Lasermerking visuell posisjonering

Inenfor nøyaktig industriell fremstilling har visuell lasermerketechnologi blitt en av de viktigste teknologiene for å oppnå sporbarhet av produkter, prosesskontroll og kvalitetsstyring. Som en innovativ representant innen dette feltet integrerer Jiangpin Technologys utstyr de tre hovedstrømme visuelle posisjonsmetoder: sideakse, ekstern koaksial og intern koaksial. Gjennom samarbeidet mellom høy-nøyaktige CCD-kameraer og laser-galvanometer forbedrer det betydelig nøyaktigheten og effektiviteten i merking. Følgende er en dypgående analyse fra tre aspekter: tekniske prinsipper, ytelseskomparasjoner og industrielle anvendelser.

I. Tekniske prinsipper og karakteristikk ved de tre hovedvisuelle posisjonsmetodene
Off-Axis Vision system
Sideaksen visuelt lasermerkekontrollsysteem er installert ved siden av optisk system, som er sideaksen visuelt lasermerkekontrollsysteem. Dens kamera er installert på en fast vinkel på siden av laser-galvanometeret, og posisjonering oppnås gjennom bildeforbinding og koordinattransformasjonsalgoritmer. Fordelene ligger i dens enkle struktur og lave kostnader, noe som gjør det egnet for storfORMAT-merking. Likevel avhenger det av høy nøyaktig kalibrering og er sterkt utsatt for parallaksfeil (vanligvis ±0,1mm) på krøydoverflater eller arbeidsstykker med store høydeforskjeller. Det brukes hovedsakelig i pakke- og platemerkingssituasjoner der nøyaktighetskravene ikke er strenge.

Ekstern aksetilt visuelt system
Ekstern koaksialitet omtaler koaksialiteten til visjonssystemet og laseren utenfor optisk bane-systemet. Kameraet er koblet med laserbanen gjennom en strålingssplitter for å oppnå sammentreff mellom laserfokus og sentrum for bildefeltet. Jiangpin Technology bruker denne metoden i PCB-mærkingsmaskiner, kombinert med Mark-punkt posisjons teknologi, med en nøyaktighet på ±0,05mm. Fordelen ligger i å fjerne parallaks, noe som gjør det spesielt egnet for QR-kodegravering på flersidekretser eller fleksible kretsløp (FPCS), og støtter høyhastighetsbehandling av 60-80 koder per minutt. Likevel er optisk banestrukturen kompleks og vedlikeholdskostnadene relativt høye.

Integrt Koaksialt Visjonssystem
Intern coaxial refererer til installeringen av visjonssystemet inne i galvanometerkontrollsystemet, oppnådde coaxiale lysstier. Den minitype-kamera er direkte integrert i galvanometerets optiske hull, og avbildningslysbanen er fullstendig coaxial med laserlysbanen. Dette er for tiden den mest nøyaktige løsningen (opp til μm-nivå), spesielt egnet for merking av mikroenheter som mikroplater og medisinstents. Jiangpin Technology har implementert denne teknologien i sine høyeste modeller, løst problemet med kurvet overflatefokus ved å bruke reeltids Z-akse-fokus samtidig som posisjoneringstiden reduseres med mer enn 25%.

Ii. Ytelsesforhold sammenligning: Målte data på nøyaktighet, fart og effektivitet
Ytelsen til de tre systemene i industrielle scenarioer kan tydelig sammenlignes gjennom følgende tabell:

Det eksterne koaksiale systemet reduserer manuelt innspill gjennom koblingen av CCD-automatisk posisjonering og ettertrykkslesing av koden, og forkorter skifteavstanden på produksjonslinjen med 70%.

Koaksialsystemet bruker høyhastighets galvanometer (skannerhastighet > 3000mm/s) og tilpassede fyllingsalgoritmer (som buefylling), og øker hastigheten med 40% i merknader av fine grafer.

Iii. Tilfeller av dypt inngang i industrielle anvendelsesscenarier
Fullstendig sporbarhet av PCB
Innen elektronikkproduksjon kan merkevasken fra Jiangpin Technology grave mikro QR-koder på 1,5×1,5 mm på overflaten av grønn olje/sort olje PCBS og koble til oppover og nedover bordmaskiner via SMEMA-grensesnittet for å oppnå fullstendig automatisk montasjeoperasjon. Utstyret leser QR-koden automatisk og sender den tilbake til MES-systemet. Defekte produkter vil bli varslet umiddelbart, og erstatter forbrukskostnadene ved tradisjonell strømflyttemarkering.

Merkning av nøyaktige medisinske enheter
Den koaksiale systemet brukes til å merke polerte krøvede overflater som bennåler og kunstige ledd. Det lager permanente merketegn gjennom en termokromisk mekanisme (ikke-ablativ), unngår materialestressdeformasjon 46. I forhold til mekanisk gravering har avkastningsgraden økt til 99,9%.

Den fleksible produksjonslinjen kan skiftes raskt
Sidenaksesystemet viser fleksibilitet i produksjonslinjen for bilkomponenter. Ved å endre fikseringer og programvareforhåndsinnstillinger kan det skifte mellom ulike arbeidsstykker for merking på under 10 minutter, og støtter blandet produksjon av flere materialer som metallplater og gummidel.

Iv. Teknologisk utviklingsretning: Intelligens og integrasjon
Fremtidig visuell lasermerkings teknologi vil gjøre gjennombrudd på tre dimensjoner:

Kunstig intelligens visuell kompensasjon: Forutsier varmedeformasjonen av materialer ved hjelp av dyp læring og justerer dynamisk merkebanen (som ekspansjonsavviket hos kobbermaterialer grunnet høy varme);

Multispektral fusjon: Ultraviolett/grønn/fiberlasere samarbeider med visjonsystemer for å tilpasse seg alle scenarier fra silisiumplater til sammensatte materialer;

Modulær design: Den nye generasjonen av utstyr fra Jiangpin Technology støtter rask innsetting og fjerning av sideaksene og eksterne koaksiale linser, og oppfyller flere nøyaktighetskrav med én maskin.