Akrikil va plastmassalarni lazer bilan kesish usullari: Belgilar yasovchilar uchun to'liq CO2 qo'llanilish qo'llanmasi
Kirish: Nima uchun akrikli plastmassa hozir ham CO2 lazerida ishlatiladi
Agar siz belgilar yasovchi, ko'rsatuvlar yasovchi yoki POP shartnomasi bo'yicha ishlaydigan mutaxassis bo'lsangiz, akrikli plastmassa (PMMA) ehtimol sizning asosiy mahsulotingizdir. Lekin bu yerda muammo bor: har bir lazer akrikli plastmassani kesolmaydi.
CO2 lazerining 10,6 µm to'lqin uzunligida akrikli plastmassa energiyani spongiyaga o'xshab so'radi — tozalik bilan kesadi va yopiq chetini yorqin, shaffof yuzaga aylantiradi. Shu bilan birga, volframlar lazerining ~1 µm to'lqin uzunligida bir xil plastmassa nayza nuri uchun deyarli shaffof bo'ladi. Shuning uchun akrikli plastmassa metallarni qayta ishlashda volframlar lazerlari hukmronlik qilayotganida ham CO2 lazeri bilan kesilaveradi.
60–150 Vt li CO2 lazeri shaffof akrikli plastmassani olov bilan polirovka qilingan yopiq chet bilan kesadi — ikkinchi marta polirovka qilishni talab qilmaydigan yuzali finish. Ushbu qo'llanmada ushbu kesish chetini ta'minlaydigan omillar, gaz va chiqarish sozlamalari hamda lazer stoliga qo'yish mumkin bo'lgan plastmassalar haqida batafsil ma'lumot berilgan.
Asosiy mulokot: Akriplikni kesish uchun faqat CO2 li lazerlar ishonchli tanlovdir. Volframli lazerlar uni samarali kesolmaydi.
Nima uchun kesish cheti yorqin bo'ladi
Akriplikni CO2 bilan kesish — nazorat qilinadigan bug'lanishga yaqinroq, metallarni kesishda qo'llaniladigan eritish va purkash jarayonidan farqli o'laroq. PMMA nurlarni juda qisqa masofada so'radi, shu sababli energiya tor doirada to'planadi. Nurlar o'tgandan keyin kesish devorlari bir oz vaqt davomida yumshatish temperaturasidan yuqori qoladi, shu tufayli sirt tarangligi devorni qattiq qotishdan oldin tekislantiradi.
Yordamchi gaz bug' va chiqindilarni olib tashlaydi — u erigan metallni chiqarmaydi. Ortiqcha issiqlik yorqin chetni olovga va ko'mirga aylantiradi. Akriplikni kesish — gaz bosimi sozlamasiga qaraganda issiqlik muvozanati sozlamasidir.
Qo'lingizda qanday akriplik borligi — qo'lingizdagi plastik varaq kesish chetini belgilaydi
Ikki kimyoviy jihatdan bir xil varaqchalar nurlanish ostida juda farqli xulq qiladi:
| Хусусият | Quyilgan (Cell-Cast) PMMA | Chiqarilgan PMMA |
|---|---|---|
| Ishlab chiqarish | Shishali plastinkalar orasida partsiyalashuv polimerlanishi | Deydan uzluksiz chiqarilish |
| Tipik qalinlik | 3 mm dan 25 mm+ gacha | 1–12 mm |
| Lazer yopishqoqlik sifati | Yorqin, optikka yaqin, minimal sovuqlik | Yog'ingarchilik/chiziqlar uchun nozik varaqda yaxshi, lekin sovuqlikka moyil |
| Qalinlik tolerantligi | Kengroq | Qattiqroq, bir xilroq |
| Ichki kuchlanish | Pastroq, ayniqsa, termik qayta ishlashdan keyin | Yetkazib berilganda yuqoriroq |
| Issiqlikka javob | Qalinroq qismlarga chidamli | Ortiqcha issiqlikda yonishga moyil |
| Nisbiy narx | Yuqori | Past |
| Eng yaxshi | Belgilovchi yuzalar, mukofotlar, namoyish jihozlari, linzalar, qalin detallar | Tekis belgilovchi yuzalar, savdo nuqtasidagi qo'shimcha elementlar, arzon ishlar, ingichka detallar |
Amaliy qoidalar:
-
Belgilash qo'tirilgan chegara ko'rinadigan va yaxshi ishlangan ko'rinishi kerak bo'lganda.
-
Shirinlaydigan yog'ingina, tekis, narxga e'tibor qilinadigan detallar uchun mos keladi.
-
~10 mm dan yuqori bo'lganda, quyish usuli amaliy standart hisoblanadi —qalin chiqarilgan plastiklar kam uchraydi va odatda treshlash yoki o'chishga moyil.
Professional maslahat: Quyilgan plastiklarning qalinligi partiyadan partiyaga farq qiladi. Parametrlar reseptini bir yetkazuvchidan boshqa yetkazuvchiga o'tkazishdan oldin doim test kesishni amalga oshiring.
Yordamchi gaz va dushlik konfiguratsiyasi
Yordamchi gaz tanlovi
Akrilik odatda katta dushlik va past bosim bilan —yuqori bosimli metall kesish dushliklari bu yerda noto'g'ri vositadir.
| Gaz | Odatdagi bosim | Yopilish natijasi | Qachon ishlatish kerak | Eslatmalar |
|---|---|---|---|---|
| Siquq havo (quruq, moyli emas) | Past: bir necha psi dan ~1 bar gacha | Tozalangan, yengil yorqin; qalin qismlarda yengil muz qatlam | Aksariyat akriklik belgilari uchun standart | Eng past ishga tushirish xarajatlari; quruq va moyli bo'lmasligi kerak |
| Azot (yuqori tozalik) | Havoga o'xshash, ba'zan biroz yuqori | Eng tozalangan, eng doimiy; eng kam rang o'zgarishi | Shaffof optika, mukofotlar, muhim chetlar aniq | Yuqori narx; muhim chetlar uchun maqsadga muvofiq |
| Yuqori bosimli havo | Odatiy akriklik doirasidan yuqori | Yopishma afzalligi yo'q; turbulentsiyaga sabab bo'ladi | Tavsiya etilmaydi | Faqatgina apparat profili buni talab qilganda |
| Kislorod | — | Foydalanmang | Foydalanmang | PMMA bilan olov xavfi, lekin natija yo'q |
Tupchik diametri va fokal masofa
-
Chiroq diametri: Akriklik keng teshik bilan yaxshi ishlaydi — odatda 1,5–3 mm — yumshoq, tekis oqim beradi.
-
Yoʻnalish uzunligi: Ingichka varaq (3–4 mm gacha) quyidagilarni ishlatadi 2 dyuymlik linza . 6 mm dan yuqoriga, bir 2,5–4 dyuymlik linza kesish devorini to'g'riroq saqlaydi, shuning uchun qalin chetlar perpendikulyar qoladi.
Chiqindi va bug'ni nazorat qilish: Detal sotuvchilari bu masalani kam baholaydi
Akrilikni kesishda metil metakrilat bug'i va kuchli, uzoq davom etadigan hidga ega boshqa organik parchalanish mahsulotlari hosil bo'ladi. Belgilar do'konida chiqindilarni olib tashlash jarayonning bir qismi hisoblanadi, aksessuar emas.
| Chiqindi elementi | Tavsiya etilgan Konfiguratsiya | U nima maqbul |
|---|---|---|
| Yopiq maydonni qamrab olish | Manfiy bosim ostidagi shkaf; dumni sinov bilan tekshiring | Bug'ni operatorning nafas olish zonasidan chiqarib turadi |
| Havoning oqish tezligi sozlamasi | Shkaf hajmi va materialiga qarab sozlanadi, lazer quvvatiga emas | Kam quvvatli ajratish tizimi hidni chiqarib yuboradi |
| Filtratsiya qilish | Gaz fazali (faollashtirilgan uglerod) + zarrachali bosqich | Hidni, organik bug'ni va kondensat aerosolini olib tashlaydi |
| VENTILYATSIYA KANALLARI | Qattiq ventilyatsiya trubasi, katta radiusli egilishlar, qisqa uzunlikdagi trubalar, tashqi havoga chiqarish | Uzoq trubalar va moslashuvchan trubka haqiqiy havo oqimini kamaytiradi |
| Ishlash vaqti | Lazer ishga tushganda va keyin qisqa vaqt davomida ajratish tizimi ishlaydi | Bugunlik chiqishni oldini oladi; ishni qoldirib ketmang |
Moslik eslatmasi: Mahalliy qoidalar farq qiladi — Buyuk Britaniyada COSHH, AQSHda OSHA, mexanik xavfsizlik uchun EN ISO 11553. Mexanika taklifining bir qismi sifatida sug'urta sxemasini so'rang.
PMMA uchun parametr boshlang'ich nuqtalari
Har bir mexanikaning o'z quvvat egri chizig'i bor. Ushbu jadvalni sozlashga oid maslahat sifatida qabul qiling, bosilgan retsept sifatida emas. Haqiqiy plastik varaqda sinov kesmalari majburiy.
| Akrilik qalinligi | Amaliy quvvat sinfi | Adas | Texnologik eslatmalar |
|---|---|---|---|
| 1–3 mm | 40–80 Vt | 2 sm | Yuqori tezlik; chiqarilgan oddiy; tezlikni oshirishda sovuqlik hosil bo'ladi |
| 4–6 mm | 80–120 Vt | 2–2,5 dyuym | Belgilarga moʻljallangan ishchi diapazon; bir marta oʻtish |
| 8–10 mm | 120–150 Vt | 2,5–4 dyuym | Sezgir harakat; chetlar fokus/havo oqimiga sezgir |
| 12–15 mm | Yuqori quvvat yoki bir necha marta oʻtish | 4 dyuym | Bir necha marta oʻtish va biroz fokus oʻzgarishi bilan |
| 20 mm va undan koʻproq | Yuqori quvvatli CO2 yoki ikki manbali | 4 dyuymdan ortiq | Qatlamlar paydo bo'lishini kutish kerak; polirovka qilishni hisobga olish kerak |
Sozlash tartibi:
-
Avvalo fokuslaning —kesish kengligi va chet burchagini belgilaydi.
-
Keyin tezlikni sozlang —juda sekin — qorong'ilik hosil qiladi; juda tez — sovuq qiladi.
-
Keyin quvvat va chastotani sozlang —qalin qismlar uchun asta-sekin oshiring.
-
Keyin gaz — havo oqimi bir darajagacha yordam beradi, keyin turbulentsiyaga sabab bo'ladi.
Eslatma: Kichik ichki radiuslar uzun to'g'ri qismlardan farqli tarzda xatti-harakat qiladi. Burilish quvvati/tezlik sozlamalaridan foydalaning.
Boshqa plastmassalar: Qanday materiallar stol ustiga qo'yiladi
| Material | CO2 bilan kesish mumkinmi? | Xatti-harakat va izohlar |
|---|---|---|
| PMMA (Akrilik) | Ha | Sinfda eng yaxshi: yorqin, germetik chet; afzal ko'rilgan — quyilgan material |
| Polikarbonat (PC) | Ha, lekin cheklovlar bilan | Qattiqroq, issiqlikka chidamli; chetlari sarg'ish/yashil rangda; azot + yuqori tezlik diskoloratsiyani kamaytiradi |
| ABS | Ha | Kuchli hid; yopishqoq erigan massasi; ajratish majburiy |
| PETG / PET | Ha | Tozalik kesilgan, biroz mat sirt; do'konlar uchun qo'shimcha materiallar uchun yaxshi |
| Polistiren (PS/HIPS) | Ha | Oson kesiladi; past erish temperaturasi; tezlikni boshqarish muhim |
| Polipropilen / polietilen | Chekka | Eritilishga moyil, ipaksimon kesim chizig'i; odatda mexanik usulda kesish yaxshiroq |
| PVC, vinil, pufakli PVC | No | Vodorod xlorid ajratadi—optikani korroziyaga uchratadi va jiddiy sog'liq xavfini yuzaga keltiradi |
| PTFE, poliuretan, atsetal, galogenlangan plastmassalar | No | Juda toksik parchalanish mahsulotlarini ajratishi mumkin; taqiqlangan deb hisoblang |
Ogohlantirish: Taqiqlangan materialni kesish optika, linzalar va harakat qismi komponentlariga sokin zarar yetkazishi mumkin — kichik ishni xizmat chaqiruviga aylantiradi.
Doimiy olov bilan yaltiroq chet olish
-
Himoya poydevorini olib tashlang. Qog'ozli maskalash yonadi va qoldiqlar qoldiradi; ba'zi PE plyonkalari yonib ketadi.
-
Optikalarni tozaligida saqlang. Iflos linza — chetning birdaniga yaltiroq bo'lmay qolishining eng ko'p uchraydigan sababi.
-
Detal konturidan tashqarida burilish o'tkazing yoki boshqaruvchi ruxsat beradigan joyda asta-sekin kirish o'tkazing.
-
Eritilgan detallarni isitib qo'ying eritilgan biriktirish uchun ishlatiladigan detallarni. Kesilgan chetlarga ehtiyot bo'ling — ular barmoq izlari va mikro-xashalarni namoyon qiladi.
Tez-tez so'raladigan savollar
Fiber laser akritsikni kesa oladimi?
Yo'q, samarali emas. 10,6 µm da PMMA nurlarni kuchli so'radi, shuning uchun yopiq, yorqin kesim chizig'i hosil bo'ladi. 1 µm yaqinidagi fiber nurlari uchun akritsik deyarli shaffof bo'lib qoladi, shu sababli uni ishonchli kesib bo'lmaydi.
Lazerni bilan kesilgan yuzaga mexanik ravishda polirovka qilingan yuzaga tengmi?
To'g'ri parametrlar va gaz bilan kesilgan akritsikda olov bilan polirovka qilingan yuzalar odatda shaffof va optik darajada tozalangan bo'ladi, shuning uchun qo'shimcha polirovka talab qilinmaydi. Chiqarilgan (ekstrudatsiya qilingan) varaqda yuzalar dumaloq (mat) ko'rinishi yoki chiziqlar hosil qilishi mumkin.
Lazerni bilan kesish uchun akritsikni qanday turini sotib olishim kerak?
Yuzasi ko'rinadigan, qalin qismga ega yoki qismlar bir-biriga yopishtriladigan hollarda qatlamli (kast) akritsikni sotib oling. Qalinligi bir xil bo'lishi yuzaning ko'rinishidan muhimroq bo'lgan, ingichka, tekis va arzonlikka e'tibor beriladigan qismlar uchun esa chiqarilgan (ekstrudatsiya qilingan) akritsikni tanlang.
Akritsikni kesish uchun qanday gaz olib tashlash tizimi kerak?
Havo oqimi qutisi o'lchamiga moslashtirilgan, shkafni manfiy bosim ostida ushlab turadi; hid va organik bug'lar uchun gaz fazali filtratsiya hamda zarrachalar uchun qo'shimcha filtratsiya bosqichi mavjud; chiqarish havozinlarga yaqin bo'lmagan tashqi muhitga amalga oshiriladi. O'rnatishdan oldin ishlab chiqaruvchining havo oqimi ko'rsatkichini mahalliy chiqarish ventilyatsiyasi qoidalariga mosligini tasdiqlang.
Akrikldan foydalanish uchun CO2 li lazerni sozlashga tayyormisiz?
Agar siz akrikldan foydalangan holda belgilar, do'kon namoyishlari yoki plastmassalarni qayta ishlash uchun CO2 li laser uskunasini tanlamoqchi bo'lsangiz, uskuna faqat qaror qabul qilishning yarmi hisoblanadi— quvvat sinfi, linza to'plami, nozul to'plami va havo oqimi loyihasi barchasi siz haqiqatan ishlatadigan materiallar aralashmasiga mos kelishi kerak.
Ilova muhandislarimiz bilan suhbatlashing. Qalinlik diapazoningizni, varaq turi (quyilgan yoki siqilgan) va oylik hajmingizni yuboring. Biz sizga mos konfiguratsiyani tavsiya qilamiz va sizning materiallaringizda namuna kesishlarini bepul bajarib beramiz.
📩 [Bepul namuna kesish va konfiguratsiya taklifini oling]

EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
HU
TH
TR
FA
GA
BE
AZ
KA
LA
UZ