Femtosekundalı Lazerlər və Pikosekundalı Lazerlər Arasındakı Fərqlər

Femtosekundlu lazer sistemləri və pikosekundlu lazer sistemləri dəqiq emal, tibbi müalicə və elmi tədqiqatlar üçün istifadə olunan ultrakısa impuls lazer cihazlarıdır. Onların impuls eni bir neçə tərtib fərq göstərir ki, bu da işıq və materiallar arasındakı qarşılıqlı təsir mexanizmlərində əhəmiyyətli fərqlərə səbəb olur. Nəticədə, onlar emal keyfiyyəti, istilik təsiri nəzarəti və materialla uyğunluq baxımından müxtəlif xüsusiyyətlər göstərir.

1. İmpuls eninin müqayisəsi

Femtosekundlu lazer impuls eni: 10⁻¹⁵ s tərtibində

Pikosekundlu lazer impuls eni: 10⁻¹² s tərtibində

İmpuls eni qədər qısa olarsa, material daxilində enerjinin ötürülmə vaxtı bir o qədər qısa olar, bu da əhəmiyyətli istilik diffuziyasının qarşısını alır və "soyuq emal" xarakteri yaradır. Femtosekundlu lazerlər ultrakısa impuls diapazonunda daha yüksək zirvə güclü sıxlığı və daha kiçik istilik təsir zonasına malikdir.

2. İşıq–material qarşılıqlı təsir mexanizmi
2.1 Pikosekundlu lazerlər

Pikosaniyə impulsları yüksək pik gücü fotoionizasiyasına nail ola bilər. Çoxfoton udulması və qeyri-xətti effektlər nəticəsində material sürətlə əriməyə və buxarlanmaya məruz qalır. Emal zamanı hələ də müəyyən istilik təsir zonası mövcuddur. Pikosaniyə lazerləri metalların, keramikanın və şüşənin mikroemalı üçün uyğundur.

2.2 Femtosaniyə Lazerləri

Femtosaniyə impulsları daha yüksək pik gücünü təmin edir və elektronların qıcıqlanmasını və rabitələrin pozulmasını son dərəcə qısa müddət ərzində başa çatdıraraq istiliyə asılı olmayan ablyasiya mexanizmini yaradır. Ərimiş təbəqə demək olar ki, yoxdur və hissəciklər minimum səviyyədədir, buna görə də istiliyə həssas materiallar və ya aşağı zədələnmə tələb edən yüksəq dəqiqlikli strukturlar üçün uyğundur.

3. Tətbiq sahələri
3.1 Pikosaniyə Lazer Tətbiqləri

Metal mikroqravировка

Şüşənin delinməsi və səthin xətlənməsi

ASB nişanlanması və mikrodəlik emalı

Telefon korpusunun səthini strukturlaşdırmaq və yumşaq təmizləmə

Tibbi dermatologiya avadanlıqları

Pikosaniyəlik lazerlər sənaye istehsal mühitində sabitlik təmin edir və orta-dəqiq və yüksək dəqiq işləmə tapşırıqları üçün uyğundur.

3.2 Femtosaniyəlik Lazer Tətbiqləri

Dəqiq optik şüşənin daxili qravirə və materialın modifikasiyası

Yarımkeçirici plastinaların kəsilməsi və aşağı zədələnməli kəsilmə

Gözün corneasının cərrahiyyəsi

Polimerlərin və nazik materialların aşağı istilik zədələnməsi ilə işlənməsi

Femtosaniyəlik lazerlər yüksək səviyyəli istehsala və elmi tədqiqatlara uyğundur və daha yüksək mühit sabitliyi tələb edir.

4. Proses Fərqləri

Pikosaniyəlik emal: Material mikroərimə göstərir və yüngül bərpa təbəqələri yaradır, tez-tez sonrakı emal tələb edir; orta sürətli, orta dəqiqlikli tapşırıqlar üçün uyğundur.

Femtosaniyəlik emal: Material ərimədən və kokerləşmədən birbaşa ionlaşır və çıxarılır, hamar kənarlar əmələ gətirir; yüksək dəqiq və ultra-mikrostruktur istehsalı üçün uyğundur.

5. Avadanlıq Seçimi Prinsipləri

Xərclərlə idarə olunan tələblər: pikosaniyəlik lazerləri seçin.

Yüksək dəqiqlik və minimal istilik təsiri tələbləri: femtosaniyəlik lazerləri seçin.

Şüşə, plastik və polimerlərin mikro-emalı: femtosaniyəlik lazerləri üstün tutulur.

Metalın qeyd edilməsi, nişanlanması və mikro-dəlik emalı: pikosaniyəlik lazerlər daha yaxşı xərc-səmərəlilik təmin edir.

Femtosaniyəlik lazerlər pikosaniyəlik lazerlərdən daha qısa impuls müddətinə və daha yüksək pik gücü təmin edir ki, bu da təxminən sıfır istilik təsirli emal imkanı verir. Pikosaniyəlik lazerlər isə xərclər, sabitlik və universal emal imkanları baxımından üstünlük təşkil edir. İstifadəçilər proses tələbləri, dəqiqlik səviyyəsi, material xüsusiyyətləri və büdcə əsasında uyğun ultraqısa impuls lazer avadanlığını seçməlidirlər.