Cos'è una macchina per sguainatura a doppia testa laser?

La macchina per sguainatura laser a doppia testa è un'attrezzatura industriale utilizzata per lavorare fili, cavi o fibre ottiche. Utilizza il laser come strumento di lavorazione e controlla con precisione l'energia del laser per rimuovere lo strato isolante esterno o la guaina del cavo, senza danneggiare il conduttore interno o la fibra ottica. La caratteristica principale di questa attrezzatura consiste nell'essere dotata di due teste di lavorazione laser indipendenti, che possono operare in modo sincrono o asincrono.
I. Principio di funzionamento
La macchina per lo sguaino a doppia testa laser si basa principalmente sul principio dell'interazione tra il laser e la materia. Quando un fascio laser ad alta densità energetica viene irradiato sul materiale isolante del cavo (ad esempio PVC, TPU, plastica PE, ecc.), il materiale assorbe rapidamente l'energia laser generando un effetto termico, che ne provoca la vaporizzazione o decomposizione istantanea. Controllando con precisione la potenza del laser, la frequenza d'impulso, il percorso di scansione e le dimensioni del punto luminoso, il materiale può essere rimosso strato dopo strato, creando tagli puliti e precisi. Poiché il conduttore metallico presenta un'elevata riflettività e un basso tasso di assorbimento per specifiche lunghezze d'onda del laser, il conduttore metallico interno può essere adeguatamente preservato.
II. Composizione del sistema
Una macchina standard per lo sguaino a doppia testa laser è tipicamente composta dai seguenti sottosistemi principali:
Generatore laser: È la fonte di energia dell'equipaggiamento. I tipi più comuni includono laser a biossido di carbonio o laser a fibra, che generano il fascio laser necessario per l'elaborazione.
Sistema di trasmissione e suddivisione del fascio: Il fascio emesso dal generatore laser viene guidato, modellato e distribuito a due teste di lavorazione separate. Il sistema di suddivisione garantisce che entrambe le teste di lavorazione ricevano fasci laser stabili e con identica energia.
Unità con doppia testa di lavorazione: Ogni testa di lavorazione è generalmente composta da un gruppo di lenti focalizzanti e da un sistema di scansione galvanometrico. Il sistema galvanometrico utilizza lenti deflettenti ad alta velocità per controllare il fascio laser affinché scansioni lungo una traiettoria preimpostata sulla superficie del cavo, eseguendo tagli circolari o di forme specifiche.
Sistema di controllo del movimento: Responsabile della coordinazione dell'intero equipaggiamento, inclusi il controllo dei parametri del laser, il percorso di scansione del galvanometro, nonché la posizione e i movimenti di serraggio dei cavi e dei dispositivi di fissaggio.
Sistema di posizionamento visivo (opzionale ma comune): Attraverso l'uso di telecamere, identifica automaticamente la posizione, il colore o le marcature dei cavi, garantendo la precisione della posizione di sguainatura. È particolarmente adatto per elaborazioni asincrone a doppia testa o scenari con requisiti di alta precisione.
Dispositivi di precisione e piastra di base: Utilizzati per fissare e posizionare i cavi da lavorare, assicurandone la stabilità durante il processo. La configurazione a doppia testa corrisponde solitamente a due stazioni di lavorazione separate.
Sistema operativo software: gli utenti inseriscono i parametri di elaborazione (come lunghezza di sguainatura, profondità di sguainatura, tipo di sguainatura, ecc.) attraverso questa interfaccia e controllano il funzionamento dell'equipaggiamento. Il software converte i comandi in segnali eseguibili dal sistema di controllo.
Sistema di protezione sicurezza: comprende una copertura esterna sigillata, interruttori a interblocco e finestre di osservazione protette per laser, utilizzati per prevenire la fuoriuscita di radiazioni laser e garantire la sicurezza degli operatori.
III. Caratteristiche tecniche principali
Alta precisione e alta qualità: la sguainatura laser è un metodo di lavorazione senza contatto, privo di sollecitazioni meccaniche. I bordi tagliati sono puliti e privi di bave, senza causare danni al conduttore. La lunghezza e la profondità della sguainatura possono essere controllate con precisione.
Alta efficienza: la progettazione a doppia testa consente l'elaborazione simultanea di due cavi, oppure l'elaborazione simultanea in due posizioni diverse sullo stesso cavo, migliorando significativamente l'efficienza produttiva.
Alta flessibilità: tramite programmazione software, è possibile passare rapidamente tra diverse specifiche e requisiti di sguainatura dei cavi, soddisfacendo le esigenze produttive di vari prodotti in piccoli lotti. Può gestire diametri di fili estremamente sottili o cavi con forme particolari.
Ampia gamma di materiali lavorabili: in grado di elaborare una varietà di materiali speciali difficili da trattare con metodi meccanici tradizionali, come materiali resistenti al calore, elastomeri e materiali compositi.
Pulito ed ecologico: durante il processo non viene quasi prodotto alcun residuo e non sono necessari passaggi successivi di pulizia.
IV. Aree di Applicazione
La macchina per sguainatura a doppia testa laser è ampiamente utilizzata nei settori in cui sono richiesti elevati standard qualitativi ed efficienza nel trattamento dei cavi:
Industria automobilistica: cablaggi per autoveicoli, in particolare cavi ad alta tensione per veicoli elettrici.
Aerospaziale: cavi leggeri e altamente affidabili per aeromobili.
Dispositivi medici: fili precisi e cavi sensori all'interno delle apparecchiature mediche.
Industria delle telecomunicazioni: cavi dati ad alta velocità, cavi coassiali RF e microprocessori in fibra ottica.
Produzione elettronica: fili di collegamento utilizzati in strumenti di precisione e prodotti elettronici per il consumatore.
La macchina doppia testa per sguainatura laser è un'attrezzatura di alto livello che integra tecnologia laser, meccanica di precisione, controllo automatico e software informatico. Il suo design a doppia testa non solo garantisce un'elevata qualità di lavorazione, ma migliora anche efficacemente la capacità produttiva ed è una delle attrezzature chiave nel moderno settore della lavorazione dei cavi di precisione.