Ლაზერული სუფთავება ნავთობგაზის მომსახურებაში: მილები, ფლანცები და ტანკები
Კოროზია, მძიმე ნავთობის ნარჩევები, რკინის სულფიდები და დაზიანებული დამცავი საფარები უწყვეტად უარყოფითად მოქმედებენ საზღვაო ბურღის პლატფორმებზე, რეფინერიებში, გადაცემის მილსადენებში და ქიმიურ ტერმინალებში. სასიცოცხლო უსაფრთხოების უზრუნველყოფის მიზნით აუცილებელია სამაღალი წნევის მილების, მნიშვნელოვანი ფლანცების შეერთების ზედაპირების და მასიური საწყობი საწყავის ტანკების მთლიანად მეტალის სუფთა ზედაპირამდე აღდგენა.
Ტრადიციული ზედაპირის რეაბილიტაცია — მაგალითად, ქვიშის შეშრობა, ულტრამაღალი წნევის (UHP) ჰიდროშეშრობა და ქიმიური გამხსნელები — მნიშვნელოვნად ამცირებს უსაფრთხოებას ნავთობ-გაზის მდიდარ გარემოში:
-
Შუშის შეშრობა: Წარმოქმნის ათასობით კილოგრამ საშიში სიმტკიცის ნარჩევს (დაბინძურებული ქვიშა და მძიმე ლითონების ნარევი), მოითხოვს მასიურ შემოფარგლვას და წარმოადგენს სერიოზულ სილიკოზის საფრთხეს.
-
Ჰიდროშეშრობა: Წარმოქმნის მილიონობით ლიტრ დაბინძურებულ წყალს, რომელსაც ძვირადღირებული განკურნება სჭირდება, ხოლო ნახშირბადის ფოლადზე მიმდინარე სიცხის გამო მიდის მიმდინარე რკინის მოხრაკვის წარმოქმნა.
-
Ფლანცების ზიანის რისკები: Მექანიკური გახსნა ან ქვიშით დამუშავება ხშირად ამოკვეთს ან აღებს მიკრო-ღრმა ხაზებით დამუშავებული ფლანცების ზედაპირებს (ფონოგრაფიული ფინიში), რაც ხელს უწყობს გასკეტების მუდმივ გაჟონვას ხელახლა შეკრების დროს.
Სამაღალი სიმძლავრის ფიბერული ლაზერული სუფთავება სუფთავების ხუში არ მოითხოვს კონტაქტს ან ქიმიკატებს. Ის ამოიღებს ძლიერ კოროზიას და სპეციალიზებულ საფარებს არ ზიანების ძირითადი მეტალურგიის ან კრიტიკული მექანიკური დამუშავების სიზუსტეების დარღვევის გარეშე.
Ლაზერული სუფთავება მიკროსეკუნდური ხანგრძლივობის პულსებს ან მაღალსიმძლავრის უწყვეტი ტალღის (CW) მიდამოს ინფრაწითელი ენერგიას (ჩვეულებრივ 1064 ნმ ტალღის სიგრძით) აძლევს მიზნის ზედაპირზე. როდესაც ეს ენერგია მიმართულია დაბინძურებებზე:
-
Ოპტიკური შთანთქმა და აორთქლება: Რუსტი, ნედლი თავისუფალი ნარჩენები, რკინის სულფიდები და ეპოქსის საფარები სწრაფად შთანთქმავენ 1064 ნმ ენერგიას, რაც იწვევს ადგილობრივ თერმულ აორთქლებას.
-
Მიკრო-შოკტალღის სპალაცია: Სწრაფი გადასახლებადი გახურება იწვევს მიკრო-შოკტალღებს ნაკლებად მდგრადი ოქსიდული ფენების შიგნით, რაც სუფთა ქვესაფარზე აწევს სკელს.
-
Სათარგმანის რეფლექტიურობა და თერმული უსაფრთხოება: Როდესაც დაბინძურების ფენა მოიშორება, ნაკლებად დამუშავებული ნახშირბადის ფოლადის ან შენაირების სათარგმანი ლაზერულ რადიაციას არეფლექტირებს, რაც საშუალებას აძლევს თავიდან აიცილოს დნობა ან გეომეტრიული დეფორმაცია სწორი ექსპლუატაციური პარამეტრების შემთხვევაში.
Ფლანეცის ზედაპირებს საჭიროებენ საჭიროების შესაბამად ზუსტ ზედაპირულ ხარხაპიანობას (ჩვეულებრივ 3,2–6,3 მკმ Ra კონცენტრული ან სპირალური ხაზებით), რათა სპირალურად გახვეული ან ბერკეტის ჯგუფის გასკეტები ეფექტურად შეიძლება შეკუმშვა.
-
Მომზადებული ღრმავების შენარჩუნება: Აბრაზიული ნაკრები მოუხარშავს მწვავე ხაზების წვეროებს, რაც მოითხოვს ძვირადღირებულ ადგილზე ხელახლა დამუშავებას. პულსური ლაზერული სუფთავება აორთქლებს გასკეტების გრაფიტის ნარჩევებს, რუდსა და ზეთის ნარჩევებს ხაზების სიმაღლის ან პიტჩის შეცვლის გარეშე.
-
Სტანდურტი ბოლტები და ბურღები: Ძლიერ კოროზირებული B7/2H ბოლტები შეიძლება გასუფთავდეს ადგილზე ან მომსახურების საწარმოში ჯგუფებით, რაც შესაძლებლობას აძლევს გამოუყენებლად დამაგრებული ბურღების გახსნას და სიზუსტით ტორქის მიყენებას ცხელი სამუშაოების რისკების გარეშე.
Სანამ მიმდევრობით შეერთდება მილსადენის ნაკვეთები ან გამოყენდება შრინკ-სლივები, ძირეული მილის ზედაპირები უნდა მიაღწიონ Sa 2.5 სისუფთავის სტანდარტს.
-
Სქელი საფარის მოხსნა: Მაღალი სიმძლავრის ლაზერული სისტემები სწრაფად ამოიღებენ სიმჭიდროვის მიხედვით დაბალი ტემპერატურის ეპოქსიდის (FBE), ნახშირის სარეველის ემალისა და პოლიოლეფინის გარსებს სუფთა ფოლადამდე.
-
Არადესტრუქციული კონტროლი / შემოწმების წინა სუფთავება: Ულტრაბგერითი კონტროლი (UT) და მაგნიტური ნაკვეთების ინსპექცია (MPI) მოითხოვს გარედან უსივრცეო ზედაპირებს. ლაზერული სუფთავება აჩენს ნამდვილ მეტალურგიულ დეფექტებს და ძაბვის კოროზიის გამოწვეულ ხარვეზებს მეტალის დაჭერის გარეშე (რაც ხშირად ხდება მექანიკური გახსნის დროს).
Სიცხელის მიერ გამოყოფილი ნახშირწყლის ტანკები, წნევის ქვეითები და სეპარატორები მოკრეფენ მძიმე ნარჩენებს, ვაქსს და გარედან უსივრცეო ფენებს შეერთების შეერთების ხაზებზე და საძირე ფილებზე.
-
Მიზანმიმართული შეერთების შემოწმება: Ნაცვლად იმისა, რომ ტანკის შიგნით ათასობით კვადრატული მეტრი სივრცე გრიტით გამოიყენონ, ლაზერული სუფთავების მოწყობილობები საშუალებას აძლევენ მიზანმიმართულად მოაშორონ წრიული და ვერტიკალური შეერთების ხაზები არადესტრუქციული კონტროლის შესამოწმებლად.
-
Შეზღუდული სივრცის უპირატესობა: Სილიკატის ქვიშის ან ფოლადის გრიტის ტონების მოხსნა შეზღუდულ სივრცეში მკაფიოდ ამცირებს საბლასტო სუფთავების დროს დღეებიდან საათებამდე.
Მაღალი პიკური სიმძლავრის პულსური ლაზერებისა და უწყვეტი ტალღის (CW) ლაზერების შორის არჩევა დამოკიდებულია არსებული დაბინძურების სისქეზე და საბაზის მგრძნობარობაზე:
| Სისტემური პარამეტრი | Მაღალი პიკური სიმძლავრის პულსური ლაზერი (100 ვტ – 1000 ვტ) | Მაღალი სიმძლავრის უწყვეტი ტალღის (CW) ლაზერი (1500 ვტ – 3000 ვტ) |
| Ძირითადი გამოყენების შემთხვევები | Სიზუსტის მოთხოვნილებების მქონე ფლანეცები, არადესტრუქციული შემოწმების შედეგები შეერთებებზე, ვალვების სასადგურები, ნაკერის შეერთებები | Დიდი დიამეტრის მილსადენების გასუფთავება რუდისგან, მძიმე ტანკების საძირების რუდის მოხსნა, სისქე მქონე ზღვის საფარების მოხსნა |
| Საბაზის სითბოს შეყვანა | Მინიმალური (< 80 °C ზედაპირის ტემპერატურა) | Საშუალო (100 °C – 180 °C); მოითხოვს სტაბილურ ხელის მოძრაობას |
| Გაწმენდის სიჩქარე | 1,5–6,0 მ²/საათი (ტიპური) | 6,0–18,0 მ²/საათი (ტიპური) |
| Სუბსტრატის უსაფრთხოება | Ძირეული მეტალის მოშორების გარეშე; შენარჩუნებს მიკრო-მექანიკურად დამუშავებულ კბილებს | Შესანიშნავი მძიმე ფილებზე; შეიძლება მოხდეს მიკრო-დალეცვა თუ შეჩერდება თავისუფალ კიდეებზე |
| Კაპიტალური ინვესტიციები | Უფრო მაღალი ღირებულება ვატზე | Უფრო დაბალი ღირებულება ვატზე |
Რადგან ნავთოქიმიკატების წარმოება მიმდინარეობს საშიშ არეებში (კლასი I, დივიზია 1/2 ან ATEX ზონები 1/2), ლაზერული მოწყობილობების გამოყენებისთვის საჭიროებს მკაცრი პროტოკოლის შესრულებას:
-
Ცხელი სამუშაოების ნებართვის გაცემა: Ლაზერული სუფთავება მოქმედებს ოპტიკური თერმული აბლაციის პრინციპით და მიეკუთვნება ცხელი სამუშაოების კატეგორიას. კლასიფიცირებულ ზონებში სამუშაოების დაწყებამდე და განმავლობაში აუცილებელია აირის მონიტორინგი (LEL-ის გამოვლენა).
-
Ინტეგრირებული წამოსასვლელი ჰაერის ამოღება და HEPA ფილტრაცია: Ნავთობგაზის საწარმოებში გამოყენებული სუფთავების თავები უნდა იყოს ერთიანად შერჩეული ვაკუუმური ამოღების გარსით სხივის ხვრელის გარშემო. ეს გარსი შეიძლება შეიგროვოს გამოყოფილი ნავთობგაზის ნაერთები, სვინის შემცველი პრაიმერები და ნაკრები მრავალსტუფიან HEPA და აქტივირებული ნახშირის ფილტრაციის ერთეულებში.
-
Პერსონალის პირადი დაცვის საშუალებები: Ოპერატორებსა და ნომინალური საშიშროების ზონაში მყოფ სხვა პერსონალს სჭირდება სერტიფიცირებული 1064 ნმ-ის სიგრძის ტალღის საწინააღმდეგო სათვალეები OD 6+ ან OD 7+ დაცვით.
№ Პულსირებადი ბოჭკოს ლაზერის პარამეტრები მოქმედებს ნაკლებად, ვიდრე ნახშირბოჭკოს და მოცულობის მოცულობის მეტალების აბლაციის ზღვარი. სხივი აშორებს გამშრალ გასკეტის ნარჩენებს, ცხიმს და კოროზიას ისე, რომ არ ამოაგლეჯავს ფონოგრაფიული სარეკორდო ზედაპირის სიმკვრივეს და სრულად ინარჩუნებს გასკეტის დახურვის მტკიცებას.
نعم. Მძიმე ფენოვანი ჟანგის შემთხვევაში მაღალი სიმძლავრის უწყვეტი ტოლერანტობის ბოჭკოს ლაზერული სისტემა (1500 ვტ – 3000 ვტ) სწრაფად აშლის სისქე ჟანგის მყარ ფენას მშრალ ნაკერებად. სადაც საჭიროებს მინიმალურ საბაზის ზედაპირის ცვლილებას, მაღალი სიმძლავრის პულსური მოწყობილობები (500 ვტ – 1000 ვტ) აძლევენ სუფთა Sa 2.5 ეკვივალენტურ საბოლოო ზედაპირს.
Ტრადიციული ქვიშის შეფუთვა წარმოქმნის 15–30 კგ დაბინძურებული ნარჩევების მეტრ კვადრატში სუფთავების დროს . ლაზერული სუფთავება არ წარმოქმნის მეორად საშუალების ნარჩევებს — აბლირებული ჟანგისა და საფარის ნაკერები პირდაპირ იკრებება ვაკუუმურ ჰეპა ფილტრებში, რაც ამცირებს საშიში ნარჩევების განკარგვის მასას 98 %-ზე მეტით .
Ამოიღეთ საშიში მეორადი ნარჩევები, დაიცავეთ კრიტიკული მექანიკური დასაშვები გადახრები და გააჩაგარეთ მომზადების დრო თქვენს რეფინერიასა და გადასატანი მილსადენებში.
Საკუთარი მოთხოვნების შესაფასებლად ან საგანგებო ნიმუშის გასუფთავების საცდელი სამუშაოს მოსათხოვნად პირდაპირ მიმართეთ ჩვენს სამრეწველო ლაზერულ ველის ინჟინერებს.

EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
HU
TH
TR
FA
GA
BE
AZ
KA
LA
UZ