Czym jest maszyna laserowa do zdejmowania izolacji z dwoma głowicami?

Dwugłowicowa maszyna do odsłaniania laserowego to urządzenie przemysłowe stosowane do obróbki przewodów, kabli lub światłowodów. Wykorzystuje laser jako narzędzie obróbcze i precyzyjnie kontroluje jego energię, aby usunąć zewnętrzną warstwę izolacyjną lub płaszcz kabla, nie uszkadzając wewnętrznego przewodnika ani światłowodu. Główną cechą tego urządzenia jest wyposażenie w dwie niezależne głowice laserowe, które mogą pracować synchronicznie lub asynchronicznie.
I. Zasada działania
Maszyna do odkładania laserowego z podwójną głowicą oparta jest głównie na zasadzie oddziaływania między laserem a materią. Gdy wiązka lasera o wysokiej gęstości energii pada na materiał izolacyjny kabla (takie jak PVC, TPU, PE plastik itp.), materiał ten szybko pochłania energię laserową i generuje efekt termiczny, powodując jego natychmiastowe odparowanie lub rozkład. Poprzez precyzyjne kontrolowanie mocy lasera, częstotliwości impulsów, ścieżki skanowania oraz wielkości plamki świetlnej, możliwe jest usuwanie materiału warstwa po warstwie, tworząc czyste i dokładne cięcia. Ponieważ przewodnik metalowy ma wysoką odbijalność i niski współczynnik absorpcji dla określonych długości fal lasera, wewnętrzny przewodnik metalowy może być dobrze zachowany.
II. Skład systemu
Standardowa maszyna do odkładania laserowego z podwójną głowicą składa się zazwyczaj z następujących podstawowych podsystemów:
Generator laserowy: Jest to źródło energii urządzenia. Do typowych rodzajów zalicza się lasery dwutlenkowe lub włóknowe, które generują wiązkę laserową niezbędną do obróbki.
System transmisji i rozdzielania wiązki: Wiązka emitowana przez generator laserowy jest kierowana, kształtowana i rozdzielana na dwa oddzielne głowice robocze. System rozdzielania zapewnia, że obie głowice otrzymają stabilne i o identycznej energii wiązki laserowe.
Podwójna jednostka głowic roboczych: Każda głowica składa się zazwyczaj z grupy soczewek skupiających oraz systemu skanującego z galwanometrem. System galwanometryczny wykorzystuje szybko odchylające soczewki do kontrolowania wiązki laserowej, umożliwiając jej skanowanie po wstępnie ustalonej trajektorii na powierzchni kabla, realizując cięcie okrągłe lub o określonym kształcie.
System sterowania ruchem: Odpowiada za koordynację działania całego urządzenia, w tym kontrolę parametrów lasera, ścieżki skanowania galwanometru oraz pozycjonowanie i ruchy zaciskania kabli i urządzeń zaciskowych.
System wizyjnego pozycjonowania (opcjonalny, ale powszechny): Dzięki wykorzystaniu kamer automatycznie identyfikuje położenie, kolor lub oznaczenia kabli, zapewniając dokładność miejsca zdejmowania izolacji. Szczególnie nadaje się do asynchronicznego przetwarzania dwugłowicowego lub scenariuszy wymagających wysokiej precyzji.
Precyzyjne oprzyrządowanie i płytka podstawowa: Służy do mocowania i pozycjonowania przetwarzanych kabli, zapewniając ich stabilność podczas procesu. Konstrukcja dwugłowicowa zwykle obejmuje dwie oddzielne stacje robocze.
System operacyjny oprogramowania: Użytkownicy wprowadzają parametry przetwarzania (takie jak długość zdejmowania izolacji, głębokość zdejmowania, typ zdejmowania itp.) poprzez ten interfejs i kontrolują działanie urządzenia. Oprogramowanie przekształca instrukcje na sygnały wykonywalne przez system sterowania.
System ochrony bezpieczeństwa: Obejmuje on szczelną zewnętrzną osłonę, przełączniki blokady, okna obserwacyjne z ochroną laserową itp., które służą zapobieganiu wyciekowi promieniowania laserowego oraz zapewnieniu bezpieczeństwa operatorów.
III. Kluczowe cechy techniczne
Wysoka precyzja i jakość: Zdejmowanie izolacji laserem to metoda przetwarzania bezkontaktowego, bez naprężeń mechanicznych. Krawędzie cięcia są równe i pozbawione zadziorów, nie uszkadzając przewodnika. Długość i głębokość zdejmowania można dokładnie kontrolować.
Wysoka wydajność: Konstrukcja z dwoma głowicami umożliwia jednoczesne przetwarzanie dwóch kabli lub przetwarzanie w dwóch różnych miejscach tego samego kabla, znacznie zwiększając wydajność produkcji.
Wysoka elastyczność: Dzięki programowaniu oprogramowania można szybko przełączać się między różnymi specyfikacjami i wymaganiami dotyczącymi zdejmowania izolacji z kabli, spełniając potrzeby produkcji różnych produktów w małych partiach. Może obsługiwać wyjątkowo cienkie średnice przewodów lub przewody o nietypowych kształtach.
Szeroki zakres materiałów przetwarzanych: W stanie przetwarzać różne specjalne materiały trudne do obróbki tradycyjnymi metodami mechanicznymi, takie jak materiały odpornożarowe, elastomery i materiały kompozytowe.
Czysta i przyjazna dla środowiska metoda: Podczas procesu przetwarzania powstaje niemal brak odpadów, a dodatkowe kroki czyszczenia nie są wymagane.
IV. Dziedziny zastosowań
Dwugłowicowa maszyna do usuwania izolacji laserem jest szeroko stosowana w branżach, gdzie stawiane są wysokie wymagania dotyczące jakości i wydajności przetwarzania kabli:
Przemysł motoryzacyjny: Wiązki przewodów samochodowych, szczególnie kable wysokiego napięcia do pojazdów elektrycznych.
Przemysł lotniczy i kosmiczny: Lekkie oraz o wysokiej niezawodności kable stosowane w samolotach.
Urządzenia medyczne: Precyzyjne przewody i kable czujników wewnętrznych w sprzęcie medycznym.
Przemysł telekomunikacyjny: Kable transmisyjne o wysokiej szybkości, koaksjalne kable RF oraz mikroprzetwarzanie światłowodów.
Produkcja elektroniczna: Przewody połączeniowe stosowane w precyzyjnych instrumentach i produktach elektronicznych użytku domowego.
Maszyna do zdejmowania izolacji z podwójnym laserem to wysokowydajne urządzenie łączące technologię laserową, precyzyjną mechanikę, automatyczne sterowanie i oprogramowanie komputerowe. Projekt z dwoma głowicami nie tylko zapewnia wysoką jakość przetwarzania, ale również skutecznie zwiększa wydajność produkcji. Jest jednym z kluczowych urządzeń w nowoczesnej dziedzinie przetwarzania precyzyjnych kabli.