Ласерско чишћење у одржавању нафте и гаса: цеви, фланге и резервоари

Корозија, тешки остаци сирове нафте, сулфиди гвожђа и деградирани заштитни премази представљају континуиране опасности за интегритет преко офшорских платформа, рафинерија, преносних цевоводица и хемијских терминала. Опоравак цеви под високим притиском, критичних интерфејса фланжева и резервоара за складиштење горива до голог метала је од суштинског значаја за сигурно функционисање.

Традиционална ремилијација површинекао што су пескање, хидро-струшење под ултрависким притиском (УХП) и хемијски растворитељиу стварају значајне оперативне опасности у окружењима богатим угљен-углеродом:

• Уколико је потребно, може се користити и за производњу и производњу укупних материјала. Производи хиљаде килограма опасних чврстих отпада (загађене гране помешане са тешким металима), захтева масовну ограничење и представља озбиљан ризик од силикозе.

• Хидро-струшење: Производи милионе литара загађене отпадне воде која захтева скупо одлагање, док одмах изазива брзу ржужу на угљенском челику.

• Ризици оштећења фланге: Механичко шкрапирање или пуцање грана често заобљакује или изруба микро-равуване зубрежене фацеле (фонографске завршетке), што доводи до хроничних пропуста пломбица након поновног монтажа.

Високојакобно ласерско чишћење влакана пружа суву, неконтактну, хемикалије слободну алтернативу за ремидификацију површине. Уклоњава тешку корозију и специјализоване премазе без оштећења основне металлургије или критичних толеранција за обраду.

Ласерско чишћење доноси импулсе кратке наносекундне трајања или енергију блиске инфрацрвене (обично 1064 нм таласне дужине) на циљну површину. Када се фокусира на контаминаторе:

1. Оптичка апсорпција и испаривање: Рђа, сирови слуз, сулфиди гвожђа и епоксидни премази брзо апсорбују 1064 нм енергије, узрокујући локализовану топлотну испаравање.

2. Микро-Шок-Волв Сплалација: Брзо прелазно загревање изазива микро-ударне таласе унутар крхких оксидних кора, чисте подизање скале са субстрата.

3. Рефлектанција субстрата и топлотна сигурност: Када се слој контаминације уклони, гола угљенска челик или легурна субстрата одражава ласерско зрачење, спречавајући топљење или геометријско искривљење под одговарајућим параметрима рада.

За презервацију, за презервацију и за презервацију, потребно је да се опреми за презервацију.

• Заштитење обрађених жлебова: Абразивна песка се сруши са оштрих ребра, што захтева скупу рефабрикацију на месту. Импулсно ласерско чишћење испарава остатке напећених графитних пломби, ржужу и нафта без промене висине или наклона гребена.

• Студ болтови и орали: Силно кородирани болтови Б7/2Х могу се чистити на месту или у серији за одржавање, олакшавајући замрзнуте ораде и омогућавајући тачан прикретни момент без ризика од врућег рада.

Пре заваривања секција цеви или наношења свијача, површине матичних цеви морају постићи чист профил чистоће Sa 2.5.

• Стрипинг дебелог премаза: Високојакосни ласерски системи брзо одвлаче густ епоксид (ФБЕ), угљово катранску емаљу и полиолефине на чисту стаклу.

• НДТ / преинспекција: Ултразвучно тестирање (УТ) и инспекција магнетних честица (МПИ) захтевају површине без скале. Ласерско чишћење открива праве металуршке дефекте и пукотине од стрес-корозије без изласка метала (чешће ограничење механичког шлифкања).

Танкови за складиштење сирове нафте, посуде под притиском и сепаратори акумулишу тешке кал, воск и шкалице дуж швакања и подних плоча.

• Циљана инспекција заваривања: Уместо да се сањају хиљаде квадратних метара у оквиру резервоара, ласерски чистилачи омогућавају циљано одвајање дуж окружног и вертикалног заваривања за НДТ инспекцију.

• Предност ограниченог простора: Уклањање тона силика песка или челичног гране у затворену посуду драстично смањује време чишћења након експлозије са неколико дана на неколико сати.

Избор између импулсираних ласера високе пикове снаге и ласера континуираног таласа зависи од дебелине контаминатора и осетљивости субстрата:

Пошто се нефтохемијске операције обављају у опасним подручјима (класа I, дивизија 1 / 2 или АТЕКС зоне 1 / 2), распоређивање ласерске опреме захтева строго поштовање протокола:

• Дозволе за топло радно место: Ласерско чишћење ради путем оптичке топлотне аблације и класификовано је као топло радно. Мониторинг гаса (детекција ЛЕЛ) је обавезан пре и током рада у класификованим зонама.

• Интегрисана екстракција дима и ХЕПА филтрација: Главе за чишћење које се користе у нафтним и гасним објектима морају интегрисати вакуумски екстракциони капан око отвора греда. Ово улаже испарено угљоводогледе, прајмере на бази олова и честице у вишестепене HEPA и филтрационе јединице за активирани угљ.

• ОПЕ за особље: Оператори и околно особље у зони номиналне опасности морају носити заштитне наочаре за ласерску безбедност сертификоване за 1064 nm OD 6+ или OD 7+.

Br. Пулсирани ласерни параметри радију испод прага аблације угљенског челика и легура од нерђајућег челика. Граница уклања остатке сушених пломби, масти и корозије без заобљачавања фонографских запецања, потпуно чувајући интегритет пломби.

Да, ја сам. За тешку ламинарну ржу, високомоћни ласерски систем за влакна ЦВ (1500 Вт 3000 Вт) брзо разбија дебеле оксидиране кораче у суве честице. За деликатне површине на којима није дозвољено мењање профила субстрата, пулсиране јединице велике снаге (500 Вт 1000 Вт) пружају чисту завршну косу еквивалентну Са 2.5.

Традиционално прање песка ствара 15 до 30 кг контаминисаног отпада по чишћеном квадратном metru - Да ли је то истина? Ласерско чишћење генерише нула секундарних отпада медијааблациони рђа и честице премаза улажу се директно у вакуумске ХЕПА филтере, смањење масе одлагања опасних отпада за више од 98% .

Искључите опасне секундарне отпад, заштитите критичне толеранције за обраду и убрзајте време обрате у рафинерији или цевоводним операцијама.

Разговарајте директно са нашим инжењерима индустријског ласерског поља како бисте проценили ваше захтеве за апликацију или затражили испитивање чишћења узорака на месту.