Све категорије

УТРЕБНО

Како ласерски резати акрил и пластику: Потпуни водич за примену ЦО2 за произвођаче знакова

Time : 2026-10-08

Увод: Зашто се акриљ и даље користи на ласеру СО2

Ако сте произвођач знакова, произвођач екрана или ПОП извођач, акрилик (ПММА) је вероватно ваш хлеб и маслац. Али ово је улов: не може сваки ласер да га пресече.

На таласној дужини од 10,6 мкм CO2 ласера, акрилик апсорбује енергију као сунџерка, чишће сече и затвара ивицу до сјајне, транспарентне завршнице. На таласној дужини од ~ 1 мкм ласера од влакана, исти лист је у суштини прозрачан зраку. Зато и остаје посао са CO2, чак и када машине са влакнама доминирају обрадом метала.

Ласер ЦО2 од 60150 Ватт сече прозрачан акрил са огањом полирана ивица навршене боје које не захтевају секундарно полирање. Овај водич покрива шта покреће ту ивицу, како конфигурирати гас и екстракцију, и које пластике су безбедне за стављање на ваш ласерски кревет.

Кључ за одлазак: Ласери СО2 су једини поуздани избор за резање акрила. Ласерски влакна не могу да га ефикасно режу.


Зашто се резана ивица сјаје

СО2 резање акрила је ближе контролисана испаривање него процес топљења и душења који се користи на металима. ПММА апсорбује зрак на врло кратком растојању, тако да се енергија складишти у уском опсегу. Орезани зидови остају изнад тачке омекшавања кратко након што прође греда, омогућавајући површинској напетости да изглади зид пре него што се учврсти.

Асистиран гас чисти пару и избацује се без избацивања растопљеног метала. Превише топлоте прерађује сјајну ивицу у пламен и угљен. Акрилно сечење је дисциплина за топлотну равнотежу више него дисциплина за притисак гаса.


Лијечени против екструдисаног акрила: Лист одлучује о ивици

Два хемијски идентична листова се под зраком понашају веома другачије:

Имовина ПММА изливена (цел-цаст) ПММА екструдирана
Proizvodnja Полимеризација у серији између стаклених плоча Непрекидна екструзија кроз штампу
Типична дебљина 3 мм до 25 mm+ 112 мм
Квалитет ласерске ивице Глянце, скоро оптички, минимални мраз Добро на танком листу, склона ласкирању/поделу
Толеранција дебелине Опуштен Тешко, конзистентније
Интерни стрес Ниже, посебно након одгајања Више него што је понуђено
Реакција на топлоту Толерише дебљи секције Склон да се запали при прекомерној топлоти
Релативна цена Више Ниже
Најбоље за Слике за знакове, награде, уређаји за приказивање, сочива, дебљи делови Плоска знакова, POS уставке, буџетски рад, танки делови

Правило:

  • Укажите лика када ће ивица бити видљива и мора изгледати полирано.

  • Екструдирани је добро за танке, равне, трошковима повезане делове.

  • Изнад ~ 10 mm, каст је практичан подразумеван дебљи екструдирани лист је реткост и има тенденцију да се лути или запали.

Про-напоруч: Гутање лименке варира у дебелини од партије до партије. Увек радите тест рез пре него што пренесете рецепт параметара преко добављача.


Упорног гаса и конфигурације млазнице

Помоћ у избору гаса

Акрил се обично реже са велика млазница и низак притисак висок притисак метала резање млазнице су погрешан алат овде.

Gas Типични притисак Резултат Када користити Примећења
Скушен ваздух (сув, без уља) Ниско: неколико пси до ~ 1 бар Чисти, мало сјајни; на дебљим деловима мало мраз Поуздан за већину акрилног значења Најнижи трошак рада; мора бити сув и без уља
Азот (висока чистота) Сличан ваздуху, понекад мало виши Најчистији, најконзистентнији; најмање промене боје Чиста оптичка, награде, јасност критичне ивице Виша цена; вредно је за критичне ивице
Ваздух под високим притиском Преко уобичајеног акрилног опсега Нема користи од ивице; додаје турбуленцију Не препоручује се Само када профил машине то захтева
Кисеоник — Ne koristi Ne koristi Ризик од пожара у ПММА без исплате

Дијаметар млазнице и фокусна дужина

  • Prečnik ulja: Акрил се добро носи са већим отвором 1,53 мм дајући меки, равномерни ток.

  • Фокална дужина: Тнак лист (до 34 мм) користи 2 у сочиву - Да ли је то истина? од 6 мм и више, 2,54 у сочива држи зид резања прављијим, тако да дебеле ивице остају перпендикуларне.


Контрола изгасања и дима: Које делове купци потцењују

Резање акрилових производа метил метакрилатне паре и други производи органске распадања са јаким, упорном мирисом. За продавницу знакова, екстракција је део спецификације процеса, а не додатак.

Изгасни елемент Preporučena konfiguracija Зашто је важно
Ухваће станишта Камара под негативним притиском; проверите испитивањем дима Држи паре ван зоне дисања оператера
Оразмер ваздушног тока Размерено на запремину ормара и материјал, не ласерски ват Недоразмерна екстракција омогућава излазак мириса
Филтрисање Газова фаза (активни угљеник) + фаза честица Уклоњава мирис, органске паре и кондензатни аерозол
KANALIZACIJA Строг канал, кривице великог радијуса, кратки пролази, испуштање на отвореном Дуги пролази и флексибилни црев смањују прави проток ваздуха
Време покретања Екстракција ради кад год ласер пуца + кратко након Пречека излазак дима; никада не остављајте посао без надзора

Напомена о усклађености: Локална правила се разликују: COSHH у Великој Британији, OSHA у САД, EN ISO 11553 за безбедност машина. Запитајте за цртеж екстракције са вашим машином цитат.


Параметри почетне тачке за ПММА

Свака машина има своју криву снаге. Погледајте овај сто као референца за поставку , а не штампани рецепт. Пробани резици на стварном листу су обавезни.

Дебелина акрила Практична класа снаге Ленце Примећења за процес
13 мм 4080 Вт 2 у Висока брзина; екструдирана заједничка; мраз ако се брзина продужи
46 мм 80120 Вт 22,5 у Радни радни радни радни радни радни радни радни радни радни радни радни радни радни радни радни радни радни радни радни радни радни радни радни радни радни радни радни радни радни радни радни радни радни радни радни радни радни радни
810 мм 120150 Вт 2,54 у Повољније путовање; ивица осетљива на фокус/проток ваздуха
1215 мм Виша снага или више пута пролази 4 у Многопролазни са малом променом фокуса
20 мм+ Уколико је потребно, додајте: 4 у+ Очекујте стријације; размислите о полирању

Редакција прилагођавања:

  1. Прво се фокусирај. уводи ширину и угао ивице.

  2. Онда брзина превише спори врне; пребрзи замрзнути.

  3. Затим моћ и фреквенција рампа за дебеле секције.

  4. Онда гас више ваздушног тока помаже до одређеног нивоа, а затим додаје турбуленцију.

Напомена: Мали унутрашњи радије се понашају другачије од дугих правних трка. Користите подешавања за углову снагу/брзина.


Остале пластичне материје: Оно што припада кревету

Материјал СО2 Саттабл? Повођење и белешке
PMMA (akrilik) Да, да. Најбољи у својој класи: сјајна, запечаћена ивица; преферирана литка
Поликарбонат (ПЦ) Да, са упозорењем Тешко, топлотопоносно; ивице су смеђе/жълте; азот + већа брзина смањује промјену боје
АБС Да, да. Осигурен мирис; лепчаста растопљеност; екстракција обавезна
ПЕТГ / ПЕТ Да, да. Чисти рез, мало мата ивица; добро за малопродајне инсекте
Полистирин (ПС/ХИПС) Да, да. Лако сече; ниска тачка топљења; контрола брзине важна
Полипропилен / полиетилен Маргинално Тежак, тежак, нијансиран, обично је боље механички сећи
ПВЦ, винил, пенови ПВЦ No Ослобађа хидроген хлоридкорозира оптику и ствара озбиљну опасност од излагања
ПТФЕ, полиуретанови, ацеталски, халогенизоване пластике No Може ослободити високо токсичне производе распадања; третирајте као забрањено

Упозорење: Резање забрањеног материјала може тихо оштетити оптику, сочиве и компоненте за покрет, претварајући мали посао у позив за услугу.


Добивање конзистентног пламен-пољене ивице

  • Унесите заштитни филм. Папир маскирање гори и оставља остатак; неке ПЕ филмове се запаљују.

  • Држите оптику чисту. Загађена сочива су честа причина због којег ивица изненада престаје да се полира.

  • Пирс изван контура делова или улази у место где то контролер дозвољава.

  • Анеалне делове који ће бити везан растворитељем. Пажљиво руководи резаним ивицама - на њима се могу видети отисци прстију и микрогребе.


Често постављене питања

Да ли ласер са влаконцем може да сече акриљ?
Не ефикасно. На 10,6 мкм, ПММА снажно апсорбује зрак, стварајући запечаћен, сјајан рез. На таласним дужинама влакана близу 1 мкм, акрил је у великој мери транспарентан, тако да се не може поуздано сећи.

Да ли је ласерски резан ивица једнако добар као и механички полиран ивица?
На лијепаном акрилном резби са правилним параметрима и гасом, огањ-полирана ивица је обично прозрачна и скоро оптичка, не захтева секундарно полирање. На екструдираном листу може се појавити као мраз или показати стријације.

Да ли треба да купим лијечени или екструдирани акрил за ласерско сечење?
Купите ливке када ће се види крај, када је део дебљи или када ће се део повезати. Купите екструдиране за танке, равне, трошко осетљиве делове где је конзистенција дебелине важнија од изгледа ивице.

Коју екстракцију треба да сечемо акрилову?
Екстракција у величини кабинета, држећи кабинет под негативним притиском, са филтрацијом гасне фазе за мирис и органску пару плус фаза честица, испуштена на отвореном далеко од уноса ваздуха. Пре инсталације потврдите број проток ваздуха произвођача према локалним правилима за вентилацију изгашних гасова.


Спреман да конфигуришеш свој CO2 ласер за акрилови материјал?

Ако одређујете CO2 ласер за акрилни знакове, малопродајне екране или обраду пластике, машина је само половина одлуке клас снаге, сет сочива, комплет млазнице и дизајн екстракције сви морају да одговарају мешавини материјала коју заправо водиш.

Разговарајте са нашим инжењерима за апликације. Пошаљи нам опсег дебљине, врсту листа (лијечени или екструдирани) и месечну количину. Препоручићемо конфигурацију и да проверите образец на вашем материјалу? бесплатно.

[Покушајте да добијете бесплатни узор за резање и конфигурацију]

Превођење: Водич за ласерске сигурносне наочаре: Како изабрати праву ОД категоризацију и таласну дужину

Следеће: Ручно ласерско заваривање нерђајућег челика: параметри, водич и решавање проблема