Máy tách lớp bằng laser hai đầu là gì?

Máy tách lớp bằng laser hai đầu là một thiết bị công nghiệp được dùng để xử lý dây điện, cáp hoặc sợi quang. Thiết bị sử dụng tia laser làm công cụ gia công và kiểm soát chính xác năng lượng laser để loại bỏ lớp cách điện hoặc vỏ bọc bên ngoài của cáp mà không làm hư hại đến lõi dẫn điện hoặc sợi quang bên trong. Đặc điểm chính của thiết bị này nằm ở việc được trang bị hai đầu gia công laser độc lập, có thể hoạt động đồng bộ hoặc không đồng bộ.
I. Nguyên lý hoạt động
Máy bóc tách laser hai đầu chủ yếu dựa trên nguyên lý tương tác giữa laser và vật chất. Khi một chùm tia laser có mật độ năng lượng cao chiếu vào lớp vật liệu cách điện của cáp (như PVC, TPU, nhựa PE, v.v.), vật liệu sẽ nhanh chóng hấp thụ năng lượng laser và tạo ra hiệu ứng nhiệt, khiến nó hóa hơi hoặc phân hủy ngay lập tức. Bằng cách điều khiển chính xác công suất laser, tần số xung, đường quét và kích thước điểm sáng, có thể loại bỏ từng lớp vật liệu một cách tuần tự, tạo ra các vết cắt sạch và chính xác. Do dây dẫn kim loại bên trong có độ phản xạ cao và tỷ lệ hấp thụ thấp đối với các bước sóng laser nhất định, nên dây dẫn kim loại bên trong có thể được bảo vệ tốt.
II. Thành phần hệ thống
Một máy bóc tách laser hai đầu tiêu chuẩn thường bao gồm các hệ thống con cốt lõi sau đây:
Bộ phát laser: Là nguồn năng lượng của thiết bị. Các loại phổ biến bao gồm laser carbon dioxide hoặc laser sợi quang, tạo ra tia laser cần thiết cho quá trình gia công.
Hệ thống truyền dẫn và chia tia: Tia laser phát ra từ bộ phát được dẫn hướng, định hình và phân phối đến hai đầu gia công riêng biệt. Hệ thống chia tia đảm bảo cả hai đầu gia công đều nhận được tia laser ổn định và có năng lượng giống nhau.
Khối đầu gia công kép: Mỗi đầu gia công thường bao gồm nhóm thấu kính hội tụ và hệ thống quét galvanometer. Hệ thống galvanometer sử dụng các thấu kính lệch tia tốc độ cao để điều khiển tia laser quét theo quỹ đạo đã được cài đặt trước trên bề mặt cáp, hoàn thành việc cắt tròn hoặc cắt theo hình dạng cụ thể.
Hệ thống điều khiển chuyển động: Trách nhiệm phối hợp hoạt động của toàn bộ thiết bị, bao gồm kiểm soát các thông số của laser, đường quét của đồng hồ galvanometer, cũng như vị trí và chuyển động kẹp của các dây cáp và các thiết bị kẹp.
Hệ thống định vị trực quan (không cần thiết nhưng phổ biến): Bằng cách sử dụng máy ảnh, nó tự động xác định vị trí, màu sắc hoặc đánh dấu của các dây cáp, đảm bảo độ chính xác của vị trí tháo. Nó đặc biệt phù hợp với xử lý không đồng bộ hai đầu hoặc kịch bản có yêu cầu chính xác cao.
Các thiết bị cố định chính xác và tấm nền: Được sử dụng để cố định và định vị các cáp để được chế biến, đảm bảo sự ổn định của chúng trong quá trình chế biến. Thiết kế hai đầu thường tương ứng với hai trạm xử lý riêng biệt.
Hệ điều hành phần mềm: Người dùng nhập các thông số xử lý (như chiều dài cắt, độ sâu cắt, loại cắt, vv) thông qua giao diện này và điều khiển hoạt động của thiết bị. Phần mềm chuyển đổi các chỉ dẫn thành tín hiệu mà hệ thống điều khiển có thể thực hiện.
Hệ thống bảo vệ an toàn: Nó bao gồm một nắp bên ngoài kín, các công tắc khóa và cửa sổ quan sát bảo vệ laser, vv, được sử dụng để ngăn ngừa rò rỉ bức xạ laser và đảm bảo an toàn cho người vận hành.
III. Các đặc điểm kỹ thuật chính
Độ chính xác cao và chất lượng cao: Xé cắt laser là một phương pháp xử lý không tiếp xúc, không có căng thẳng cơ học. Các cạnh cắt gọn gàng và không có vết râu, không gây tổn thương cho dây dẫn. Chiều dài và độ sâu của việc tháo có thể được kiểm soát chính xác.
Hiệu quả cao: Thiết kế hai đầu cho phép xử lý đồng thời hai cáp hoặc xử lý đồng thời ở hai vị trí khác nhau trên cùng một cáp, tăng đáng kể hiệu quả sản xuất.
Độ linh hoạt cao: Thông qua lập trình phần mềm, có thể nhanh chóng chuyển đổi giữa các thông số kỹ thuật khác nhau và yêu cầu bóc tách cáp, đáp ứng nhu cầu sản xuất các sản phẩm đa dạng với số lượng nhỏ. Thiết bị có thể xử lý đường kính dây cực mỏng hoặc các loại cáp có hình dạng đặc biệt.
Phạm vi vật liệu gia công rộng: Có khả năng xử lý nhiều loại vật liệu đặc biệt mà các phương pháp cơ khí truyền thống khó thực hiện, ví dụ như vật liệu chịu nhiệt, chất đàn hồi và vật liệu composite, v.v.
Sạch sẽ và thân thiện với môi trường: Trong quá trình gia công, gần như không sinh ra mảnh vụn và không cần các bước làm sạch sau đó.
IV. Lĩnh vực Ứng dụng
Máy bóc tách laser hai đầu được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp yêu cầu cao về chất lượng và hiệu quả gia công cáp:
Ngành ô tô: Dây điện ô tô, đặc biệt là các cáp điện áp cao dùng cho xe điện (EV).
Hàng không vũ trụ: Các loại cáp nhẹ và độ tin cậy cao dùng cho máy bay.
Thiết bị y tế: Dây chính xác và cáp cảm biến bên trong các thiết bị y tế.
Ngành viễn thông: Cáp dữ liệu tốc độ cao, cáp đồng trục RF và vi xử lý sợi quang.
Sản xuất điện tử: Dây nối được sử dụng trong các thiết bị chính xác và sản phẩm điện tử tiêu dùng.
Máy bóc tách laser hai đầu là thiết bị gia công cao cấp tích hợp công nghệ laser, cơ khí chính xác, điều khiển tự động và phần mềm máy tính. Thiết kế hai đầu của nó không chỉ đảm bảo chất lượng gia công cao mà còn nâng cao hiệu quả năng lực sản xuất, là một trong những thiết bị chủ chốt trong lĩnh vực gia công cáp chính xác hiện đại.