжымы маркіроўкі ўключаюць паверхневае пачарненне, мікра-травленне, плавіння з наступнай крывялізацыяй і глыбокую гравіроўку. Розныя лазеры паказваюць розныя характарыстыкі паглынання энергіі на металах, пластыках, шкле і арганічных матэрыялах; таму трываласць адпаведна вар'іруецца.
I. Трываласць маркіроўкі волаконным лазерам
Волаконныя лазеры, як правіла, працуюць на даўжыні хвалі 1064 нм і прыдатныя для металевых матэрыялаў, забяспечваючы высокую эфектыўнасць злучэння энергіі з паверхнямі металаў. Асноўныя рэжымы маркіроўкі ўключаюць акісыдацыю з змяненнем колеру, плавленне паверхні, мелкае гравіраванне і глыбокае гравіраванне.
1. Металевыя матэрыялы
Нержавеючая сталь, вугляродная сталь, алюміній, мядзь
Волаконныя лазеры могуць дасягаць глыбіні гравіравання 0,01–0,5 мм (у залежнасці ад магутнасці і колькасці праходаў сканавання). Глыбокае гравіраванне лічыцца сталым знакам на металевых матэрыялах і тэарэтычна можа захоўвацца ўвесь строк службы матэрыялу, не падвяргаючыся ўздзеянню трэння, карозіі ці дэградацыі пад ультрафіялетам.
Змяненне колеру паверхні (напрыклад, чорная маркіроўка ці каляровая маркіроўка) грунтуецца на мадыфікацыі вокіснага слою; яго трываласць паніжаецца пры моцным зносі або ў агрэсіўных асяродках, але застаецца стабільнай прыблізна некалькі гадоў у звычайных умовах.
2. Пластыковыя матэрыялы
Волаконныя лазеры выклікаюць у пластиках карбанізацыю, пеныстванне ці забарўленне. З-за абмежаванняў тэрмічнай стойкасці пластыкаў глыбіня маркіроўкі звычайна менш за 0,05 мм.
Трываласць залежыць ад стойкасці пласталяму да УФ-выпраменьвання і навакольнай тэмпературы, як правіла, складае 3–10 гадоў.
Даўгатэрміновае знешняе ўздзеянне можа выклікаць старэнне асновы, што пагаршае бачнасць маркіроўкі.
II. Трываласць УФ-маркіроўкі лазерам
УФ-лазеры працуюць на даўжыні хвалі 355 нм і выконваюць «халодную апрацоўку», што падыходзіць для палімераў, шкла і некаторых металаў. Асноўная паверхневая рэакцыя — фатахімічнае разрыўванне сувязяў пры мінімальнай зоне цяплавога ўздзеяння.
1. Пластыкі
УФ-лазеры забяспечваюць выразныя маркіроўкі на пластыках з роўным забарўленнем і дакладнымі кантурамі знакаў.
Глыбіня маркіроўкі звычайна складае <0,02 мм.
Трываласць залежыць ад стойкасці матэрыялу да фотадэградацыі, як правіла, складае больш за 5–10 гадоў.
Ультрафіялетавыя лазеры не прыдатныя для глыбокага гравіравання; таму іх зносасцойкасць ніжэйшая за ўласцівасці глыбокага гравіравання волаконным лазерам на металах.
2. Шкляныя матэрыялы
Ультрафіялетавыя лазеры могуць ствараць мікрашчэліны або паверхневае травленне на шкляных паверхнях з глыбінёй маркіроўкі каля 0,005–0,03 мм.
Гэты тып маркіроўкі з'яўляецца сталым і не блёкнец з цягам часу.
Даўгатэрміновая стабільнасць характэрная для маркіроўкі оптычнага шкла, фармацэўтычнага шкла і электроннага шкла.
3. Металевыя матэрыялы
Ультрафіялетавыя лазеры ствараюць вельмі паверхневае шарашыватасць або дыскарэцыю на метале з абмежаванай глыбінёй.
Трываласць недастатковая для асяроддзяў з высокім тарценнем.
Звычайна выкарыстоўваюцца для высокапрыстасаваных маркіроў, такіх як QR-коды і серыйныя нумары, але не для глыбокага гравіравання.
III. Трываласць маркіроўкі СО₂-лазерам
Лазеры CO₂ працуюць на даўжыні хвалі 10,6 мкм і маюць высокую эфектыўнасць паглынання ў арганічных матэрыялах. Яны прыдатныя для апрацоўкі драўніны, шкіры, паперы, шкла і керамікі.
1. Драўніна, шкіра, папера
Механізм маркіроўкі засноўваецца на карбанізацыі ці абляцыі, глыбіня якой складае ад 0,1 да 1 мм.
Гэтыя зноймы сталыя, але ў умовах моцнага трэння ці вільготнасці старэнне матэрыялу можа прывесці да блыта маркіроўкі.
У ўнутраных умовах яны могуць заставацца стабільнымі працяглы час.
2. Шкло
Лазеры CO₂ ствараюць матавы эфект на паверхні шкла шляхам мікра-трэшчын.
Гэта сталая марка, якая не блыта з часам.
Адроўбаваны слой можа быць часткова паліраваны моцным механічным трэннем, але поўнасцю выдаліць яго цяжка.
3. Пластмасы
Пластыкі значна розняцца па здольнасці паглынаць энергію лазера CO₂. Маркіроўка ажыццяўляецца праз плавленне, выпарэнне ці змяненне колеру.
Глыбіня маркіроўкі невялікая, а трываласць залежыць ад хуткасці старэння пластика.
У параўнанні з УФ-лазерамі, дакладнасць краю ніжэйшая, але трываласць падобная, звычайна каля 3–10 гадоў.
IV. Фактары, якія ўплываюць на тэрмін службы маркіроўкі
1. Глыбіня гравіроўкі: глыбокая гравіроўка > паверхневая дыскарэкацыя > паверхневае забарвленне.
2. Каэфіцыент паглынання матэрыялу: больш высокі ўзровень паглынання забяспечвае больш стабільную маркіроўку.
3. Уласцівасці паверхневага акіслення ці пакрыцця: пакрыцці могуць стырацца, што пагаршае трываласць маркіроўкі.
4. Экалагічныя фактары: УФ-выпраменьванне, хімічнае раз'еданне і механічнае тарценні змяншаюць кантраст.
5. Адпаведнасць даўжыні хвалі лазера і матэрыялу: правільны выбар даўжыні хвалі палепшвае стабільнасць маркіроўкі.

EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
HU
TH
TR
FA
GA
BE
AZ
KA
LA
UZ