Laserjska oznakovanja vizualno pozicioniranje

V področju točnega izdelovanja industrijskega standarda je vizualna laserjska označevalna tehnologija postala ena izmed osrednjih tehnologij za dosego sledljivosti produkta, nadzora procesa in upravljanja z kakovostjo. Kot inovativen predstavnik v tem področju integrira oprema Jiangpin Technology tri glavne vizualne metode določevanja položaja: stransko osno, zunanje soaksialno in notranje soaksialno. S sodelovanjem visokošolskih CCD kamero in laserjskih galvanometerjev znatno povečuje natančnost in učinkovitost označevanja. Naslednje je globlja analiza iz treh vidikov: tehničnih načel, primerjave zmogljivosti in industrijskih uporab.

I. Tehnična načela in značilnosti treh glavnih vizualnih metod določevanja položaja
Sistem za stransko ogledalo
Sistem za nadzor označevanja z laserjem s stransko osno vizijo je nameščen ob optičnem sistemu, ki predstavlja sistem za nadzor označevanja z laserjem s stransko osno vizijo. Njegova kamera je nameščena pod fiksiranim kotom na strani laserne galvanometra, pri čemer se doseže pozicioniranje prek algoritmov za spletovanje slik in transformacijo koordinat. Prednosti ležijo v preprostem zgradbi in nizkih stroških, kar ga dela primeren za označevanje v velikih formatih. Vendar pa odvisi od visoko precizne kalibracije in je podrljiv napakam zaradi paralaxe (običajno ±0,1 mm) na zakrivljenih ploskvah ali delih z velikimi razlikami višine. Predvsem se uporablja v scenarijih označevanja v pakiranju in na listih, kjer ni strogi zahtev po točnosti.

Zunanji coaxialni vidni sistem
Zunanja ksočnost se nanaša na ksočnost videjskega sistema in lasera zunaj optičnega potovanja. Kamera je povezana z laserjem prek delitelja žarkov, da se doseže ujemanje fokusa lasera s sredino polja za ogled slikovanja. Tehnologija Jiangpin uporablja to metodo v oznakovnih strojih za PCB, skupaj z tehnologijo določanja točk oznake, z natančnostjo ±0,05 mm. Prednost leži v izključitvi paralakse, kar jo dela posebej primerno za risanje QR kod na večplastnih ploščah ali fleksibilnih kroglicah (FPCS), ter podpira visoko hitrost obdelave 60-80 kod na minuto. Vendar pa je optična struktura zapletena in stroški vzdrževanja relativno visoki.

Integrirani ksočni videjski sistem
Notranji koaksialni pomeni namestitev videonskega sistema znotraj galvanometerskega nadzornega sistema, s čimer se dosežejo koaksialna optična poti. Minijatura kamera je neposredno integrirana v galvanometersko optično jamo, pri čemer je optična pot za slikanje popolnoma koaksialna z optično potjo laserja. To je trenutno najtočnejša rešitev (do ravni μm), posebej primerna za označevanje mikro-uredkov, kot so mikroplošče in medicinske stente. Tehnologija Jiangpin jo je uporabila v svojih visokonaprednih modelih, reševajo problem fokusiranja na zakrivljenem površju skozi realnočasovno Z-osno fokusiranje ter zmanjšuje čas pozicioniranja za več kot 25%.

II. Primerjava učinkovitosti: Merljivi podatki o točnosti, hitrosti in učinkovitosti
Učinkovitost treh sistemov v industrijskih scenarijih je moč jasno primerjati prek naslednje tabele:

Zunanji koaksialni sistem zmanjša ročno medsebojno povezavo skozi povezavo CCD samodejnega pozicioniranja in branja kode po tiskanju, zmanjšuje čas preklapljanja proizvodne vrste za 70 %.

Koaksialni sistem uporablja visokohitrostni galvanometer (skeniranje hitreje > 3000mm/s) in prilagodljive algoritme izpolnjevanja (kot na primer luk izpolnjevanje), povečuje hitrost za 40 % pri označevanju detajlnih slik.

III. Primeri globinske prilagoditve industrijskim uporabnim scenarijem
Polna sledljivost PCB
V elektronski proizvodnji lahko zunanjija koaksialna označevalna mašina tehnologije Jiangpin izrezava 1,5×1,5mm mikro QR kodo na površini zelenega olja/črnega olja PCB in se poveže s stroji za zgornjo in spodnjo ploščo prek vmesnika SMEMA za dosego popolnoma avtomatiziranih operacij montažne vrste. Oprema samodejno prebere QR kodo in jo povratno posreduje v sistem MES. Poškodovana izdelka bodo takoj opozorjena, zamenjava pa stroškov potrošnje tradicionalnega inkjet označevanja.

Označevanje natančnih medicinskih naprav
Koksijski sistem se uporablja za označevanje poliranih zakrivljenih površin, kot so kostne vijice in umetne zveze. Oblikuje trajne oznake skozi termodromski mehanizem (brez ablacije), kar izogiba deformaciji materiala zaradi napetosti 46. Primerjano s strojničnim risanjem, je prihranilnost naraščala do 99,9 %.

Gnusna proizvodna vrstica se lahko hitro preklopi.
Brezležni sistem pokazuje fleksibilnost na proizvodni vrstici avtomobilskih delov. S spremembo fiksatorjev in programskega prednastavitev, se lahko preklopi med različnimi deli za označevanje v času 10 minut, podpira mešano proizvodnjo več materijalov, kot so kovinske oznake in gumevine dele.

Iv. Smer tehnološke evolucije: inteligence in integracija
Prihodnja vizualna laserja za označevanje bo dosegle prelom v treh dimenzijah:

Vizualna AI kompensacija: Napovej termično deformacijo materialov prek globinskega učenja in dinamično prilagodi pot označevanja (kot razširitveni odmik bakrene materialov zaradi visoke temperature);

Večspektralna fuzija: Ultravijoli/zeleni/vlaknovi laserji sodelujejo z vizualnimi sistemi, da prilagodijo vsem scenarijem od kremeljskih ploskev do sestavin;

Modularni dizajn: Nova generacija opreme od Jiangpin Technology omogoča hitro vstavljanje in odstranjevanje stranskih osej in zunanjih koaksialnih leč, ki izpolnjujejo zahteve večkratne natančnosti z enim strojem.