Lasermerkmehe visuaalne positsioneerimine

Tööstusliku täpsemu tootmise valdkonnas on visuaalne lazermerkmine üks peamisi tehnoloogiaid, mis võimaldab toote jälgimist, protsessi juhtimist ja kvaliteedihaldust. Kui selle valdkonna innovaatiline esindaja, siis Jiangpin Technology seadmed integreerivad kolme peamise visuaalse positsioneerimise meetodi: külgaksel, välise koaksiaalse ja sisemise koaksiaalse. Kõrgetäpsuste CCD-kaamerate ja lazer-galvanomeetrite koostöö abil suurendatakse merkmise täpsust ja kiirust oluliselt. Allpool järgneb sügavam analüüs kolmest aspektist: tehnilistest põhimõtetest, jõudluse võrdlemisest ja tööstuslikest rakendustest.

I. Kolme peamise visuaalse positsioneerimismeetodi tehnilised põhimõtted ja omadused
Off-Axis nägemissüsteem
Külgakselise vaate lasermergimissüsteemi juhtimissüsteem on paigutatud optilise tee süsteemi kõrval, mis on külgakseline vaate lasermergimissüsteem. Selle kaamera on paigutatud fikseeritud nurgaga laser-galvanomeetri kõrval ning positsioneerimine saavutatakse piltide kokkupanemise ja koordinaatide teisendamise algoritmide abil. Selle eelised seisnevad lihtsasstruktuuris ja madises hinnas, mis teeb selle sobivaks suurte vormingute merdlemiseks. Kuid see sõltub kõrge tähenduslikust kalibreerimisest ja on võrdluse vigade (tavaliselt ±0,1mm) ohtu kurvestel pindadel või tööriistadel, mis on suurte kõrguse erinevuste omaduses. See kasutatakse peamiselt pakenduste ja lehekülgede merdlemise stsenaariumites, kus täpsuse nõuded pole struktuursed.

Välise akssaarne vaatesüsteem
Välise koaksialsuse all tiidetakse vaatesüsteemi ja lazeri koaksialsust optikatee väljaspool. Kaamera on liititud lazeriteega beam splitteri kaudu, et saavutada lazerifookusi ja pildistamisvälja keskpunkti ühtsus. Jiangpin Technology kasutab seda meetodit PCB märgendusmasinades, mis on kombineeritud Mark punktide positsioneerimistehteega ning täpsusega ±0,05 mm. Selle eelis seisneb paralüsi likvideerimises, mis teeb selle eriti sobivaks mitme paneeliga platvormide või paindlike sirgjoonte (FPCS) QR-koodide gravüüriks ning toetab kiiret töötlemist 60-80 koodi minutis. Kuid optikatee struktuur on keeruline ja hoolduskulu suurem.

Integreeritud koaksiaalne vaatesüsteem
Sisemine koaksiaalne viitab vaatesüsteemi installimisele galvanoomeerikontrollisüsteemi sees, saavutades koaksiaalse optilise tee. Miniatüürkamera integreeritakse otse galvanoomeeri optilisse ruumi ning pildistamise optiline tee on täielikult koaksiaalne laseri optilise teega. See on praegu kõige täpsem lahendus (kuni μm-tasemele), eriti sobiv mikrosaadmete, nagu mikroplaatide ja meditsiiniliste stentide märgistamiseks. Jiangpin Technology on rakendanud seda tehnoloogiat oma kõrgeste mudelite juures, lahendades kaarepinnaga fookuse probleemi reaalajas Z-telje fookuse abil ning vähendades positsioneerimisaega üle 25%.

II. Jõudluse võrdlus: Andmed täpsuse, kiiruse ja tõhususe kohta.
Nende kolme süsteemi tööpanuse võrdlust tööstusskenaariotes saab järgmisest tabelist selgelt näha:

Välise koaksiaalsüsteemi abil vähendatakse käe tööd CCD automaatse positsioneerimise ja pärast prindimist loetava koodi linkimise kaudu, lühendades tootmislõigu vahetusaja 70%.

Koaksiaalsüsteem kasutab kiiret galvanoomeetri (skaneerimiskiirus > 3000mm/s) ja adapteerivaid täitualgoritme (nt kaare täitmine), suurendades kiirust 40% lihtsa graafikamärgimisel.

Kolmas. Juhtumeid sügavast sünkroonimisest tööstuslikutes rakendusskenaariumetes
PCB täielik protsessijälitus
Elektronikatootmisel võib Jiangpin Technology välise koaksiaalse märgistamismasina üle 1,5×1,5mm mikro QR-koodide gravüüriks viia rohelise öli/musta öli PCB-de pinnale ning ühendada ülemiste ja alumiste plaadide masinatega SMEMA-liidesega, et saavutada täiesti automaatne assambleerimisprotsess. Seade loeb QR-koodi automaatselt ja tagasiside MES-süsteemile. Katsetooted annavad kohe hoiatusi, asendades traditsioonilise inkjetkodeeringu kuluvate materjalide kulud.

Täpsustegevusega meditsiinlahenduste märgistamine
Koaksiaalsüsteem kasutatakse poliitute kaarepinnade märgistamiseks, nagu luuõhned ja kunstvõlbid. See loob püsivaid märke termokromaatilise mehhanismi kaudu (mitte-ablatiivne), vältides materjali stresside deformatsiooni 46. Võrreldes mehaanilise grafeerimisega, on tootmiskulu suurenenud 99,9%.

Pliiniline tootmisjoon võib kiirelt lülitada.
Külgakssüsteem näitab oma paindlikkust autotoote tootmisjoones. Pliinsete juhendite ja tarkvara eelteksti lahenduste abil saab see 10 minutiga lülitada erinevate töömahadega märgistamiseks, toetades mitmete materjalide segatootmist, nagu metalliplaadid ja kummipartandid.

Iv. Tehnoloogia evolutsiooni suund: intelligentsus ja integreerimine
Tulevikus visuaalne lazermärgistamistechnoloogia läbib kolmes mõõtmas läbimurde:

AI visuaalne kompensatsioon: ennustab materjali termodeformatsiooni sügavate õppe abil ja dünaamiliselt muudab märgistamisteed (nt kuivara laienemise offset kõrge temperatuuritõttu);

Mitrospektraalne füüs: Ultraviooletpartslased/rohelised/vabade kaaslased koostöös nägemissüsteemidega sobivad kõikides stsenaariumides, alates siliciumiplaatidest kuni liitainetele;

Modulaarne disain: Jangpin Technology uus põlv seadmete toetab küljeloomeli ja välisliinilise optika kiiret sisestamist ja eemaldamist, rahuldades mitmeid täpsuse nõudeid ühe masina abil.