Kuidas läbida akrüül ja plastikud laseriga: täielik CO2-rakenduste juhend signaalmehaanikutele

Sissejuhatus: Miks akrüül kuulub ikka CO2-laserile

Kui te olete siltide valmistaja, eksponeerimise valmistaja või POP-töövõtja, siis on akrüül (PMMA) tõenäoliselt teie põhitoiduaine. Kuid siin on küll märkus: mitte iga laser ei suuda seda lõigata.

CO2-laseri 10,6 µm lainepikkusel neelab akrüül energiat nagu niiskust: see lõigatakse puhtalt ja serv kinnitatakse läbipaistvaks, peegelpoliiritud kujul. Sama lehe ~1 µm lainepikkusel fiberlaseriallikas on akrüül kiirgusele peaaegu läbipaistev. Seetõttu jääb akrüüli lõikamine ikka CO2-laseri ülesandeks, isegi kui fibermasinad valitsevad metallitöötlemist.

60–150 W CO2-laser lõigab läbipaistvat akrüüli leegitsetud servaga —lõpppind, millele ei ole vaja teist poliitumist. See juhend käsitleb seda, mis selle serva tekkitab, kuidas seadistada gaasi ja imemist ning milliseid plastikke saab turvaliselt laserlaual kasutada.

Peamine järeldus: CO2-laserid on ainus usaldusväärne valik akrüülhappe lõikamiseks. Kiulaserid ei suuda seda tõhusalt lõigata.

---

Miks lõikeserv on peegelpoliitunud

CO2-ga akrüülhappe lõikamine on lähemal kontrollitud aurustamisele kui metallide lõikamisel kasutatavale sulatamise ja puhumise protsessile. PMMA neelab kiiresti kiirguse väga lühikeses kauguses, nii et energia kantakse üle kitsas ribas. Lõike seinad jäävad kiire läbimise järel lühikeseks ajaks pehmenemispunkti kohal, mis võimaldab pinnaspinge kujundada seina silmadamaks enne tahkenemist.

Abigaas eemaldab aurusid ja väljapaiskejäätmeid — ta ei puhu välja sulanud metalli. Liialine soojus muudab peegelpoliitunud serva põlevaks ja süttivaks. Akrüülhappe lõikamine on pigem soojusliku tasakaalu kui gaasirõhu reguleerimise ülesanne.

---

Valatud vs ekstrudeeritud akrüülhape: leht otsustab serva

Kaks keemiliselt identset lehte käituvad kiire all väga erinevalt:

Praktilised reeglid:

• Määrake kaub kui serv on nähtav ja peab olema poliitunud.

• Vajutatud välja on sobiv õhukeste, tasaste ja maksumusjuhtimisega osade puhul.

• Üle ~10 mm valamine on praktiline vaikimisi valik —paks ekstrudeeritud leht on haruldane ja kalduvad pragunema või süttima.

Pro näpunäide: Valatud leht muudab paksust partii kaupa. Enne parameetrite retsepti ülekandmist teistele tarnijatele tuleb alati teha testlõike.

---

Abigas ja pihusti konfiguratsioon

Abigase valik

Akrüül lõigatakse tavaliselt suure pihustiga ja madalal rõhul —kõrgsurvelised metallilõikepuhastuspiipud ei sobi selleks eesmärgiks.

Pihusti läbimõõt ja fookuskaugus

• Pihusti läbimõõt: Akrüül töötab hästi suurema avaga – tavaliselt 1,5–3 mm — tagades pehme ja ühtlase voolu.

• Fokusaalne pikkus: Õhuke leht (kuni 3–4 mm) kasutab 2 tollist läätset . 6 mm-st ülespoole kasutatakse 2,5–4 tollist läätset mis hoiab lõikeveeru seina sirgemana, nii et paksud servad jäävad risti.

---

Süsteemi õhuvahetus ja suitsu kontroll: osade ostjad alahinnavad seda

Akrüülplastika lõikamine teeb metüülmetakrülaadi aurud ja muid orgaanilisi lagunemisprodukte tugeva ja püsiva lõhnaga. Märgistuste tootmise töökohas on õhuvahetus osa protsessi spetsifikatsioonist, mitte lisaseade.

Märkus vastavuse kohta: Kohalikud eeskirjad erinevad – Ühendkuningriigis COSHH, Ameerika Ühendriikides OSHA, masinatähelepanu kohta EN ISO 11553. Paluge ekstraktsioonijoonis oma masina pakkumise taotlemisel.

---

PMMA parameetrite alguspunktid

Igal masinal on oma võimsuskõver. Kasuta seda tabelit seadistusviitena , mitte trükitud retseptina. Katsetõmbed tuleb teha kindlasti tegelikul lehel.

Seadistusjärjestus:

1. Fookustage esmalt —määrab lõike laiuse ja serva nurga.

2. Seejärel kiirus —liiga aeglaselt tähed; liiga kiiresti külmub.

3. Seejärel võimsus ja sagedus —tõus paksude osade jaoks.

4. Seejärel gaas —suurem õhuvool aitab teatud piirini, seejärel tekib turbulents.

Märkus: Väikesed sisemised raadiused käituvad erinevalt pikemate sirgete lõikudega. Kasutage nurkade võimsus-/kiirussätteid.

---

Teised plastid: Mis sobib põhja peale

Hoiatus: Keelatud materjali lõikamine võib vaigutada optikat, läätseid ja liikumiskomponente – väike töö muutub teeninduskutsuks.

---

Ühtlase leegipoliititud serva saavutamine

• Eemaldage kaitsekiht. Pabermaskering põleb ja jätte järel jäägi; mõned PE-kilede puhul tekib leek.

• Hoidke optikat puhtana. Saastunud lääts on sageli põhjus, miks äär lahkub äkki poliirumisest.

• Punkti kujul lõika osa ümbrisest välja või sõida alla, kui juhtseade seda lubab.

• Soe osad mida kavatsetakse lahustiga liita. Käsi lõikeääri ettevaatlikult – need näitavad sõrmejälgi ja mikrokratsatusi.

---

KKK

Kas kiulaser suudab akrüülhappeid lõigata?
Ei, mitte tõhusalt. 10,6 µm pikkusel lainepikkusel neelab PMMA kiirgust tugevalt, moodustades hermeetilise, läikiva lõike. Kiulaseri lainepikkuste juures umbes 1 µm on akrüülhape peaaegu läbipaistev, mistõttu pole seda usaldusväärselt võimalik lõigata.

Kas laserlõike äär on sama hea kui mehaaniliselt poliiretud äär?
Õigete parameetrite ja gaasiga lõigatud valatud akrüülhapel on tulepoliiritud äär tavaliselt selge ja peaaegu optiline ning ei vaja teist poliirumist. Ekstrudeeritud lehtmetallis võib see olla hägune või näidata ribasid.

Kas peaksin ostma valatud või ekstrudeeritud akrüülhapet laserlõike jaoks?
Ostke valatud materjali, kui serv on nähtav, kui lõikepind on paks või kui detail tuleb liimida. Ostke ekstrudeeritud materjali õhukeste, tasaste ja hinnatasakaalukate detailide jaoks, kus olulisem on paksuse ühtlus kui serva välimus.

Millist imemist vajan akrüülplastika lõikamiseks?
Imemissüsteem on mõõdetud korpuse suurusele, hoiab kappi negatiivse rõhu all, sisaldab gaasifaasfiltratsiooni lõhna ja orgaaniliste aurude eemaldamiseks ning osakeste eemaldamise etapi ja on välja juhitud õhukogumisavade kõrvalt väljaspoole.

---

Kas olete valmis oma CO2-laserit akrüülplastikaga konfigureerima?

Kui te valite CO2-laseri akrüülplastika siltide, kaupluste näituste või plastmasside töötlemiseks, siis masin on ainult poole otsustamisprotsessist – võimsusklass, läätsete komplekt, toruke, imemissüsteemi disain kõik peavad sobima tegelikult töödeldavate materjalide segu.

Võtke ühendust meie rakendusinseneritega. Saada meile oma paksusvahemik, lehe tüüp (valatud või ekstrudeeritud) ja kuu maht. Soovitusliku konfiguratsiooni koostame ja teeme proovilõike teie materjalil – tasuta.

📩 [Saage oma tasuta proovilõige ja konfiguratsioonipakkumine]