Laserové značenie pomocou vláknového laseru vs. CO2 laseru: Ktorý je vhodný pre váš materiál?

Keď si kupujúci začínajú vyhodnocovať systémy na laserové značenie, prvá technická voľba je takmer vždy rovnaká: fiberový laser alebo CO2 laser?

Obidve technológie vytvárajú trvalé, vysokokontrastné značky a sú široko používané v priemyselnej výrobe. Avšak fungujú na zásadne odlišných princípoch, dosahujú najlepšie výsledky na rôznych materiáloch a predstavujú veľmi odlišné kapitálové a prevádzkové náklady.

Nesprávna voľba znamená zakúpiť systém, ktorý nemôže označiť vaše skutočné súčiastky – alebo ho označí podstatne horšie v porovnaní s alternatívou. Tento sprievodca poskytuje praktický, inžiniersky zdôvodnený rámec, ktorý vám pomôže vybrať správny laserový značiaci stroj pre vašu konkrétnu aplikáciu.

Fiberový laser generuje svoj lúč vo vnútri dopovanej optického vlákna (zvyčajne ytterbium-dopovaného) a zosilňuje ho cez samotné vlákno.

• Dĺžka vlny: 1064 nm (blízke infračervené žiarenie, neviditeľné pre ľudské oko). Toto je intenzívne absorbované kovmi a väčšinou tmavými alebo nepriehladnými materiálmi.

• Dodanie: Presúva sa po označovacom poli vysokou rýchlosťou pomocou galvanometrického skenovacieho hlavného zariadenia.

• Údržba: Pevnostavový systém s žiadnym spotrebným plynmi, žiadnou krehkou sklenenou trubicou a žiadnym optickým nastavením . Priemerná prevádzková životnosť zvyčajne presahuje desiatky tisíc hodín.

CO2 laser generuje lúč excitáciou zmesi plynov (oxid uhličitý, dusík, hélium) elektrickým výbojom.

• Dĺžka vlny: 10,6 µm / 10 600 nm (stredné infračervené žiarenie). Intenzívne absorbované organickými materiálmi, sklom, keramikou a väčšinou nemetalických materiálov. Prechádza cez čisté kovy alebo sa od nich odrazuje.

• Údržba: Vyžaduje pravidelné dopĺňanie plynu alebo výmenu uzatvorenej trubice. Vnútorná dráha lúča obsahuje zrkadlá, ktoré vyžadujú občasné čistenie a nastavenie.

10-násobný rozdiel vlnovej dĺžky medzi vláknovým (1064 nm) a CO2 laserom (10 600 nm) je základným faktorom kompatibility s materiálmi.

Poznámka: Táto tabuľka znázorňuje všeobecné správanie materiálov. Skutočné výsledky závisia od stavu povrchu, konkrétnych zložení a parametrov laseru. Testovanie vzoriek je vždy najspoľahlivejšou metódou overenia.

• Rýchlosť značenia: Fiberové laserové systémy dominujú pri spracovaní kovov vďaka vyššej hustote špičkového výkonu a efektívnejšej absorpcii energie. CO₂ laserové systémy sú nekontroverzným štandardom pre organické materiály s vysokou výkonnosťou, ako je drevo, koža a akryl.

• Kvalita značenia na kovoch: Na nehrdzavejúcej ocele fiberové laserové systémy ponúkajú čiernu žíhanú úpravu (hladké, vysokokontrastné značenie bez odstraňovania materiálu – vhodné pre lekárske a potravinárske nástroje), hlboké gravovanie (pre odolnosť proti opotrebovaniu) a farebné značenie (MOPA laserové systémy vytvárajú modré, zlaté a červené farby). CO₂ laserové systémy tieto efekty na čistom kovovom povrchu nedosiahnu.

• Údržba systému a prevádzkové náklady: Fibrové systémy majú takmer nulové spotrebné materiály (okrem ochranných šošoviek) a životnosť zdroja 100 000 hodín. CO2 systémy vyžadujú vyššie prevádzkové náklady kvôli degradácii životnosti trubice a údržbe zarovnania zrkadiel.

• Hlavným materiálom je kov (oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník, titán, nástrojová oceľ).

• Vyžadujete prísnu sledovateľnosť súčiastok ( sériové čísla, QR kódy, Data Matrix, UDI čiarové kódy ).

• Vaša aplikácia vyžaduje žíhané značky (hladký povrch, nezničiteľné pre kovovú štruktúru).

• Chcete ultra nízku údržbu, nízke prevádzkové náklady a dlhodobú priemyselnú spoľahlivosť.

• Vaše základné materiály sú drevo, akryl, koža, sklo, keramika alebo kaučuk .

• Pracujete s obalové materiály (papier, lepenka, kódovanie dátumu na riadkoch).

• Spracovávate ne kovové identifikačné štítky, štítky alebo organické spotrebné výrobky.

A čo prekrývajúce sa materiály? (napr. plasty, potiahnuté kovy). Ak obe môžu technicky fungovať, vyhodnoťte výsledky testov vzoriek, budúce plány rozšírenia materiálu a celkové náklady na vlastníctvo počas životnosti stroja.

Pre špecializované, špičkové aplikácieako napríklad mikroelektronika, kremíkové obaly, priehľadné farmaceutické sklo alebo tepelne citlivé polyméry UV lasery ponúkajú riešenie "chladného označovania", ktoré rozbije molekulárne väzby bez tepelného skreslenia. Sú drahšie a majú kratšiu životnosť kryštálu, ale zostávajú bezkonkurenčné pre špecifickú presnú elektroniku a lekárske obaly.

1. Aké materiály potrebujete označiť dnes oproti za 3 roky? (Nikdy nekupujte prísne pre dnešok, ak sa vaša produktová ponuka rozširuje).

2. Aký štýl značky potrebujete? (Zapálené, hlboko vyryté, zmenené farby alebo vyryté na povrchu?)

3. Máte regulačné mandáty? (Medické UDI alebo letecká serializácia takmer vždy priamo poukazujú na technológiu vláknového laseru).

4. Aký je váš požadovaný čas cyklu? (Vyššie výkonové triedy vyžadujú rýchlejšiu výstupnú rýchlosť).

Výber nesprávneho laseru môže stáť tisíce dolárov v dôsledku výpadkov a nezlučiteľnosti zariadení. V spoločnosti Jiangpin tech , vyrábame oba typy systémov – Vláknový laser a CO2 laser označovacie systémy (vrátane pokročilých MOPA konfigurácií s výkonom od 20 W do viac ako 100 W). Keďže ponúkame oba typy, naše odporúčania sú úplne nezávislé a presne prispôsobené vašej aplikácii.

Chcete byť pred kúpou úplne istí?

Pošlite nám vzorky materiálov a požiadavky na označovanie. Náš inžiniersky tím vykoná bezplatné testovacie označenia, vyhodnotí výsledky a odporučí presnú konfiguráciu systému, veľkosť šošovky a parametre, ktoré potrebujete.