それは腐食に強く、これが多くの産業やその他の分野にとってすぐに魅力的に映る主要な要因です。レーザー刻印は、ステンレス鋼部品に安全で永久的な識別を行うための主要な方法の一つです。これにより、ステンレス鋼は優れた耐久性のある印象を残し、最も過酷な条件でも耐えられる一方で、依然として明確な識別手段を提供します。この記事では、ステンレス鋼へのレーザー刻印に関するベストプラクティス、ヒント、コツに加えて、レーザー技術の進歩についても紹介します。
ステンレス鋼へのレーザーマーキングにおいて、最良の結果を得るためには常に念頭に置くべきいくつかのコアなベストプラクティス、ヒント、技術があります。以下は考慮すべき主要な要素です:
表面準備: ステンレス鋼の表面を完全にクリーニングし、油や防錆剤などの杂质を取り除き、高品質なレーザー刻印を確保します。
レーザー設定: ステンレス鋼には適切な刻印を行うため、耐摩耗性を考慮して高出力のレーザー設定が必要です。効果的な設定パラメータは、タイプ、波長、およびステンレス鋼の実際の化学的組成に依存します。
ラベル配置: ステンレス鋼上のラベルを最大限の可視性と読みやすさを確保しながら、利用可能な表面積を効率的に使用するように配置します。
レーザータイプ: この作業には適切なレーザーが重要であり、反射性のためにファイバーレーザーやパルスレーザーがステンレス鋼に最適です。
刻印深さ - 重要な情報: 刻印が浅いのか深いのかによって、最終的に達成したいレーザープロセスでの刻印の判読可能性とコントラストが決まります。
記事: ステンレス鋼用の最新レーザーテクノロジーによる刻印
最近の技術の進歩により、ステンレス鋼におけるレーザー刻印がさらに改善されました。今日、レーザー刻印の主要なツールはファイバーレーザーとパルスファイバーレーザーです。以下は、この魔法を現実のものとした4つの最新レーザー技術です:
高コントラスト刻印:ステンレス鋼の黒いマークの可読性と耐久性を向上させるために、短いレーザーパルスを使用してマークを作成します。
マイクロマーキング - ステンレス鋼に小さなロゴやテキストを刻印するために使用され、精度を提供し、ジュエリーや医療業界で一般的に使用されます。
ドットピーニング: 適切なスタイラスを使用してパターンを形成し、ステンレス鋼の部品を識別するために一連のドットを作成するために使用されます。
エッチング:彫刻とは異なり、表面材を削ってくぼみを作り、その結果として印をつける(よりカットに近い)のに対して、エッチングは酸や化学処理によって最上層のステンレス鋼の一部のみを取り除き、永久的に整った印を残します。シルクスクリーンエッチングデザインを使用します。
私たちはステンレス鋼へのレーザーマーキングに関するさまざまな産業と応用について書きました。以下は特に注目に値する例です:
医療分野におけるレーザーマーキング:医療機器のトレーサビリティと可読性を確保するために、非常に厳しい衛生基準への遵守が必要です。
自動車産業:レーザーマーキングは、すべての部品にトレーサビリティを提供するため、自動車産業にとって隠れた恩恵です(作業責任の徹底)。
航空宇宙産業: 航空宇宙の文脈では、部品識別や「飛行制限」材料のラベル付けにレーザーマーキングを使用することで安全性が向上し、誤識別の可能性が低減されます。
以下は、ステンレス鋼におけるレーザーマーキングに関するよくある質問です:
A: ステンレス鋼へのレーザーマーキングは、過酷な環境にも耐えられる永久的で読みやすいマークを提供できます。
どのような種類のステンレス鋼でもレーザーマーキングを使用してマーキングできますか?
Q: ステンレス鋼同士はレーザーマーキングの特性において似ていますか?
Q: ステンレス鋼でのレーザーマーキングに理想的な彫刻の深さは何ですか?
Q: マーキングの最適な深さはどれくらいですか(異なる用途によっては可視性のために浅い場合や識別のために深い場合があります)?
要するに、ステンレス鋼にレーザー刻印を行うことは、ロゴや文字を印刷し、摩耗後でも明確な識別を行うための非常に迅速で正確な方法です。レーザー技術が進化し続ける時代において、基板の種類に関わらず、ステンレス鋼への刻印は高コントラストで鋭いエッジを持ち、回復に強いものであると認識されています。
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