Pemosisian visual tanda laser

Dalam bidang manufaktur presisi kelas industri, teknologi penandaan laser visual telah menjadi salah satu teknologi inti untuk mencapai pelacakan produk, kontrol proses, dan manajemen kualitas. Sebagai perwakilan inovatif di bidang ini, peralatan Jiangpin Technology mengintegrasikan tiga metode pemosisian visual utama: sumbu samping, koaksial eksternal, dan koaksial internal. Melalui kolaborasi antara kamera CCD presisi tinggi dan galvanometer laser, secara signifikan meningkatkan keakuratan dan efisiensi penandaan. Berikut adalah analisis mendalam dari tiga aspek: prinsip teknis, perbandingan kinerja, dan aplikasi industri.

I. Prinsip Teknis dan Karakteristik Tiga Metode Pemosisian Visual Utama
Sistem Visi Off-Axis
Sistem kontrol penandaan laser visi sumbu samping dipasang di sebelah sistem jalur optik, yaitu sistem kontrol penandaan laser visi sumbu samping. Kameranya dipasang pada sudut tetap di sisi galvanometer laser, dan pemosisian dicapai melalui algoritma penyambungan gambar dan transformasi koordinat. Keunggulannya terletak pada struktur yang sederhana dan biaya rendah, sehingga cocok untuk penandaan format besar. Namun, sistem ini bergantung pada kalibrasi presisi tinggi dan rentan terhadap kesalahan paralaks (umumnya ±0,1mm) pada permukaan lengkung atau benda kerja dengan perbedaan ketinggian besar. Sistem ini biasanya digunakan dalam skenario penandaan kemasan dan lembaran di mana persyaratan presisi tidak ketat.

Sistem Visi Koaksial Eksternal
Koaksialitas eksternal merujuk pada koaksialitas sistem visi dan laser di luar sistem jalur optik. Kamera dikopelkan dengan jalur laser melalui pemisah sinar untuk mencapai kesesuaian antara fokus laser dengan pusat bidang pandang pengimajan. Teknologi Jiangpin menggunakan metode ini pada mesin penanda PCB, dikombinasikan dengan teknologi posisi titik Mark, dengan akurasi ±0,05mm. Keunggulannya terletak pada penghapusan paralaks, membuatnya sangat cocok untuk pengerahan kode QR pada papan multi-panel atau sirkuit fleksibel (FPCS), serta mendukung pemrosesan cepat 60-80 kode per menit. Namun, struktur jalur optiknya kompleks dan biaya pemeliharaannya relatif tinggi.

Sistem Visi Koaksial Terpadu
Internal coaxial merujuk pada pemasangan sistem visi di dalam sistem kontrol galvanometer, mencapai jalur optik koaksial. Kamera miniatur secara langsung diintegrasikan ke dalam rongga optik galvanometer, dan jalur optik pencitraan sepenuhnya koaksial dengan jalur optik laser. Ini adalah solusi yang paling akurat saat ini (hingga tingkat μm), terutama cocok untuk penandaan perangkat mikro seperti mikroplate dan stent medis. Teknologi Jiangpin telah menerapkan teknologi ini pada model kelas atas mereka, menyelesaikan masalah fokus permukaan melengkung melalui fokus Z-axis waktu-nyata sambil mengurangi waktu pemosisian lebih dari 25%.

II. Perbandingan Kinerja: Data pengukuran tentang ketelitian, kecepatan, dan efisiensi
Kinerja dari ketiga sistem tersebut dalam skenario industri dapat dibandingkan dengan jelas melalui tabel berikut:

Sistem koaksial eksternal mengurangi intervensi manual melalui penghubungan posisi otomatis CCD dan pembacaan kode setelah pencetakan, memperpendek waktu pergantian jalur produksi hingga 70%.

Sistem koaksial menggunakan galvanometer berkecepatan tinggi (kecepatan pemindaian > 3000mm/s) dan algoritma pengisian adaptif (seperti pengisian busur), meningkatkan kecepatan hingga 40% dalam penandaan grafik halus.

Kasus Adaptasi Mendalam terhadap Skenario Aplikasi Industri
Trazabilitas penuh proses PCB
Dalam manufaktur elektronik, mesin penandaan koaksial eksternal dari Jiangpin Technology dapat mengukir kode QR mikro berukuran 1,5×1,5mm pada permukaan PCB minyak hijau/minyak hitam dan terhubung ke mesin papan atas dan bawah melalui antarmuka SMEMA untuk mencapai operasi lini perakitan sepenuhnya otomatis. Peralatan secara otomatis membaca kode QR dan memberikan umpan balik ke sistem MES. Produk cacat akan segera memicu alarm, menggantikan biaya konsumsi dari kode tinta tradisional.

Penandaan perangkat medis presisi
Sistem koaksial digunakan untuk menandai permukaan lengkung yang dipoles seperti paku tulang dan sendi buatan. Ini membentuk tanda permanen melalui mekanisme termokromatik (bukan ablatif), menghindari deformasi stres material 46. Dibandingkan dengan pemahat mekanis, tingkat hasil telah meningkat menjadi 99,9%.

Lini produksi fleksibel dapat beralih dengan cepat
Sistem poros samping menunjukkan fleksibilitas dalam lini produksi komponen otomotif. Dengan mengubah alat tetap dan solusi perangkat lunak yang dipreset, ia dapat beralih antar benda kerja untuk penandaan dalam waktu 10 menit, mendukung produksi campuran dari berbagai material seperti tanda logam dan bagian karet.

IV. Arah Evolusi Teknologi: Kecerdasan dan Integrasi
Teknologi penandaan laser visual di masa depan akan terobosan dalam tiga dimensi:

Kompensasi visual AI: Memperkirakan deformasi termal material melalui pembelajaran mendalam dan menyesuaikan dinamis jalur penandaan (seperti offset ekspansi material tembaga akibat panas tinggi);

Fusi multispektral: laser ultraviolet/hijau/serat bekerja secara koordinasi dengan sistem penglihatan untuk menyesuaikan semua skenario dari wafer silikon hingga bahan komposit;

Desain moduler: generasi terbaru peralatan dari Jiangpin Technology mendukung penyisipan dan pengangkatan cepat sumbu samping dan lensa koaksial eksternal, memenuhi kebutuhan multi-presisi dengan satu mesin.