Дефекти ласерског заваривања: пукотине, прскање и подрезање Узроци и решења

Ласерско заваривање пружа дубоке, уско, нискоискривене зглобове брзинама које традиционални лукови процеси не могу да уједначе. Међутим, то је мање опростиво од МИГ или ТИГ. Пошто се снажна зрачка концентрише топлоту у микроскопско место и топлота топлота брзо се охлађује, мале грешке у параметрима, гасу за штититовање или припреми зглоба брзо се појављују као дефекти.

Три главна недостатка представљају огромну већину одбачених ласерских заварива у модерним фабричким радњама: пукотине, прскање и подрезање . (Напомена: Порозност четврти главни дефект поједино је описана у нашем посвећеном водичу за гасне поре у ласерским заваривачким швабима).

Овај водич за решавање проблема помаже радницима у производњи, надгледницима за заваривање и оператерима ручних и аутоматских ласерских система заваривања да брзо идентификују дефекте на терену, исправљају коренски узрок и одржавају производњу.

Зашто ове три недостатка коштају фабрике новца

• Прерада и скрап: Дефекти који се уостале при завршном КЦ значију скупо резање, ручно брушење и поново заваривање.

• Неудати структурни и протечни тестови: Пукотине и дубоки подрези смањују ефикасан пресек и стварају критичне стресе, што доводи до неуспјеха поља.

• Естетичке казне: Тешки прскање и подрезање уништавају козметичке швије које би иначе избегавале постпроцесу.

Уложење и стабилизација дефеката на машини уместо на завршној инспекцији је где је истинска профитабилност радње.

1. у вези са Расколе

Шта видите

Пукотина се појављује као оштри дискontinuality било директно у или непосредно суседне са заваривање бисер пролази дуж централне линије, на заваривање прст, или у зони погођен топлотом (ХАЗ). Може се формирати одмах након учвршћивања или неколико сати/дана касније (позоравано хладно крекирање је уобичајено у угљенским челикама који се оштре).

Зашто се то дешава и како да се поправи

Главни крив је екстремна брзина хлађења која је присутна ласерском заваривању. Брзо учвршћивање заробљава нечистоће са ниским растојањем дуж централне линије (топла пуцања), док висока ограничења, брзо хлађење и водоник узрокују хладно пуцање у подложним челикама.

Савет за радњу: Када се пукотине појављују повремено, а не континуирано, проверите бројеве партија материјала или пријемне слојеве. Фреквенција често прати промене у хемији материјала, а не дрјфт машине.

2. Уколико је потребно. Плескање

Шта видите

Плескање се састоји од топљених металних капи које се насилно избацују из базена за заваривање, падају на површину делова или се пече на заштитну лећу покривача. Лака прскавина је понекад контролисана; тешка, континуирана прскавина сигнализује о озбиљно нестабилном процесу кључаре.

Зашто се то дешава и како да се поправи

Плескање значи да се кључара отвара и срушава превише брзо, или притисак металне паре пролази кроз врх базена.

Савет за радњу: Минимална количина прелазних прскања током постављања је нормална. Плескање које се стално повећава током производње обично указује на деградацију оптике (пљашно заштитно стакло) или померање топлотних сочива.

3. Уколико је потребно. Подрезан

Шта видите

Подрезање је посебан жлеб или дуж који се топи у основни материјал одмах на прсту за заваривање, остављајући централни звон "поносан" усађеном ивицом. Драстично смањује ефикасан преносни пресек и делује као класични концентратор стреса за неуспех уморности.

Зашто се то дешава и како да се поправи

Подреза се јавља када улаз енергије на ивицама зглобова преплави доступни материјал за попуњавање ласер испарава или помера основни материјал брже него што околни растворени базен може да се врати да га поново попуни.

Савет за радњу: Подрезање се лако може измерити стандардним мером за заваривање. Мерећи дубину преко шваба: локализовани подрезац обично указује на погрешну подешавање греда, док равномерни подрезац преко целе руте указује на прекомерну улаз топлоте.

Систематски оквир за поправљање ласерских дефеката

Када се на линији изненада појави недостатак, одупрете се подстицању да промените више променљивих одједном. Следите овај дисциплинирани ток решавања проблема:

1. Стабилизирајте улазни модул: Документирајте тачну категорију материјала, дебљину, стање површине, врсту зглоба и конзистенцију јазби.

2. Промените један параметар у исто време: Промените снагу, брзину путовања, фокус, проток гаса или трепање једна промена, једна испитивна заваривачка .

3. Прво испробајте на скрапу: Увек проверите купоне за верификацију користећи тачно одговарајући производни материјал пре него што додирнете живе делове.

4. Унесите датум вашег радног прозора: Држите записи. Параметри се природно мењају док се заштитна сочива старе, млазнице зноје и услови околине мењају.

Често постављене питања

П: Да ли исти параметри ласерског заваривања могу истовремено произвести и прскање и потсечење?

А: Да. Оба су у основи проблеми са улазом топлоте. Превише снаге у односу на брзину путовања може насилно избацити капљице (прскање) док избацује ивице зглобова (подрезање) у једном пролазу. Прво исправите равнотежу снаге и брзине, а затим процените преостале дефекте.

П: Да ли је увек потребна жица за пуњење да би се спречили ласерски пукотини?

А: Не. На чврстим, ултрачистим зглобовима са металургијски компатибилним материјалима, аутогено (без жица) ласерско заваривање производи безупречне структурне завариваче. Филерна жица постаје обавезна када се бави гаппним зглобовима, легурама осетљивим на пукотине (као што су неки нерђајући или високо угљенски челићи) и несличним комбинацијама метала где делује као регулатор хемије.

П: Како могу да знам да ли је недостатак узрокован машином/параметрима или оператором?

О: Покушајте контролисан тест изолације: користите исти оператор, исти параметри, на претходно очишћеним купонима за тест. Дефекти који се стално понављају на чистим, припремљеним купонима указују на проблеме са машином, оптиком или параметрима. Дефекти који прате одређени оператер (као што је ручно држан стрелнички угао) указују на технику.

Добијте ласерске завариваче без дефеката на вашим производним деловима

Већина ласерских дефеката заваривања је у потпуности спречива са оптимизованим параметрима, одговарајућом припремом зглобова и исправном техником, али "правилна" поставка у потпуности зависи од ваше специфичне легуре, конфигурације зглобова и производне количине.

Наш инхаус апликација инжењерски тим редовно води пробирне заваривање тестове на компонентама за клијента да се успостави јаке, производње спремне параметре прозора. (Желите помоћ са гасним порима? Прочитајте наш водич о решавању порозности у ласерском заваривању).

[Захтевајте бесплатни тест за заваривање] Пошаљи нам своје материјалне спецификације, дебљину и детаље за зглобове. Наш тим ће вам вратити оптимизоване препоруке параметара и резултате пробирне евалуације за вашу продавницу.