Ласерско сечење танких листова метала: Како спречити искривљење и топлотно искривљење
Тонки листови метала су место где ласер са влаконским влакнама изгледа најспособније и понаша се најмање предвидљиво. На 0,52 мм благом челику, нерђајућем челику или алуминијуму, брза времена циклуса чине дебљи плоч спорим док део не дође на инспекцију видљиво сагнут, или се не подигне са ластера средином гнезда.
Основни узрок је ретко машина. Тнак лист нема скоро никакву топлотну масу и има врло мало пута за излазак топлоте. Уско реме, кратки циклуси и брзи пролази непрестано пумпају енергију у метал који не може да га избаци довољно брзо.
Увртање (излазак из авиона) и топлотно искривљење (локализовано смањење) су изазови за равнотежу процеса. Овај свеобухватни водич покрива доказану контрамерума микро-зглобова и стратегија пирсинга за помоћ у избору гаса и секвенцирању параметара.
Зашто се танки плочи искривљају: три механизма
Дијагноза који механизам доминира у вашој сеци вам говори коју контрамеру треба да примените прво.
| Механизам | Примарни симптом | Главни узрок | Кључне контрамере |
|---|---|---|---|
| Тхермални градијент | Део подиже од подршке, гнездање брана | Керф се налази на тачки топљења док околни листови остају хладни; експанзија присиљава метал да изађе из авиона. | Мање топлоте по дужини, поредина ширења, одговарајућа подршка кревета. |
| ХАЗ Смањење ивице | Димензије су чврсте, фине мреже су искривљене | У топланој зони (HAZ) поново учвршћени метал се сузива док се охлађује. | Нижа пикова снага, већа брзина, стратешки станишта. |
| Останак стреса | Поклоњајући се раздвајању, непредвидиви правци | Ваљан лист носи унутрашњи стрес; резање уклања равнотежу, што доводи до опуштања делова. | Редакција гнездовања, микро-зглобови, стрес-олакшање стока. |
Повођење материјала на танким мерилима
Тонки размери се понашају веома другачије у зависности од легуре. Метали са ниском проводљивошћу концентришу енергију на рези, што је одлично за квалитет резања, али тешко за искривљење. Метали са високом проводљивошћу претгревају околни листов.
-
Улазни/угледни челик (умеренвиша тенденција деформације): Пазите на помоћ кисеоника. Екзотермичка реакција додаје интензивну топлоту већ танком делу.
-
Нерођен челик - 304 / 316 (висока тенденција за деформацију): Ниска топлотна проводљивост локализује топлоту, што значи да се шлака и деформација често налазе заједно.
-
Алуминијум (умерену тенденцију, тешко се опоравља): Проводљивост распоређује топлоту у гнездо, али алуминијум се не може лако исправити када се савија.
-
Покривено / галванизовано челик (виша тенденција): Покрива мења апсорпцију ласера и ослобађа испаре директно у рез.
Гнездање и микро-зглобови: Држење делова причвршћених
Једина најефикаснија контрола против кретања је спречавање одвајања делова док се не заврши резање - Да ли је то истина? Част која је још увек везана за скелет не може да се креће, одвија или падне у кревет.
-
Микро-сузи (Табс / Бриџес): Оставите мали несечен лигамент који се држи током руковање, чисто се руком крши без пуцања ивице и додаје минималну топлоту.
Препоручени почетни параметри за микро-уједињења
-
0,5 0,8 mm дебелина: ~0.2–0.4 mm joint width | 3–4 joints per part (on long edges and corners)
-
дебљина 0,8 1,2 mm: ~0.4–0.6 mm joint width | 3–5 joints per part (around perimeter, never on one side only)
-
1.2 2,0 мм дебљине: ~0.5–0.8 mm joint width | 4–6 joints per part (also near narrow webs and slots)
Редавни правила која су важна:
-
Унутра пре него напољу: Изрезајте рупе, реме и унутрашње профиле док је део још увек потпуно подржаван.
-
Одвојени суседи у времену и простору: Профили сече одзад дозад концентришу топлоту у мрежу између њих.
-
Заштитите скелет: Држите веома танка гнезда на некршеном периметру или на тешком спољном рељу.
-
Изванска контура последња: Ово је пролаз који ослобађа остатак стреса.
Пирсе и стратегии за улазак у тене акције
Пирс је стационарна тачка пуне енергије. На танком листу, најмања зона погођена топлотом је та коју никада не урадите.
-
Почетак крајева: Најбоље је када су делови нестабилни на граници листова (оставља отворена трака увода).
-
Пиерс из области скрапа: Поуздан избор за танка производња гнезда (треба подршку за пирсење ван делова у вашем ЦАМ софтверу).
-
Пулсиран / Рамп Пирс: Идеално када је пирсинг ван делова немогућ; додаје мало времена циклуса, али спречава избијање.
-
Пул-Порт Пирс: Само за дебљи крај опсега (0,51 мм пуне снаге пробивања узрокује озбиљна деформација).
Савете за дизајн:
-
Држите упутства кратко - Да ли је то истина? Дуга, углована уноса намењена за 6 мм плочу додају непотребан топло пролаз на 1 мм стока.
-
Приступа из страна одлома - Да ли је то истина? Увод у трагу унутар завршеног профила је трајни дефект.
-
Изведи и подигни. контур пре него што се греда зауставиникада не заустављају пре прејесно резану површину или неподржан распон.
Помоћни гас: избацивање, хлађење и улазак топлоте
Асистинг гас има два посла на танком гамбу: избацивање растворених материјала и хлађење коша - Да ли је то истина? Овај други посао чини селекцију гаса виталним избором за спречавање искривљења.
| Асистент гас | Натисак млазнице | Улаз топлоте | Прикладно за танки лист |
|---|---|---|---|
| Нитроген под великим притиском (Н2) | ~1018 бар | Инртно; снажно конвективно хлађење | Preferirani где је равнота и ивица крајња ствар. |
| Скушћени ваздух | ~612 бар | Лека оксидација, мање топлоте од О2 | Практична, трошковно ефикасна равнотежа на танком блаком челину. |
| Кисељ (О2) | ~ 0,30,8 бара | Екзотермична (додаје интензивну топлоту реакције) | Најмање повољна за равнац танког гама. |
Напомена: Проверите притиске према произвођачу машине регулатор притисак није стварни притисак млазнице под условима сечења. Уверите се да је снабдевање гасом потпуно чисто и суво како бисте заштитили оптику.
Упутство за брзу прилагођавање параметара
Када се суочите са искривљењем, користите овај смерни водич за подешавање прозора процеса (намера за најнижим улазом топлоте по јединици дужине реза):
-
Симптом: Буклинг или буцање гнезда —— Повећати брзину у оквиру потпуног резања; смањити просечну снагу; проширити размаке секвенца.
-
Симптом: Древе на дугим ивицама —— Повећати брзину, смањити врхну снагу, додати застој између пролаза.
-
Симптом: заобљачање или печење углова —— Користите контролу угао или смањену снагу; успорите промене брзине постепено.
-
Симптом: деформација финих мреже —— Поново се гнезди, тако да се мреже режу последње; додајте микро-зглобове; сманите снагу и повећајте брзину кроз мреже.
Често постављене питања
Да ли је искривљење знак да је мој ласер са влаконцом слабо снажан или погрешно урављен?
Обично ни једно ни друго. У деформацији на 0,52 мм стоку доминира топлотна равнотежа и секвенцирање гнезда. Усавршено изравнана машина са лоше секвенцираним гнездом и без микро-зглобова и даље ће савладавати танке делове.
Да ли се може потпуно елиминисати искривљење на танком листу?
Не, не, не. Неке кретање је сасвим присутно када се резање ослободи остатак напетости закључен у оригиналном листу. Реалистични циљ је да се искривљеност држи строго у граници толеранције делова помоћу микро-зглобова, оптимизованог секвенцирања и смањења улаза топлоте.
Да ли микро-учешћења превише успоравају производњу?
Додају малу количину дужине резања и једноставан корак за уклањање табова, који се лако исплаћује спречавањем оштећења одлома и руковања. Неколико добро постављених кошака је много јефтиније од целе куче.
Да ли да пређем са кисеоника на азот да би се резао танки меки челик?
Зависи од ваших захтева за квалитетом. Кисерин додаје топлоту реакције, што изазива више искривљења. Инертни азот под високим притиском даје равнији део и светлу исту и без оксида на већи трошак гаса и потенцијално мању брзину. Пробајте обоје на свом одређеном мерилу пре него што се обавежете на производњу.
Спреман да оптимизираш своје ласерско сечење танких листова?
Тинки лист је непростив за грешке у постављању, али када се ваш процес нађе, постаје најбржи и најпрофитабилнији посао који ваш ласер са влаконским ласером може да ради.
За прецизне компоненте лимакао што су кутије, заносе, панели и ормари у распону од 0,52 ммуспех захтева снажан квалитет греда при ниској снази, испоруку гаса под високим притиском и напредни софтвер за гнезданје.
Разговарајте са инжењером апликација
Пошаљи нам своје материјале, опсег дебљине и најтеже толеранције за равна. Наш инжењерски тим ће прегледати ваше прозоре и организовати резање узорка на вашем материјалу.

EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
HU
TH
TR
FA
GA
BE
AZ
KA
LA
UZ