Lazer markalama maşınları ilə mübadili və ekran çap prosesləri arasındakı fərqlər

Sənaye markalama sahəsində lazer markalama, mübadili çap və ekran çap üç ümumi istifadə olunan markalama texnologiyasıdır. Bu proseslər iş prinsipləri, markalama metodları, tətbiq oluna bilən materiallar, davamlılıq və iş xərcləri baxımından əhəmiyyətli dərəcədə fərqlənir. Uyğun markalama metodunun seçilməsi məhsul ardıcilliyini və istehsal səmərəliliyini artırmağa kömək edir.

1. İş Prinsipləri Fərqləri
Lazer İşarə Makinası

Lazer markalama maşını materialın səthində işıq-istilik və ya foto-kimyəvi təsirlər nəticəsində rəng dəyişikliyi, mikro gravировка, ərimə və ya buxarlanma yaratmaq üçün yüksək enerji sıxlığına malik lazer şüasından istifadə edir. Beləliklə, daimi nişanlar formalaşır. Markalama prosesi kontakt olmadan həyata keçirilir və sərf materiallarından asılı deyil.

Çap prosesinə boyayla çap

İnket çapı nozullar vasitəsilə maye boya damcılarının məhsulun səthinə püskürdürülməsi ilə simvollar və ya naxışlar yaradır. Nişanın keyfiyyəti boyanın xassələrindən, printqaşın vəziyyətindən və səth yapışqanlığından asılıdır.

Şablon üzərindən çap prosesi

Şablon üzərindən çap mexaniki təzyiq vasitəsilə toxucu tor şablonundan detala boya köçürməklə həyata keçirilir. Bu, böyük sahəli və təkrarlanan naxışların çapı üçün uyğundur. Nişanın nəticəsi şablonun dəqiqliyindən, boyanın özlülüyündən və əllə idarəetmədən güclü təsirlənir.

2. Nişanın davamlılığı müqayisəsi

Lazer markeri materialın özü daxilində struktur dəyişikliklər yaradır. Markerlər aşınmaya, korroziyaya və yüksək temperaturaya qarşı yüksək müqavimət göstərir və bu da onları uzunmüddətli izləmə və yüksək etibarlılıq tələb edən tətbiqlər üçün uyğun edir.

İnket çapı və şablon çapı səthə yapışma markeri metodlarıdır. Onların aşınmaya və kimyəvi təsirlərə müqaviməti nisbətən məhdud olub və yüksək temperatur, sürtünmə və ya kimyəvi mühitdə solma və ya soyulma baş verə bilər.

3. Tətbiq oluna bilən material çeşidləri

Lazer markeri metallar, paslanmayan polad, alüminium ərintiləri, plastiklər, keramika, şüşə və rezin də daxil olmaqla geniş çeşidli materiallar üçün uyğundur. Müxtəlif materiallar üçün uyğun lazer dalğa uzunluqları və güc səviyyələri seçilməklə sabit emal nail oluna bilər.

İnkiyft və ekran çapı daha yüksək səth keyfiyyəti tələb edir, adətən düz, təmiz səthlərə və kifayət qədər yapışqanlığa ehtiyac var. Onların yüksək dərəcədə əks etdirici metallara, pürüzli səthlərə və ya yüksək temperaturlu materiallara uyğunlaşması məhdud olur.

4. Emal Dəqiqliyi və Tutarlılıq

Lazer markirovka rəqəmsal idarəetmə ilə həyata keçirilir və simvollarla qrafiklər birbaşa proqram təminatı vasitəsilə yaradılır. Bu, QR kodlar, mikro mətnlər və yüksək dəqiqlikli işarələmələr üçün uyğun olan yüksək təkrarlanma xüsusiyyəti və nəzarət oluna bilən xətt eni təmin edir.

İnkiyft çapı nozulların tıxanması və boyanın yayılması təsiri altında qalır ki, bu da incə simvollar və yüksək sıxlıqlı QR kodlar üçün tutarlılığın azalmasına səbəb olur.
Ekran çapının dəqiqliyi ekranın hazırlanma keyfiyyətindən və işləmə sabitliyindən asılıdır və buna görə də yüksək qətləşdirməli işarələmələrdən daha çox sadə naxışlar üçün uyğundur.

5. İstehsalat Sürəti və Avtomatlaşdırma Səviyyəsi

Lazer markalama maşınları avtomatlaşdırılmış istehsal xəttlərinə inteqrasiya edilə bilər və bu, davamlı, yüksək sürətli və operator olmadan işləməyə imkan verir. Parametrlərin dəyişdirilməsi proqram təminatı vasitəsilə həyata keçirilir.

İnkyet avadanlıqları yüksək sürətli daşıyıcı xətlər üçün uyğundur, lakin çox tez başlığın təmiri və sərf materiallarının ehtiyatının yenilənməsi tələb olunur.
Şablonla çap sabit naxışlı partiyalı istehsal üçün daha uyğundur, avtomatlaşdırma səviyyəsi nisbətən aşağıdır və şablonların dəyişdirilməsi zamanı xərclər daha yüksək olur.

6. İşlətmə və Təmir Xərcləri

Lazer markalama maşınlarına ilkin investisiya xərcləri daha yüksəkdir; bununla belə, işlədilmə müddətində nişangah və ya həlledici sərf etmir. Uzun təmir intervallarına malik olduğundan ümumi işlətmə xərcləri nisbətən aşağıdır.

İnkyet və şablonla çap avadanlıqlarının ilkin xərcləri daha aşağıdır, lakin uzunmüddətli işlədilmə prosesində daimi olaraq nişangah, həlledici və təmizləmə materialları sərf olunur ki, bu da təmir və sərf materialları üzrə xərclərin artırılmasına səbəb olur.

7. İstifadə sahələri

Lazer markirovka elektron komponentlər, avadanlıq alətləri, avtomobil hissələri, tibbi cihazlar və yüksək səviyyəli istehsalat sənayesində, xüsusilə məhsulun izlənməsi və saxta malların aşkarlanması üçün geniş istifadə olunur.

Çirkləndirmə üsulu, ədədi kodlaşdırma və tarixin qeyd edilməsi üçün paketləşdirmə, qida məhsulları və gündəlik istehlak mallarında tez-tez istifadə olunur.
Şablonla çap panellər, qutular, ad lövhələri və böyük sahəli qrafik tələb olunan digər tətbiqlər üçün əsasən istifadə olunur.

Lazer markirovka maşınları, işarələmənin davamlılığı, dəqiqliyi, sabitliyi və avtomatlaşdırılması sahəsində aydın üstünlüklər təqdim edir və bu da onları işarələmə keyfiyyəti və sabitliyi baxımından yüksək tələblər qoyulan sənaye tətbiqləri üçün uyğun edir. Çirkləndirmə və şablonla çap isə ilkin xərclər və müəyyən tətbiq sahələri baxımından praktikdir, lakin yüksək etibarlılıq və uzunmüddətli istifadə baxımından məhdudiyyətlərə malikdir.