Აკრილიკისა და პლასტმასების ლაზერით კვეთის მეთოდები: ნიშნების წარმოებლებისთვის სრული CO2 გამოყენების სახელმძღვანელო

Შესავალება: რატომ უნდა დარჩეს აკრილიკი CO2 ლაზერზე

Თუ თქვენ ხართ ნიშნების წარმოებლები, დისპლეის მწარმოებლები ან POP კონტრაქტორები, აკრილიკი (PMMA) სავარაუდოდ თქვენი ძირითადი მასალაა. მაგრამ აქ არის რთულება: არ ყველა ლაზერი შეუძლია მისი კვეთა.

CO2 ლაზერის 10,6 მკმ ტალღის სიგრძეზე აკრილიკი ენერგიას შთაიხვევს როგორც სპონჟი — სუფთა კვეთას ასრულებს და კიდეს გამოსახულ ბრენდირებულ და გამჭვირვალე ფინიშს აძლევს. ფაიბერ ლაზერის დაახლოებით 1 მკმ ტალღის სიგრძეზე იგივე ფურცელი სხივისთვის ძირითადად გამჭვირვალეა. ამიტომ აკრილიკი მიუხედავად იმისა, რომ ფაიბერ მანქანები მეტალის დამუშავებაში დომინირებს, CO2-ის საქმე რჩება.

60–150 ვტ მოცულობის CO2 ლაზერი გამჭვირვალე აკრილიკის კვეთას ასრულებს ცეცხლით გამოსახული კიდეთი —ფინიში, რომელსაც მეორადი პოლირება არ სჭირდება. ეს გზამკვლევი აღწერს იმ ფაქტორებს, რომლებიც ამ კიდეს განაპირობებს, როგორ უნდა დააკონფიგუროთ გაზი და გამოძვალვა, ასევე რომელი პლასტმასებია უსაფრთხო ლაზერულ საწოლზე დასადებად.

Ძირითადი გამოკითხვა: CO2 ლაზერები აკრილიკის დაჭრის ერთადერთი სანდო არჩევანია. ფიბერ ლაზერები ამ მიზნით ეფექტურად ვერ იყენება.

---

Რატომ გამოდის კიდე ბრეკვიანი

CO2-ით აკრილიკის დაჭრა უფრო მეტად ახლოსაა კონტროლირებულ აორთქლებასთან ვიდრე ლითონებზე გამოყენებულ დამხვრევა-და გამოფურცლებასთან. PMMA სხივს ძალიან მცირე მანძილზე შთაინთავს, ამიტომ ენერგია განთავსდება საკმაოდ ვიწრო ზოლში. ჭრის კედლები სხივის გავლის შემდეგ მოკლე ხანით რჩება მოხსნის წერტილზე მაღლა, რაც ზედაპირული ძალის მოქმედებით კედელს გლუვავს მისი გამყარებამდე.

Დამხმარე გაზი ამოიტანს აორთქლებულ მასასა და გამოტყორცნილ ნაკერს — ის არ აგდებს დამხვრევილ ლითონს. Ჭარბი სითბო ბრეკვიან კიდეს ალის და შავდამწვარების მიზეზი ხდება. Აკრილიკის დაჭრა უფრო მეტად სითბოს ბალანსირების, ვიდრე გაზის წნევის კონტროლის საკითხია.

---

Ჩასხმული და ექსტრუდირებული აკრილიკი: ფურცელი განსაზღვრავს კიდეს

Ორი ქიმიურად იდენტური ფილა სხვადასხვა გზით იქცევა სხივის ქვეშ:

Ძირითადი წესები:

• Მიუთითეთ ფურცელი როდესაც კიდე ხილული იქნება და უნდა გამოიყურებოდეს პოლირებულად.

• Გამართული ეს შეიძლება იყოს მისაღები თავდაპირველად თავისუფალი, ბრტყელი და ღირებულების მიხედვით შერჩეული ნაკეთობებისთვის.

• 10 მმ-ზე მეტი შემთხვევაში, ჩასხმული ფურცელი არის პრაქტიკული ნაგულისხმევი ვარიანტი — სისქის მატერიალის ექსტრუდირებული ფურცელი იშვიათად გამოიყენება და ხშირად იწყებს გამოჩენას ან ალის გამოყოფას.

Ოპვჟრჲპვნ: Ჩასხმული ფურცლის სისქე ცვალება საწარმოებს შორის. ყოველთვის შეასრულეთ საკონტროლო კვეთა პარამეტრების რეცეპტის გადატანამდე სხვადასხვა მომწოდებლის მიერ.

---

Დამხმარე აირი და ნოზლის კონფიგურაცია

Დამხმარე აირის არჩევანი

Აკრილი ჩვეულებრივ კვეთავენ დიდი ნოზლით და დაბალი წნევით — მაღალი წნევის მეტალის კვეთის ნოზლები ამ შემთხვევაში არ ესაჭიროება.

Სასროლის დიამეტრი და ფოკუსური სიგრძე

• Სასროლის დიამეტრი: Აკრილიკი კარგად მუშაობს დიდი ხვრელის შემთხვევაში — ჩვეულებრივ 1,5–3 მმ —რომელიც უზრუნველყოფს ხელოვნურად მშვიდ და თანაბარ ნაკვეთს.

• Ფოკალური მანძილი: Თავდაპირველად ხელმისაწვდომი ფილმი (3–4 მმ-მდე) იყენებს 2 დუйმიან ლინზას 6 მმ-ზე მეტი სისქის შემთხვევაში — 2,5–4 დუйმიან ლინზას რომელიც უფრო მოკლე და სწორ კიდეს აძლევს ნაკვეთს, ამიტომ სისქე მონაკვეთის კიდეები მართკუთხა რჩება.

---

Გამოსხდომისა და ჰაერში მოხვედრილი ნარევების კონტროლი: მომხმარებლები ხშირად აფასებენ ამ მოთხოვნას ნაკლებად.

Აკრილიკის დაჭრის დროს წარმოიქმნება მეთილ მეთაკრილატის ყინული და სხვა ორგანული დაშლის პროდუქტები, რომლებსაც ახასიათებს ძლიერი და გრძელვად მოქმედების სუნი. სანიშნო საწარმოში ჰაერის გამოსხდომა არის პროცესის სპეციფიკაციის ნაკლებად მნიშვნელოვანი ნაკვეთი, არ არის დამატებითი აღჭურვილობა.

Შესაბამობის შენიშვნა: Ადგილობრივი წესები განსხვავდება — დასავლეთ ევროპაში COSHH, აშშ-ში OSHA, მანქანების უსაფრთხოების საკითხებში EN ISO 11553. მოუთხოვეთ გამოყოფის სქემა თქვენს მანქანასთან ერთად მოთხოვნის ფორმაში.

---

PMMA-ს პარამეტრების საწყისი წერტილები

Ყოველ მანქანას თავისი საკუთარი სიმძლავრის მრუდი აქვს. მოახსენით ეს ცხრილი როგორც დაყენების საძებნი მიმართულება , არ არის დაბეჭდილი რეცეპტი. საჭიროებს სასწრაფო გამოცდის კვეთას ნამდვილ ფურცელზე.

Რეგულირების თანმიმდევრობა:

1. Ჯერ ფოკუსი —განსაკუთრებით აფერხებს ჭრის სიგანესა და კიდეების კუთხეს.

2. Შემდეგ სიჩქარე —ძალიან بطი სიჩქარე აფერხებს სიმბოლოებს; ძალიან სწრაფი კი ყინვას იწვევს.

3. Შემდეგ ძალა და სიხშირე —მაღალი სიმკვრივის ნაკრებებისთვის დამატებითი ძალის გამოყენება.

4. Შემდეგ აირი —მეტი ჰაერის ნაკადი გარკვეული ზღვარამდე სასარგებლოა, შემდეგ კი ტურბულენციას იწვევს.

Შენიშვნა: Პატარა შიგა რადიუსები სხვაგვარად იქცევიან გრძელი წრფივი ნაკვეთების შედარებით. გამოიყენეთ კუთხის ძალის/სიჩქარის პარამეტრები.

---

Სხვა პლასტმასები: რა უნდა იყოს საწოლზე

Ჲბვევნ: Აკრძალული მასალის კვეთა შეიძლება უხმაუროდ დაზიანოს ოპტიკა, ლინზები და მოძრავი კომპონენტები — პატარა სამუშაოს გადაქცევის სერვისის მომავალ მოთხოვნად.

---

Თანაბარი ცეცხლით პოლირებული კიდის მიღება

• Მოაცილეთ დაცვის ფილმი. Ქაღალდის მასკირება იწვავს და ტოვებს ნარჩენებს; ზოგიერთი PE ფილმი აირება.

• Შეინარჩუნეთ ოპტიკა სუფთა. Დაბინძურებული ლინზა ხშირად იწვევს იმ ფაქტს, რომ კიდე წარდგება პოლირების პროცესში.

• Პროცესი უნდა დაიწყოს ნაკეთობის კონტურის გარეთ. ან შესაძლებელია შესვლა ნაკლებად მკაცრი კუთხით, სადაც კონტროლერი ეს უზრუნველყოფს.

• Ნაკეთობების ანელირება. რომლებიც სავარაუდოდ გადაიჭრება ხსნარით. მოჭრილი კიდეების მოვლა საჭიროებს სიფრთხილეს — ისინი აჩვენებენ თავის გამოტოვებულ ნიშნებს და მიკრო ხაზებს.

---

Ხშირად დასმული კითხვები

Შეუძლია თუ არა ბოჭკოს ლაზერს აკრილიკის დაჭრა?
Არ შეუძლია ეფექტურად. 10,6 მკმ-ის ტალღის სიგრძეზე PMMA ძლიერ შთაინთავს სხივს, რაც იწვევს დახურული და ბრეკეტიანი კერფის წარმოქმნას. 1 მკმ-ის მიდამოში ბოჭკოს ლაზერის ტალღის სიგრძეზე აკრილიკი ძირითადად გამჭვირვალება, ამიტომ მისი დაჭრა საიმედოდ შეუძლებელია.

Ლაზერით დაჭრილი კიდე ისეთივე ხარისხის არის, როგორც მექანიკურად პოლირებული კიდე?
Სწორი პარამეტრებისა და აირის გამოყენების შემთხვევაში, ჩასხმული აკრილიკის ლაზერით დაჭრილი კიდე ჩვეულებრივ გამჭვირვალე და თითქმის ოპტიკური ხარისხის არის და მეორადი პოლირების გარეშე არ სჭირდება. ექსტრუდირებულ ფურცელზე კი შეიძლება ჩანდეს თავის გამოტოვებული ან ხაზების ნიშნები.

Რომელი აკრილიკი უნდა შევიძინო — ჩასხმული თუ ექსტრუდირებული ლაზერით დასაჭრელად?
Შეიძინეთ დამატებული პროდუქტი, როდესაც კინახვის ზღვარი გამოჩნდება, როდესაც სექცია სქელი იქნება ან როდესაც ნაკეთობა დაკავშირებული იქნება. შეიძინეთ ექსტრუდირებული პროდუქტი თავისუფალი ფორმის, ბრტყელი, ხარჯების მიხედვით მნიშვნელოვანი ნაკეთობებისთვის, სადაც სისქის ერთნაირობა მნიშვნელოვანია კინახვის ზღვრის გარე appearance-ზე მეტად.

Რომელი გამოყოფა არის საჭიროებული აკრილიკის დაჭრისთვის?
Გამოყოფა შერჩეულია შენაკეთების ზომის მიხედვით, რომელიც კაბინეტს უარყოფითი წნევის ქვეშ მოათავსებს, გაზის ფაზის ფილტრაციით სუნისა და ორგანული ნაკრების მოსაშორებლად და ნაკრების ფილტრაციის ეტაპით, რომელიც გარეთ გამოიყოფა ჰაერის შესასვლელების მიდამოებიდან შორს.

---

Მზად ხართ თქვენი CO2 ლაზერის კონფიგურაციის მოსაწყობარებლად აკრილიკისთვის?

Თუ აკრილიკის სანაპირო ნიშნების, სავაჭრო გამოფენების ან პლასტმასების დამუშავებისთვის არჩევთ CO2 ლაზერს, მაშინ მანქანა არის მხოლოდ ნახევარი გადაწყვეტილება — სიმძლავრის კლასი, ლინზების კომპლექტი, ნოზლის კომპლექტი და გამოყოფის დიზაინი ყველა უნდა შეესატყოს იმ მასალების შერევას, რომელსაც თქვენ ფაქტობრივად გამოიყენებთ.

Გამოიყენეთ ჩვენი აპლიკაციის ინჟინრების მომსახურება. Გამოგვიგზავნეთ თქვენი სისქის დიაპაზონი, ფურცლის ტიპი (ჩასხმული ან გამოკვეთილი) და თვიური მოცულობა. ჩვენ შევარჩევთ შესაბამის კონფიგურაციას და უფასოდ შევასრულებთ ნიმუშების კვეთას თქვენს მასალაზე.

📩 [მიიღეთ უფასო ნიმუშების კვეთა და კონფიგურაციის შემოთავაზება]