เลเซอร์ไฟเบอร์ เทียบกับ เลเซอร์ CO2 สำหรับการแกะสลัก: แบบไหนเหมาะกับวัสดุของคุณ?

เมื่อผู้ซื้อเริ่มประเมินระบบเลเซอร์สำหรับการแกะสลัก ทางแยกเชิงเทคนิคขั้นแรกมักจะเหมือนกันเสมอ: เลเซอร์ไฟเบอร์ หรือ เลเซอร์ CO2?

ทั้งสองเทคโนโลยีสามารถสร้างรอยแกะสลักที่ถาวรและมีความคมชัดสูง และใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิต อย่างไรก็ตาม หลักการทำงานของทั้งสองแบบแตกต่างกันโดยสิ้นเชิง ให้ผลลัพธ์ที่ดีเยี่ยมกับวัสดุคนละประเภท และมีโครงสร้างต้นทุนการลงทุนครั้งแรกและต้นทุนการดำเนินงานที่ต่างกันมาก

การเลือกผิดข้อนี้หมายถึงการซื้อระบบซึ่งไม่สามารถทำเครื่องหมายชิ้นส่วนจริงของคุณได้ — หรือทำเครื่องหมายได้แย่กว่าทางเลือกอื่นอย่างชัดเจน คู่มือนี้ให้กรอบแนวคิดเชิงปฏิบัติที่มีพื้นฐานจากวิศวกรรม เพื่อช่วยให้คุณเลือกเครื่องทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ที่เหมาะสมกับการใช้งานเฉพาะของคุณ

เลเซอร์ไฟเบอร์สร้างลำแสงภายในเส้นใยแสงที่มีสารเจือปน (โดยทั่วไปคือเยอเทอร์เบียม) และเพิ่มความเข้มของลำแสงผ่านเส้นใยนั้นเอง

• ความยาวคลื่น: 1064 นาโนเมตร (ใกล้แสงอินฟราเรด มองไม่เห็นด้วยตาเปล่า) คลื่นความถี่นี้ถูกดูดซับอย่างมีประสิทธิภาพโดยโลหะและวัสดุส่วนใหญ่ที่มีสีเข้มหรือทึบแสง

• การจัดส่ง: ลำแสงถูกควบคุมให้เคลื่อนที่ผ่านพื้นที่ทำเครื่องหมายด้วยความเร็วสูงผ่านหัวสแกนแบบแกแล็กโตมิเตอร์

• การบํารุงรักษา ระบบที่เป็นของแข็ง พร้อม ไม่มีก๊าซที่ต้องใช้หมดไป ไม่มีหลอดแก้วที่เปราะบาง และไม่จำเป็นต้องปรับแนวออปติก อายุการใช้งานตามที่ผู้ผลิตระบุโดยทั่วไปเกินหลายหมื่นชั่วโมง

เลเซอร์ CO2 สร้างลำแสงโดยการกระตุ้นส่วนผสมของก๊าซ (คาร์บอนไดออกไซด์ ไนโตรเจน ฮีเลียม) ด้วยการปล่อยประจุไฟฟ้า

• ความยาวคลื่น: 10.6 ไมโครเมตร / 10,600 นาโนเมตร (อินฟราเรดช่วงกลาง) ถูกดูดซับอย่างเข้มข้นโดยวัสดุอินทรีย์ แก้ว เซรามิก และวัสดุที่ไม่ใช่โลหะส่วนใหญ่ สามารถผ่านหรือสะท้อนออกจากโลหะเปลือยได้

• การบํารุงรักษา ต้องเติมก๊าซเป็นระยะ หรือเปลี่ยนหลอดแบบปิดสนิท ทางเดินลำแสงภายในประกอบด้วยกระจกที่จำเป็นต้องทำความสะอาดและปรับแนวให้ตรงเป็นระยะ

ความต่างของความยาวคลื่น 10 เท่าระหว่างเลเซอร์ไฟเบอร์ (1064 นาโนเมตร) กับเลเซอร์ CO2 (10,600 นาโนเมตร) คือปัจจัยพื้นฐานที่กำหนดความเข้ากันได้กับวัสดุ

หมายเหตุ: ตารางนี้แสดงพฤติกรรมทั่วไปของวัสดุ ผลลัพธ์ที่แท้จริงขึ้นอยู่กับสภาพพื้นผิว สูตรเฉพาะ และพารามิเตอร์ของเลเซอร์ การทดสอบตัวอย่าง คือวิธีการตรวจสอบความถูกต้องที่เชื่อถือได้มากที่สุดเสมอ

• ความเร็วในการทำเครื่องหมาย: เลเซอร์ไฟเบอร์ครองตลาดในงานโลหะเนื่องจากมีความหนาแน่นของกำลังสูงสุดสูงกว่าและดูดซับพลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ส่วนเลเซอร์ CO2 เป็นมาตรฐานที่ไม่มีใครเทียบได้สำหรับวัสดุอินทรีย์ที่ต้องการอัตราการผลิตสูง เช่น ไม้ หนัง และอะคริลิก

• คุณภาพของการทำเครื่องหมายบนโลหะ: บนเหล็กกล้าไร้สนิม เลเซอร์ไฟเบอร์ให้ผลลัพธ์ การอบสีดำ (พื้นผิวเรียบ คอนทราสต์สูง ไม่มีการสูญเสียวัสดุเลย ใช้สำหรับเครื่องมือทางการแพทย์หรืออาหาร), การแกะสลักลึก (เพื่อความทนทานต่อการสึกหรอ), และ การทำเครื่องหมายสี (เลเซอร์ MOPA ที่สร้างสีฟ้า สีทอง และสีแดง) เลเซอร์ CO2 ไม่สามารถทำผลลัพธ์เหล่านี้บนโลหะเปล่าได้

• การบำรุงรักษาระบบและต้นทุนการดำเนินงาน: ระบบไฟเบอร์มีวัสดุสิ้นเปลืองเกือบศูนย์ (ยกเว้นเลนส์ป้องกัน) และแหล่งกำเนิดแสงมีอายุการใช้งานถึง 100,000 ชั่วโมง ส่วนระบบ CO2 มีต้นทุนการดำเนินงานต่อเนื่องที่สูงกว่า เนื่องจากหลอดมีอายุการใช้งานลดลง และต้องปรับแนวกระจกเป็นระยะ

• วัสดุหลักที่คุณใช้คือ โลหะ (เหล็กกล้า เหล็กสแตนเลส อลูมิเนียม ไทเทเนียม เหล็กเครื่องมือ)

• คุณต้องการความสามารถในการติดตามชิ้นส่วนอย่างเข้มงวด ( เลขหมายลำดับ รหัส QR แมทริกซ์ข้อมูล บาร์โค้ด UDI ).

• แอปพลิเคชันของคุณต้องการ รอยทำให้ผิวแข็งแบบแอนนีลลิ่ง (พื้นผิวเรียบ ไม่ทำลายโครงสร้างโลหะ)

• คุณต้องการการบำรุงรักษาต่ำมาก ต้นทุนการดำเนินงานต่ำ และความน่าเชื่อถือในเชิงอุตสาหกรรมระยะยาว

• วัสดุหลักที่คุณใช้คือ ไม้ อะคริลิก หนัง แก้ว เซรามิก หรือยาง .

• คุณทำงานกับ วัสดุบรรจุภัณฑ์ (กระดาษ กล่องกระดาษลูกฟูก การระบุวันที่บนสายการผลิต)

• คุณกำลังประมวลผลป้ายระบุตัวตน ฉลาก หรือสินค้าอุปโภคบริโภคจากธรรมชาติที่ไม่ใช่โลหะ

แล้ววัสดุที่ทับซ้อนกันล่ะ? (เช่น พลาสติก หรือโลหะเคลือบ) หากทั้งสองแบบสามารถใช้งานได้จริง ให้ประเมินผลจากการทดสอบตัวอย่าง แผนการขยายวัสดุในอนาคต และต้นทุนรวมตลอดอายุการใช้งานของเครื่อง

สำหรับการใช้งานเฉพาะทางระดับสูง เช่น ไมโครอิเล็กทรอนิกส์ แผ่นซิลิคอน แก้วยาที่โปร่งใส หรือพอลิเมอร์ที่ไวต่อความร้อน เลเซอร์ UV ให้โซลูชันการลงรหัสแบบ "เย็น" ซึ่งทำลายพันธะโมเลกุลโดยไม่ก่อให้เกิดการบิดเบือนจากความร้อน แม้ราคาจะสูงกว่าและอายุการใช้งานของคริสตัลจะสั้นกว่า แต่ก็ยังคงเป็นตัวเลือกที่เหนือกว่าอย่างไม่มีคู่แข่งสำหรับงานด้านอิเล็กทรอนิกส์ความแม่นยำสูงและบรรจุภัณฑ์ทางการแพทย์เฉพาะทาง

1. วัสดุใดบ้างที่คุณจำเป็นต้องลงรหัสในปัจจุบัน เทียบกับวัสดุที่อาจต้องใช้ภายใน 3 ปีข้างหน้า (ห้ามซื้อเพียงเพื่อตอบโจทย์ปัจจุบันเท่านั้น หากสายการผลิตของคุณกำลังขยายตัว)

2. คุณต้องการลักษณะของรอยลงรหัสแบบใด (แบบแอนนีล, แบบสลักลึก, แบบเปลี่ยนสี, หรือแบบกัดผิว?)

3. คุณมีข้อกำหนดด้านกฎระเบียบที่ต้องปฏิบัติตามหรือไม่ (มาตรฐาน UDI สำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์ หรือการระบุลำดับสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ มักบ่งชี้อย่างชัดเจนว่าควรใช้เทคโนโลยีเลเซอร์ไฟเบอร์)

4. ความต้องการเวลาในการทำงานต่อรอบของคุณคือเท่าใด (ระดับกำลังที่สูงขึ้นจะกำหนดความเร็วในการให้ผลลัพธ์ที่เร็วขึ้น)

การเลือกเลเซอร์ที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้เกิดค่าใช้จ่ายหลายพันดอลลาร์จากเวลาหยุดทำงานและอุปกรณ์ที่ไม่สอดคล้องกัน ที่ Jiangpin tech jiangpin Tech ไลเซอร์ไฟเบอร์ และ เลเซอร์ co2 เราผลิตทั้งระบบการให้เครื่องหมาย (รวมถึงการจัดวางแบบโมปาขั้นสูงที่มีกำลังตั้งแต่ 20 วัตต์ ถึงมากกว่า 100 วัตต์) เนื่องจากเราให้บริการทั้งสองประเภท คำแนะนำของเราจึงปราศจากอคติอย่างสมบูรณ์ และปรับแต่งเฉพาะสำหรับการใช้งานของคุณ

ต้องการความมั่นใจร้อยเปอร์เซ็นต์ก่อนตัดสินใจซื้อหรือไม่

ส่งตัวอย่างวัสดุและข้อกำหนดการให้เครื่องหมายของคุณมาให้เรา ทีมวิศวกรของเราจะทำการทดสอบการให้เครื่องหมายฟรี ประเมินผลลัพธ์ และแนะนำการตั้งค่าระบบที่แม่นยำ ขนาดเลนส์ และพารามิเตอร์ที่คุณต้องการ