Kiudlaser vs CO2-laser märgistamine: Milline sobib teie materjalile?

Kui ostjad alustavad laserimärgistussüsteemide hindamist, on esimene tehniline otsustuspunkt peaaegu alati sama: kiudlaser või CO2-laser?

Mõlemad tehnoloogiad toodavad püsivaid, kõrgkontrastsed märke ja neid kasutatakse laialdaselt tööstuslikus tootmises. Siiski toimivad nad põhimõtteliselt erinevalt, annavad parima tulemuse erinevatele materjalidele ja esindavad väga erinevaid kapitali- ning toimimiskuluprofiile.

Selle valiku vale tegemine tähendab süsteemi ostmist, mis ei suuda märgistada teie tegelikke osi – või märgistab neid halvemini kui alternatiiv. See juhend pakub praktilist, inseneriteaduslikult põhjendatud raamistikku, et aidata teil valida teie konkreetse rakenduse jaoks sobiv laserimärgistusmasin.

Kiudlaser genereerib oma kiirguse dopeeritud optilises kiudus (tavaliselt itterbiumiga dopeeritud) ja võimendab seda kiudu enda kaudu.

• Lainehulk: 1064 nm (lähis-infrapunakiirgus, inimese silmale nähtamatu). Seda neelavad tugevalt metallid ja enamik tumedaid või läbipaistmatuid materjale.

• Kohaletoimetamine: Galvanomeetrilise skaneerimispeaga suunatakse kõrgkiirusel märgistusvälja üle.

• Hooldus: Tahkakehasesüsteem, milles puuduvad tarbitavad gaasid, kergesti purunemisohustatud klaastorud ja optiline täpsustamine . Tööelu on tavaliselt tuhandeid tunde ületav.

CO2-laser genereerib oma kiirguse elektrilise läbilöögi abil gaasisegu (süsinikdioksiid, lämmastik, heelium) ergutamisel.

• Lainehulk: 10,6 µm / 10 600 nm (keskmise infrapunakiirguse lainepikkus). Tugevalt neelatud orgaaniliste materjalide, klaasi, keraamika ja enamiku mittemetallide poolt. Läbib või peegeldub puhtatest metallidest.

• Hooldus: Nõuab perioodilisi gaasitäiteid või hermeetilise toru vahetust. Sisemine kiirteed sisaldab peegleid, mida vajab aeg-ajalt puhastamist ja täpsustamist.

Kiudlaseri (1064 nm) ja CO2-laseri (10 600 nm) lainepikkuste 10-kordne erinevus on materjalide ühilduvuse aluspõhjus.

Märkus: See tabel näitab üldist materjali käitumist. Tegelikud tulemused sõltuvad pinnase seisundist, konkreetsetest koostisosadest ja laserparameetritest. Proovide uurimine on alati kõige usaldusväärsem valideerimismeetod.

• Märgitav kiirus: Kiudlaserid domineerivad metallide puhul tänu kõrgematele pööravõimsuspaksustele ja tõhusatele energiamõõõtmisele. CO2 laserid on vaieldamatu standard kõrge läbilaskevõimega orgaaniliste materjalide, nagu puit, nahk ja akrüül.

• Metallide kvaliteedi märge: Roostevabast terasest pakuvad kiudlaserid mustane küünistamine (silem, kõrgkontrastsed, materjali eemaldamiseta meditsiini- ja toiduvaldkonna tööriistadele), sügav gravüür (kulumiskindluse saavutamiseks) ning värvimärgistus (MOPA-laserid, mis teevad sinised, kullasarnased ja punased värvitoonid). CO2-laserid ei suuda neid saavutada puhtal metallil.

• Süsteemi hooldus ja kasutuskulud: Kiudlasersüsteemidel on peaaegu null tarbekaupu (kaitseläätsed arvestatud) ja 100 000-tunnine lähteallika eluiga. CO2-süsteemide puhul on pidevad kulud kõrgemad, sest toru eluiga lüheneb ja peeglitel tuleb regulaarselt säilitada täpsust.

• Peamiseks töödeldavaks materjaliks on metall (teras, roostevabateras, alumiinium, titaan, tööriistateras).

• Te nõuavad ranget osade jälgitavust ( seerianumbrid, QR-koodid, andmebaas, UDI-kiirte koodid ).

• Teie taotluse vajadused küünistamismärgid (lähetuslik pind, mis ei hävita metallstruktuuri).

• Sa tahad väga madalat hooldust, madalaid käitluskulu ja pikaajalist tööstuslikku usaldusväärsust.

• Teie peamised materjalid on puit, akrüül, nahk, klaas, keraamiline või kummi .

• Sa töötad palju koos pakendusmaterjalid (paber, karton, kuupäevakoodimine ridadel).

• Te töötlete mittemetallseid identifitseerimis-sildi, sildi või orgaanilisi tarbekaupu.

Kuidas on üksteise peale kattuvate materjalidega? (nt plastid, kattetega metallid). Kui mõlemad sobivad tehniliselt, hindage proovitest tulemusi, tulevase materjalide laiendamise plaane ja masina eluea jooksul kogukulu.

Spetsialiseeritud, kõrgklassilistele rakendustele – näiteks mikroelektroonikale, silikoonplaadile, läbipaistvale farmatseutilisele klaasile või soojuslikult tundlikule polümeerile – UV-laserid pakuvad „külm-märgistus“ lahendust, mis murab molekulaarseid sidemeid ilma soojusliku deformatsioonita. Nad on kallimad ja nende kristallide eluiga on lühem, kuid neid ei saa asendada kindlal täpsusel töötavates elektroonikas ja meditsiinipakendites.

1. Milliseid materjale peate täna ja kolme aasta pärast märgistama? (Ärge osta kunagi ainult täna jaoks, kui teie tooteliin laieneb).

2. Millist märgistustüüpi te vajate? (Soejoonitud, sügavalt gravireeritud, värvimuutusega või pinnasügavusel gravireeritud?)

3. Kas teil on regulaatorsete nõuete kohustused? (Meditsiinilise UDI või lennukitööstuse serialiseerimine viitab peaaegu alati kiudlaseritehnoloogiale).

4. Mis on teie tsükliaja nõue? (Kõrgema võimsusklassiga seadmed tagavad kiirema väljundkiiruse).

Vale laser valimine võib põhjustada tuhandeid dollareid seiskumiste ja sobimatute seadmete tõttu. Ettevõttes Jiangpin tech toodame mõlemat Fiber Laser ja CO2 laser märgistussüsteemid (sealhulgas täiustatud MOPA-seadistused 20 W kuni üle 100 W). Kuna me pakume mõlemat, on meie soovitused täiesti eelarvamusteta ja täpselt sinu rakendusele kohandatud.

Soovid enne ostu olla 100% kindel?

Saada meile oma materjaliproovide ja märgistusnõuete andmed. Meie insenerite meeskond teeb tasuta testmärgistusi, hindab tulemusi ning soovitab täpselt seda süsteemi seadistust, läätse suurust ja parameetreid, mida sul vajad.